一种新型铝合金踏步支架压铸模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种新型铝合金踏步支架压铸模具。

背景技术：

1、踏步支架原先由冲压件和弯管焊接而成，现采用铝合金一体成型，实现了轻量化，还大大降低了成本，采用铝合金想要一体成型则需要通过模具进行实现，现有的踏步支架模具由于温控措施不当，无法对铝合金成型的整个过程进行温度监控，以至于铝合金成型过程中会出现不可控因素，导致铝合金脱模困难，且底模具固定不便，导致更换困难，铝合金成型偏差较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金踏步支架压铸模具，以解决上述背景技术中提出的现有的踏步支架模具由于温控措施不当，无法对铝合金成型的整个过程进行温度监控，以至于铝合金成型脱模困难，且底模具固定不便，导致更换困难，铝合金成型偏差较大的问题。

2、本实用新型铝合金踏步支架压铸模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种新型铝合金踏步支架压铸模具，包括有模具底座；所述模具底座的顶部固定安装有模具盒，模具盒的顶部中间处插接有底模具，底模具的顶部卡接有顶模具，模具盒的前侧以及左右两侧均安装有液压缸，模具盒的顶部设置有模具盖，模具盖底部与顶模具顶部相连接。

4、进一步的，所述模具底座的四端角处均设置有台阶式的连接插柱，连接插柱的顶部插接在模具盒的底部端面中，模具底座顶部与模具盒底部通过螺栓连接。

5、进一步的，所述模具盒的顶部端面中间处开设有模具槽，模具槽中螺栓连接有底模具，模具槽的前侧以及左右两侧均开设有侧滑口。

6、进一步的，所述底模具的前侧开设有“t”型的限位槽，限位槽左右两侧中卡接有限位块，限位块的一端固定安装在模具盒的模具槽前侧，模具盒的顶部左侧设置有灌注口，灌注口底部的管道连接在底模具顶部左侧端面中。

7、进一步的，所述液压缸均通过液压支架安装在模具盒的前侧壁以及左右侧壁上，模具盒前侧壁上安装的液压缸呈倾斜状且液压缸的伸缩端连接有模具顶块，模具顶块滑动连接在底模具的限位槽前侧，模具盒左右两侧的液压缸伸缩端均连接有辅助固定头，辅助固定头与底模具左右侧壁相接触。

8、进一步的，所述模具盒的顶部右侧前后两端均设置有温感组件，温感组件由插座和温感器组成，插座固定安装在模具盒上，温感器插接在插座中。

9、与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

10、1.本实用新型通过在模具底座的四端角顶部设置连接插柱，以便模具盒与模具底座连接，方便对模具盒进行固定，从而提高脱模操作的方便性，通过在模具盒中开设模具槽，并将底模具安装到模具盒中，并将温感组件的温感器插接到模具盒上设置的插座中，然后通过温感组件将探测头连接到底模具顶部的模槽中，以便通过温感组件对底模具中的铝合金踏步支架的成型温度进行检测监控。

11、2.本实用新型通过将连接在模具槽前侧的限位块卡在底模具前侧开设的限位槽左右两侧，以便对底模具进行固定，防止底模具存在位移可能，以便提高铝合金踏步支架的高成型率。

12、3.本实用新型通过在模具盒的前侧壁以及左右侧壁上安装液压缸，模具盒左右两侧的液压缸通过伸缩端连接的辅助固定头将底模具夹住，模具盒前侧的液压缸通过伸缩端连接的模具顶块，可以更好的对底模具进行固定，并使模具顶块后端与底模具形成模槽，便于提高底模具顶部脱模的方便性，同时增加底模具更换的方便性。

技术特征：

1.一种新型铝合金踏步支架压铸模具，其特征在于，包括：模具底座(1)；所述模具底座(1)的顶部固定安装有模具盒(2)，模具盒(2)的顶部中间处插接有底模具(3)，底模具(3)的顶部卡接有顶模具(10)，模具盒(2)的前侧以及左右两侧均安装有液压缸(5)，模具盒(2)的顶部设置有模具盖(11)，模具盖(11)底部与顶模具(10)顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金踏步支架压铸模具，其特征在于：所述模具底座(1)的四端角处均设置有台阶式的连接插柱(101)，连接插柱(101)的顶部插接在模具盒(2)的底部端面中，模具底座(1)顶部与模具盒(2)底部通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金踏步支架压铸模具，其特征在于：所述模具盒(2)的顶部端面中间处开设有模具槽(201)，模具槽(201)中螺栓连接有底模具(3)，模具槽(201)的前侧以及左右两侧均开设有侧滑口(202)。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金踏步支架压铸模具，其特征在于：所述底模具(3)的前侧开设有“t”型的限位槽(301)，限位槽(301)左右两侧中卡接有限位块(4)，限位块(4)的一端固定安装在模具盒(2)的模具槽(201)前侧，模具盒(2)的顶部左侧设置有灌注口(8)，灌注口(8)底部的管道连接在底模具(3)顶部左侧端面中。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金踏步支架压铸模具，其特征在于：所述液压缸(5)均通过液压支架(501)安装在模具盒(2)的前侧壁以及左右侧壁上，模具盒(2)前侧壁上安装的液压缸(5)呈倾斜状且液压缸(5)的伸缩端连接有模具顶块(6)，模具顶块(6)滑动连接在底模具(3)的限位槽(301)前侧，模具盒(2)左右两侧的液压缸(5)伸缩端均连接有辅助固定头(7)，辅助固定头(7)与底模具(3)左右侧壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金踏步支架压铸模具，其特征在于：所述模具盒(2)的顶部右侧前后两端均设置有温感组件(9)，温感组件(9)由插座和温感器组成，插座固定安装在模具盒(2)上，温感器插接在插座中。

技术总结
一种新型铝合金踏步支架压铸模具，属于模具领域，以解决铝合金踏步支架铸造时，温控不到位导致脱模困难的问题；包括：模具底座；所述模具底座的顶部固定安装有模具盒，模具盒的顶部中间处插接有底模具，底模具的顶部卡接有顶模具，模具盒的前侧以及左右两侧均安装有液压缸，模具盒的顶部设置有模具盖，模具盖底部与顶模具顶部相连接；通过温感组件将探测头连接到底模具顶部的模槽中，以便通过温感组件对底模具中的铝合金踏步支架的成型温度进行检测监控，通过将连接在模具槽前侧的限位块卡在底模具前侧开设的限位槽左右两侧，以便对底模具进行固定，防止底模具存在位移可能，以便提高铝合金踏步支架的高成型率。

技术研发人员：阮红超,陈龙,李金涛,黄强,卓文武
受保护的技术使用者：十堰卓环汽车零部件有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15