一种磨底装置的制作方法

本技术属于陶瓷生产，具体涉及一种磨底装置。

背景技术：

1、陶瓷是陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，而陶瓷烧制用成品磨底机是一种用于陶瓷烧制后，对陶瓷制品的底部进行打磨抛光的装置。

2、经检索，中国专利申请号为cn202020263678.x的中国实用新型专利申请文件公开了一种全自动自适应陶瓷磨底机，包括支撑架、支撑板、固定孔、固定架、传动架、电机、固定机构、传动轮和升降结构，所述支撑架上方设置有支撑板，所述固定孔内侧固定有固定架，所述传动架一侧连接有电机，所述固定机构设置于传动架内部，且传动架一侧设置有传动轮，所述支撑架下方中间设置有升降结构。

3、针对上述中的相关技术，该装置对单一大小型号的陶瓷使用，适用范围较小，且夹具难以进行更换，损坏后维修不方便，无法对磨平后的陶瓷进行及时降温及清理，对所以亟需设计一种磨底装置来处理这些问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种磨底装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种磨底装置，包括底座，所述底座上方设置有移动夹持机构，所述移动夹持机构上方固定设置有磨平执行机构。

4、所述磨平执行机构包括固定设置在所述移动夹持机构上方的磨平支撑连接板，所述磨平支撑连接板前后侧固定设置有第一推动液压缸，所述第一推动液压缸动力伸缩端相对面固定设置有承载支撑架，所述承载支撑架相对面竖向设置有导向限位槽，所述承载支撑架上方横向设置有两组承载升降液压缸，所述承载升降液压缸动力伸缩端固定设置有支撑移动台，所述支撑移动台相对面设置有第二推动液压缸，所述第二推动液压缸动力伸缩端固定设置有半夹环，所述半夹环上方设置有磨平刀盘，所述磨平刀盘上方固定设置在变频电机的动力输出端，所述变频电机固定设置在电动升降杆的动力伸缩端，所述电动升降杆固定设置在第三滚珠丝杠螺母台下方，所述第三滚珠丝杠螺母台活动连接在第三滚珠丝杠，所述第三滚珠丝杠一端固定连接在第三电机的动力输出端，所述磨平刀盘一侧设置有冷却清理管，所述冷却清理管一端固定连接在冷却清洁箱的出口端。

5、优选地，所述移动夹持机构包括固定设置在所述底座上方后侧的后背板，所述底座上方前后侧固定设置有第一滚珠丝杆支撑架，所述第一滚珠丝杆支撑架内旋转设置有正转滚珠丝杠，所述正转滚珠丝杠一端固定连接在第一电机的动力输出端，所述正转滚珠丝杠另一端固定设置有反转滚珠丝杠，所述正转滚珠丝杠与所述反转滚珠丝杠外表面均活动连接有滚珠丝杠螺母台，所述后背板上方前侧固定设置有第二滚珠丝杠支撑架，所述第二滚珠丝杠支撑架内旋转设置有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠外表面活动设置有第二滚珠丝杠螺母台，所述第二滚珠丝杠一端固定设置在第二电机动力输出端。

6、优选地，所述磨平支撑连接板与所述第一推动液压缸焊接，所述承载支撑架与所述承载升降液压缸焊接。

7、优选地，所述第二推动液压缸与所述半夹环焊接，所述磨平刀盘与所述变频电机焊接。

8、优选地，所述第三滚珠丝杠螺母台与所述第三滚珠丝杠通过螺纹连接，所述第三滚珠丝杠与所述第三电机通过联轴器连接。

9、优选地，所述第一滚珠丝杆支撑架与所述正转滚珠丝杠、所述反转滚珠丝杠通过轴承连接，所述正转滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接。

10、优选地，所述第二滚珠丝杠与所述第二滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接，所述第二滚珠丝杠与所述第二电机通过联轴器连接。

