一种模具制造用抛光设备的制作方法

本技术涉及抛光设备，特别是涉及一种模具制造用抛光设备。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在生产加工时需要对生产模具的原料表面进行抛光，从而方便保证加工模具的材料能够满足模具生产的需求，但是目前的模具制造用抛光设备在使用过程中，只能单独对其一面进行抛光打磨，当再次需要对其另一面进行打磨时，需要将模具制造用部件解除固定，再次翻转，之后再次夹紧，操作较为复杂，且再次固定后，模具制造用部件的位置可能发生较小偏差，使得后期的抛光精度下降，为此我们提出一种模具制造用抛光设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模具制造用抛光设备，通过设计了工作台、撑脚、支架、第一气缸、抛光机、通槽、放置台、第二气缸、托块、立板、立板、伺服电机、螺纹杆、限位板、c形抵紧块、限位杆、限位滑槽、第三气缸、推杆、轴承、挤压圆盘，使得模具制造用抛光设备在使用时，可以快速地对模具部件进行固定，当完成一面打磨后，可以将其在原地旋转后再次固定，之后再次对其进行夹紧固定实施另一面的打磨抛光，结构简单实用，打磨的精度更高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用抛光设备，包括工作台，所述工作台底端四角均设置有撑脚，所述工作台顶端后侧设置有支架，所述支架内侧顶端设置有第一气缸，所述第一气缸底端设置有抛光机，所述工作台顶端中部表面开设有通槽，所述通槽内侧设置有放置台，所述放置台底端设置有第二气缸，所述第二气缸底端设置有托块，且所述工作台顶端表面两侧均设置有立板，所述立板一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有限位板，且所述螺纹杆表面螺纹连接有c形抵紧块，所述c形抵紧块底端设置有限位杆，且所述工作台顶端表面开设有与限位杆相适配的限位滑槽，所述限位板一侧设置有第三气缸，所述第三气缸一端设置有推杆，所述推杆一端设置有轴承，所述轴承一侧设置有挤压圆盘。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑脚顶端与工作台为固定连接，且所述支架底端与工作台为固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托块的截面呈u形，且所述托块顶端与工作台底端为焊接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述c形抵紧块与挤压圆盘一侧表面均设置有橡胶垫。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆采用铝合金制成，且所述限位杆底端与限位滑槽为滑动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

8、通过设计了工作台、撑脚、支架、第一气缸、抛光机、通槽、放置台、第二气缸、托块、立板、立板、伺服电机、螺纹杆、限位板、c形抵紧块、限位杆、限位滑槽、第三气缸、推杆、轴承、挤压圆盘，使得模具制造用抛光设备在使用时，可以快速地对模具部件进行固定，当完成一面打磨后，可以将其在原地旋转后再次固定，之后再次对其进行夹紧固定实施另一面的打磨抛光，结构简单实用，打磨的精度更高。

技术特征：

1.一种模具制造用抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底端四角均设置有撑脚(2)，所述工作台(1)顶端后侧设置有支架(3)，所述支架(3)内侧顶端设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)底端设置有抛光机(5)，所述工作台(1)顶端中部表面开设有通槽(6)，所述通槽(6)内侧设置有放置台(7)，所述放置台(7)底端设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)底端设置有托块(9)，且所述工作台(1)顶端表面两侧均设置有立板(10)，所述立板(10)一侧设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)一端设置有限位板(13)，且所述螺纹杆(12)表面螺纹连接有c形抵紧块(14)，所述c形抵紧块(14)底端设置有限位杆(15)，且所述工作台(1)顶端表面开设有与限位杆(15)相适配的限位滑槽(16)，所述限位板(13)一侧设置有第三气缸(17)，所述第三气缸(17)一端设置有推杆(18)，所述推杆(18)一端设置有轴承(19)，所述轴承(19)一侧设置有挤压圆盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用抛光设备，其特征在于，所述撑脚(2)顶端与工作台(1)为固定连接，且所述支架(3)底端与工作台(1)为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用抛光设备，其特征在于，所述托块(9)的截面呈u形，且所述托块(9)顶端与工作台(1)底端为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用抛光设备，其特征在于，所述c形抵紧块(14)与挤压圆盘(20)一侧表面均设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种模具制造用抛光设备，其特征在于，所述限位杆(15)采用铝合金制成，且所述限位杆(15)底端与限位滑槽(16)为滑动连接。

技术总结
本技术涉及抛光设备技术领域，特别是涉及一种模具制造用抛光设备，包括工作台，所述工作台底端四角均设置有撑脚，所述工作台顶端后侧设置有支架，所述支架内侧顶端设置有第一气缸，所述第一气缸底端设置有抛光机；通过设计了工作台、撑脚、支架、第一气缸、抛光机、通槽、放置台、第二气缸、托块、立板、立板、伺服电机、螺纹杆、限位板、C形抵紧块、限位杆、限位滑槽、第三气缸、推杆、轴承、挤压圆盘，使得模具制造用抛光设备在使用时，可以快速地对模具部件进行固定，当完成一面打磨后，可以将其在原地旋转后再次固定，之后再次对其进行夹紧固定实施另一面的打磨抛光，结构简单实用，打磨的精度更高。

技术研发人员：洪成焕
受保护的技术使用者：天津市龙亨金属制品有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/19