一种冷芯机冷却发生装置的制作方法

本技术涉及冷芯机，尤其涉及一种冷芯机冷却发生装置。

背景技术：

1、冷芯机作为铸造设备的重要一类，属于造型机，有多种分类，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，冷芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种，冷却发生装置为冷芯机中的其中一部分，用于提供冷却的冷流输送与产生。

2、现有技术中申请号为201721368556.1的中国专利公开了一种冷芯机，其工作原理为将固定台送到指定位置，射芯机到第三轨道上，压头将射芯机压下，射芯机对准模具喷砂，喷砂完成后，压头和射芯机向上，射芯机回到第一轨道的初始位置，喷胺筒滑动到第三轨道位置处，压头带动喷胺筒向下，将胺气喷出，然后喷胺筒与压头上升，喷胺筒回到第二轨道初始位置，固定台退回，取芯。

3、现有技术中，冷芯机在使用的过程中，最后的冷却的时候需要用到冷却发生装置，由冷却发生装置产生冷流进行冷却操作，但是在制冷的过程中，其冷流量的排放不能控制，就会导致没办法对需要冷却的工件提供满意的冷流冷却，冷流量的排放不能控制会造成需求冷流量少的发生过度冷却，需求冷流多的发生冷却不足的情况，为此，我们提出了一种冷芯机冷却发生装置。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有技术中存在在制冷的过程中，其冷流量的排放不能控制的缺点，而提出的一种冷芯机冷却发生装置，该冷芯机冷却发生装置解决了冷流风量无法控制的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种冷芯机冷却发生装置，包括冷却发生单元、气流导向控制单元及冷却置放单元，所述冷却发生单元用于对冷芯机提供冷源供给，

4、所述冷却发生单元包括保护箱、导流部、冷却发生部，所述保护箱的两侧均设置有进气口，所述导流部、冷却发生部均设置在保护箱的内侧，

5、所述气流导向控制单元包括控风管道、导风口一、移动板、螺纹杆二、小齿轮、安装架、电机及大齿轮，

6、所述控风管道设置于保护箱的下侧，所述导风口一设置于控风管道的上侧，所述移动板贯穿式滑动连接在控风管道的一侧，所述螺纹杆二通过螺纹传动连接在移动板的内侧，所述小齿轮固定套接在螺纹杆二的外侧，所述安装架固定连接在保护箱的下侧，所述电机设置在安装架的上侧，所述大齿轮设置在电机的轴端，所述大齿轮与小齿轮啮合传动连接设置，

7、冷却置放单元包括冷却箱、导风口二、导风部及排风口，所述冷却箱设置于控风管道的下侧，所述导风口二设置在冷却箱的上侧，所述导风部包括导向透气膜，所述导向透气膜设置于导风口二的内侧，所述排风口设置于冷却箱的两侧。

8、通过上述技术方案，安装架上的电机驱动大齿轮旋转，大齿轮啮合传动小齿轮进行转动，小齿轮带动螺纹杆二进行旋转，螺纹杆二螺纹传动移动板，移动板在控风管道内进行移动，从而控制控风管道的出风量，从而对冷流导向气体提供一个出风流量控制的功能，满足需求不同冷却的冷流量。

9、作为优选，所述导风部包括导气罩，所述导气罩设置在冷却箱的内侧，且位于导风口二的下侧呈相通结构设置，所述导气罩呈空腔结构设置，所述导气罩的内侧壁上设置有若干气孔。

10、通过上述技术方案，导气罩内侧设置有气孔可对冷却箱内提供更全面的气体导流，使冷流气体更均匀的充斥在冷却箱内进行冷却。

11、作为优选，所述导流部设置于保护箱的内侧，所述导流部包括导气管一，所述导气管一的一侧卡扣连接在护箱的内侧底部，所述导气管一的上侧设置有导气管二且呈相通结构设置。

12、通过上述技术方案，导气管一配合导气管二提供一个冷流导向的功能。

13、作为优选，所述保护箱的前后两侧均通过铰链翻转连接有箱门，所述箱门与保护箱相对的一侧设置有密封条。

14、通过上述技术方案，密封条可对箱门与保护箱之间提供一个密封的功能，避免保护箱内进入灰尘，提供一个防尘的功能，箱门可对保护箱提供一个开口，便于对保护箱内部进行维修更换。

15、作为优选，所述导流部包括导气组件，所述导气组件设置于冷却发生部的上侧，所述导气组件包括t型管道，所述t型管道设置于冷却发生部的上侧，所述t型管道的两端均设置有风扇，所述t型管道的内侧中心位置设置有隔板，所述隔板的底侧两端均转动连接有活动板。

16、通过上述技术方案，t型管道的两端设置有风扇，风扇吸风将风流引入t型管道内，两端的风扇同时工作，将气流引入吹向隔板，在通过隔板上的活动板向下运输，避免两个风扇同时工作时形成对流的情况。

17、作为优选，所述进气口的内侧通过卡扣连接有防尘板一。

18、通过上述技术方案，所述防尘板一用于对保护箱内部提供一个防尘的功能。

19、作为优选，所述冷却发生部包括制冷器，所述制冷器设置于导气管二的上侧，所述保护箱的内侧壁上设置有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹套接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端转动连接有推板，所述推板的一侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端设置有挤压板，所述导向杆的外侧套接有弹簧。