11、有益效果在于：

12、本实用新型公开了一种磨底装置，通过设置的移动夹持机构与磨平执行机构配合，通过两个半夹环与第二推动液压缸之间配合对陶瓷进行夹持固定，进而进行磨底作业，在针对不同型号大小的陶瓷时，可以根据实际的需要调节两个半夹环的间距，在磨平刀盘一侧设置冷却清理管，可对磨底过程中产生的粉尘进行融合，避免粉尘飞扬，对磨底过程中的水和粉尘起到阻挡作用，避免水和粉尘飞溅。同时，磨平刀盘的底部设有收集槽，对磨底过程中产生的水和粉尘进行收集，保证了环境的质量；同时，在磨底工作完成后，可通过喷水对陶瓷进行清洗，这样保证了陶瓷的干净，避免影响环境，使该装置的适用范围更广。

技术特征：

1.一种磨底装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有移动夹持机构(2)，所述移动夹持机构(2)上方固定设置有磨平执行机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种磨底装置，其特征在于：所述移动夹持机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方后侧的后背板(200)，所述底座(1)上方前后侧固定设置有第一滚珠丝杆支撑架(201)，所述第一滚珠丝杆支撑架(201)内旋转设置有正转滚珠丝杠(202)，所述正转滚珠丝杠(202)一端固定连接在第一电机(204)的动力输出端，所述正转滚珠丝杠(202)另一端固定设置有反转滚珠丝杠(203)，所述正转滚珠丝杠(202)与所述反转滚珠丝杠(203)外表面均活动连接有滚珠丝杠螺母台(205)，所述后背板(200)上方前侧固定设置有第二滚珠丝杠支撑架(206)，所述第二滚珠丝杠支撑架(206)内旋转设置有第二滚珠丝杠(207)，所述第二滚珠丝杠(207)外表面活动设置有第二滚珠丝杠螺母台(208)，所述第二滚珠丝杠(207)一端固定设置在第二电机(209)动力输出端。

3.根据权利要求1所述的一种磨底装置，其特征在于：所述磨平支撑连接板(301)与所述第一推动液压缸(302)焊接，所述承载支撑架(303)与所述承载升降液压缸(304)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种磨底装置，其特征在于：所述第二推动液压缸(306)与所述半夹环(307)焊接，所述磨平刀盘(309)与所述变频电机(310)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种磨底装置，其特征在于：所述第三滚珠丝杠螺母台(314)与所述第三滚珠丝杠(313)通过螺纹连接，所述第三滚珠丝杠(313)与所述第三电机(312)通过联轴器连接。

6.根据权利要求2所述的一种磨底装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杆支撑架(201)与所述正转滚珠丝杠(202)、所述反转滚珠丝杠(203)通过轴承连接，所述正转滚珠丝杠(202)与所述第一电机(204)通过联轴器连接。

7.根据权利要求2所述的一种磨底装置，其特征在于：所述第二滚珠丝杠(207)与所述第二滚珠丝杠螺母台(208)通过螺纹连接，所述第二滚珠丝杠(207)与所述第二电机(209)通过联轴器连接。

技术总结
本技术属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种磨底装置，包括底座，所述底座上方设置有移动夹持机构，所述移动夹持机构上方固定设置有磨平执行机构。通过设置的移动夹持机构与磨平执行机构配合，通过两个半夹环与第二推动液压缸之间配合对陶瓷进行夹持固定，进而进行磨底作业，在针对不同型号大小的陶瓷时，可调节两个半夹环的间距，在磨平刀盘一侧设置冷却清理管，可对磨底过程中产生的粉尘进行融合，避免水、粉尘飞溅、降温。同时，磨平刀盘的底部设有收集槽，对磨底过程中产生的水和粉尘进行收集，保证了环境的质量；同时，在磨底工作完成后，可通过喷水对陶瓷进行清洗，这样保证了陶瓷的干净，避免影响环境，使该装置的适用范围更广。

技术研发人员：张舰
受保护的技术使用者：洛阳英红文化科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15