一种镜片车边车刀调节结构的制作方法

本技术涉及一种镜片车边车刀调节结构。

背景技术：

1、镜片在制造过程中经常需要经过边缘处理，因为未经处理的镜片边缘可能存在粗糙、锋利或有毛刺等问题。这些不完美的边缘可能会对使用镜片的安全性和舒适度产生负面影响。

2、在镜片制造过程中，大多通过机械结构对车刀进行移动调整，目前现有的设备在对镜片进行车边时，只能够带动一组车刀进行转动，镜片的车边加工效率较低，因此提出一种镜片车边车刀调节结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镜片车边车刀调节结构，以解决上述背景技术中提出目前现有的设备在对镜片进行车边时，只能够带动一组车刀进行转动，镜片的车边加工效率较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片车边车刀调节结构，包括车刀、调节机构、驱动机构，所述调节机构的两侧连接有驱动机构，所述驱动机构的一侧通过夹持块与车刀相连接，

3、其中，所述调节机构用于车刀y轴上位置的调整，

4、所述驱动机构用于车刀x轴上位置的调整。

5、优选的，所述调节机构包括定位板，所述定位板中部设置有驱动杆，所述驱动杆的顶部连接有驱动盘，所述驱动盘的外侧连接有传动盘。

6、优选的，所述驱动杆的上部设置有架板，所述架板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过同步带与传动盘相连接。

7、优选的，所述架板下方且位于驱动杆的四周设置有安装柱，所述安装柱的一侧设置有导轨，

8、所述架板的两侧设置有上下移动板，所述上下移动板的两侧设置有滑块，所述上下移动板通过滑块与导轨之间相连接；

9、所述上下移动板的一侧通过矩形状凸起与前后移动板相连接。

10、优选的，所述驱动杆的外周设置有支撑座，所述支撑座的中部开设有内螺纹，所述内螺纹与驱动杆相互配合，以使驱动杆通过内螺纹带动支撑座上下移动。

11、优选的，所述支撑座的下方设置有吊板座，所述吊板座的两侧与上下移动板相连接。

12、优选的，所述驱动机构包括与上下移动板相连接的固定板，所述固定板的一侧连接有步进电机，所述步进电机通过联轴器与滚珠丝杆相连接，所述滚珠丝杆的外周设置有螺母块。

13、优选的，所述螺母块设置于前后移动板远离上下移动板的一侧，以使步进电机通过螺母块连接前后移动板进行前后移动。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型通过设置的调节机构，驱动电机通过同步带连接驱动盘，通过驱动杆带动支撑座。支撑座连接两侧的上下移动板，在吊板座两侧移动，继而能够控制两组切刀，将镜片边角打磨。

16、通过同时驱动两组切刀，可以在同一时间内对两组镜片进行车边操作。相比只能带动一组切刀的传统设备，可以显著提高车边加工的效率，缩短加工时间。

17、通过控制两组切刀的移动，可以实现更均匀、顺畅的打磨过程。镜片边角会更加平整、光滑，不易出现不均匀厚度或瑕疵等问题，从而提高加工质量。

18、调节机构允许对切刀位置进行精确控制和调整，可以根据具体要求调整切割深度等参数。

19、同时上下移动板能够在安装柱的一侧通过滑轨稳定移动，从而实现对切刀高度的稳定调节，同时切刀与镜片之间的贴合使得打磨可以非常精确地针对镜片边角进行，能够有效去除凹凸不平或不规则的边角，使镜片边缘更加平滑和均匀；

20、设置的驱动机构，步进电机驱动滚珠丝杆连接螺母块带动前后移动板进行前后移动，实现切刀的前进深度控制。

21、能够实现精确的深度控制、快速且稳定的前后移动，提高镜片车边过程中的切削控制和操作灵活性，提高加工的准确性、效率和一致性。

技术特征：

1.一种镜片车边车刀调节结构，其特征在于：包括车刀（1）、调节机构（2）、驱动机构（3），所述调节机构（2）的两侧连接有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的一侧通过夹持块（4）与车刀（1）相连接，

2.根据权利要求1所述的一种镜片车边车刀调节结构，其特征在于：所述调节机构（2）包括定位板（201），所述定位板（201）中部设置有驱动杆（202），所述驱动杆（202）的顶部连接有驱动盘（203），所述驱动盘（203）的外侧连接有传动盘（207）。

3.根据权利要求2所述的一种镜片车边车刀调节结构，其特征在于：所述驱动杆（202）的上部设置有架板（204），所述架板（204）的一侧设置有驱动电机（205），所述驱动电机（205）通过同步带（206）与传动盘（207）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种镜片车边车刀调节结构，其特征在于：所述架板（204）下方且位于驱动杆（202）的四周设置有安装柱（208），所述安装柱（208）的一侧设置有导轨（209），

5.根据权利要求4所述的一种镜片车边车刀调节结构，其特征在于：所述驱动杆（202）的外周设置有支撑座（212），所述支撑座（212）的中部开设有内螺纹，所述内螺纹与驱动杆（202）相互配合，以使驱动杆（202）通过内螺纹带动支撑座（212）上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种镜片车边车刀调节结构，其特征在于：所述支撑座（212）的下方设置有吊板座（213），所述吊板座（213）的两侧与上下移动板（210）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种镜片车边车刀调节结构，其特征在于：所述驱动机构（3）包括与上下移动板（210）相连接的固定板（301），所述固定板（301）的一侧连接有步进电机（302），所述步进电机（302）通过联轴器（303）与滚珠丝杆（304）相连接，所述滚珠丝杆（304）的外周设置有螺母块（305）。

8.根据权利要求7所述的一种镜片车边车刀调节结构，其特征在于：所述螺母块（305）设置于前后移动板（306）远离上下移动板（210）的一侧，以使步进电机（302）通过螺母块（305）连接前后移动板（306）进行前后移动。

技术总结
本技术公开了一种镜片车边车刀调节结构，包括车刀、调节机构、驱动机构，所述调节机构的两侧连接有驱动机构，所述驱动机构的一侧通过夹持块与车刀相连接，其中，所述调节机构用于车刀Y轴上位置的调整，所述驱动机构用于车刀X轴上位置的调整。本技术通过同时驱动两组切刀，可以在同一时间内对两组镜片进行车边操作。相比只能带动一组切刀的传统设备，可以显著提高车边加工的效率，缩短加工时间。

技术研发人员：郑盼军
受保护的技术使用者：丹阳佳一自动化设备有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/25