20、通过上述技术方案，旋转螺纹杆一在螺纹套内进行移动，从而带动推板移动，解除推板对导向杆上弹簧的压力，从而使挤压板对制冷器解除限位，便于制冷器进行拆装更换。

21、作为优选，所述排风口的内侧卡扣连接有防尘板二。

22、通过上述技术方案，所述防尘板二用于对排风口提供一个防尘的功能

23、作为优选，所述移动板与控风管道相对的一侧设置有膨胀密封垫，所述控风管道的数量为四个，且呈两两相对设置，两个所述移动板分别设置在螺纹杆二的两端。

24、通过上述技术方案，螺纹杆二可以同时控制两个移动板进行移动，从而实现一拖二的功能，且控风管道的数量为四个，可以根据使用需要从而利用控风管道进行冷流排放。

25、综上所述本实用新型，在进行冷却时，保护箱内的导流部向冷却发生部进行送风，形成冷流后再利用导流部向控风管道输送，根据使用的需要，控制电机驱动大齿轮旋转，大齿轮啮合传动小齿轮进行转动，小齿轮带动螺纹杆二进行旋转，螺纹杆二螺纹传动移动板，移动板在控风管道内进行移动，从而控制控风管道的出风量，从而对冷流导向气体提供一个出风流量控制的功能，满足需求不同冷却的冷流量。

26、本实用新型，通过设置制冷器、螺纹套、螺纹杆一、推板、导向杆、挤压板、弹簧，可对制冷器提供一个便于拆装的功能，利于后期进行维修更换。

技术特征：

1.一种冷芯机冷却发生装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置，其特征在于，所述导风部包括导气罩(34)，所述导气罩(34)设置在冷却箱(31)的内侧，且位于导风口二(32)的下侧呈相通结构设置，所述导气罩(34)呈空腔结构设置，所述导气罩(34)的内侧壁上设置有若干气孔。

3.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置，其特征在于，所述导流部(12)设置于保护箱(11)的内侧，所述导流部(12)包括导气管一(121)，所述导气管一(121)的一侧卡扣连接在护箱(11)的内侧底部，所述导气管一(121)的上侧设置有导气管二(122)且呈相通结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置，其特征在于，所述保护箱(11)的前后两侧均通过铰链翻转连接有箱门(15)，所述箱门(15)与保护箱(11)相对的一侧设置有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置，其特征在于，所述导流部(12)包括导气组件(123)，所述导气组件(123)设置于冷却发生部(13)的上侧，所述导气组件(123)包括t型管道(1231)，所述t型管道(1231)设置于冷却发生部(13)的上侧，所述t型管道(1231)的两端均设置有风扇(124)，所述t型管道(1231)的内侧中心位置设置有隔板(1232)，所述隔板(1232)的底侧两端均转动连接有活动板(1233)。

6.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置，其特征在于，所述进气口(16)的内侧通过卡扣连接有防尘板一(14)，所述防尘板一(14)用于对保护箱(11)内部提供一个防尘的功能。

7.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置，其特征在于，所述冷却发生部(13)包括制冷器(131)，所述制冷器(131)设置于导气管二(122)的上侧，所述保护箱(11)的内侧壁上设置有螺纹套(132)，所述螺纹套(132)的内侧螺纹套接有螺纹杆一(133)，所述螺纹杆一(133)的一端转动连接有推板(134)，所述推板(134)的一侧滑动连接有导向杆(135)，所述导向杆(135)的一端设置有挤压板(136)，所述导向杆(135)的外侧套接有弹簧(137)。

8.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置，其特征在于，所述排风口(35)的内侧卡扣连接有防尘板二(36)，所述防尘板二(36)用于对排风口(35)提供一个防尘的功能。

9.根据权利要求1所述的一种冷芯机冷却发生装置，其特征在于，所述移动板(22)与控风管道(21)相对的一侧设置有膨胀密封垫，所述控风管道(21)的数量为四个，且呈两两相对设置，两个所述移动板(22)分别设置在螺纹杆二(23)的两端。

技术总结
本技术公开了一种冷芯机冷却发生装置，所属冷芯机技术领域，包括冷却发生单元、气流导向控制单元及冷却置放单元，冷却发生单元包括保护箱，保护箱的两侧均设置有进气口，导流部、冷却发生部均设置在保护箱的内侧，气流导向控制单元包括控风管道，控风管道设置于保护箱的下侧，导风口一设置于控风管道的上侧，移动板贯穿式滑动连接在控风管道的一侧，螺纹杆二通过螺纹传动连接在移动板的内侧，小齿轮固定套接在螺纹杆二的外侧，安装架固定连接在保护箱的下侧，电机设置在安装架的上侧，大齿轮设置在电机的轴端，大齿轮与小齿轮啮合传动连接设置，本技术解决了冷流风量无法控制的问题，其具有冷流流量可控制的功能。

技术研发人员：沈杰
受保护的技术使用者：常州莫德卡机械有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/25