一种铸造工件除烟装置的制作方法

本技术涉及铸造工件除烟装置，具体为一种铸造工件除烟装置。

背景技术：

1、铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。由于其生产方式需要高温加热，成品在刚出模后，模具打开时会有大量的废气涌出，如不进行处理会对人员和环境造成很大影响。

2、常规的车间往往都安装有除烟装置，但这类除烟装置为了避免影响到模具的开模，通常设置在模具上方，距离模具较远，这就使得除烟效果并不理想，依旧有少量废气未被吸走混入到车间空气中，同时过滤设备更新维护较为麻烦，长时间使用过滤效果不佳

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铸造工件除烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造工件除烟装置，包括烟罩，其特征在于：所述烟罩顶部四周设置有伸缩杆，所述烟罩顶部中间设置有波纹管，所述波纹管和伸缩杆顶部设置有集烟箱，所述集烟箱左侧设置有电机，所述集烟箱顶部内安装有集烟箱风扇，所述集烟箱右侧设置有过滤烟道，所述过滤烟道左侧内部安装有过滤烟道风扇，所述过滤烟道右侧内部依次安装有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板，所述过滤烟道右侧设置有出烟管。

3、优选的，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板顶部和底部均固定连接有锁紧耳板，同样的过滤烟道顶部和底部固定连接有锁紧耳板。

4、优选的，所述出烟管另一侧连接车间的出风系统。

5、优选的，所述集烟箱正面设置有保护盖。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1、该铸造工件除烟装置，通过调节伸缩杆长度，缩短烟罩和工件的距离，充分的将生产废气收集起来，大大减少了烟气过多，设备过远，烟气吸收不充分的情况发生。

8、2、该铸造工件除烟装置，过滤烟道内共有三层过滤板，多层过滤提升了过滤效率，同时过滤板通过锁紧耳板使用紧固件锁紧在过滤烟道安装槽内，松开紧固件，向上提起过滤板即可取出，更换方便。

技术特征：

1.一种铸造工件除烟装置，包括烟罩(1)，其特征在于：所述烟罩(1)顶部四周设置有伸缩杆(2)，所述烟罩(1)顶部中间设置有波纹管(3)，所述波纹管(3)和伸缩杆(2)顶部设置有集烟箱(4)，所述集烟箱(4)左侧设置有电机(6)，所述集烟箱(4)顶部内安装有集烟箱风扇(7)，所述集烟箱(4)右侧设置有过滤烟道(8)，所述过滤烟道(8)左侧内部安装有过滤烟道风扇(71)，所述过滤烟道(8)右侧内部依次安装有第一过滤板(81)、第二过滤板(82)、第三过滤板(83)，所述过滤烟道(8)右侧设置有出烟管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造工件除烟装置，其特征在于：所述第一过滤板(81)、第二过滤板(82)、第三过滤板(83)顶部和底部均固定连接有锁紧耳板(9)，同样的过滤烟道(8)顶部和底部固定连接有锁紧耳板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造工件除烟装置，其特征在于：所述出烟管(10)另一侧连接车间的出风系统。

4.根据权利要求1所述的一种铸造工件除烟装置，其特征在于：所述集烟箱(4)正面设置有保护盖(5)。

技术总结
本技术公开了一种铸造工件除烟装置，包括烟罩，其特征在于：所述烟罩顶部四周设置有伸缩杆，所述烟罩顶部中间设置有波纹管，所述波纹管和伸缩杆顶部设置有集烟箱，所述集烟箱左侧设置有电机，所述集烟箱顶部内安装有集烟箱风扇，所述集烟箱右侧设置有过滤烟道，所述过滤烟道左侧内部安装有过滤烟道风扇，所述过滤烟道右侧内部依次安装有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板，所述过滤烟道右侧设置有出烟管，该铸造工件除烟装置，通过调节伸缩杆长度，缩短烟罩和工件的距离，充分的将生产废气收集起来，大大减少了烟气过多，设备过远，烟气吸收不充分的情况发生。

技术研发人员：王威,王根玲
受保护的技术使用者：河南一通汽车配件有限公司
技术研发日：20230708
技术公布日：2024/1/15