一种超高压电极箔生产用热处理装置的制作方法

本技术涉及电极箔加工，更具体的是涉及一种超高压电极箔生产用热处理装置。

背景技术：

1、超高压电极箔生产过程中，需要使用热处理炉进行烘干处理，采用传统的“一字型”热处理炉，其炉内温度高达500℃。电极箔在生产过程中，由于炉内、外点温度存在很差异，导致电极箔产生皱片或荷叶边，影响电极箔外观质量。

2、传统的超高压电极箔热处理装置一般采用大容积腔室进行热处理，导致设备结构体积较大，占用空间提高，并且热处理效果一般，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

3、超高压电极箔进行热处理过程中，存在尺寸固定、热源能量损失大的问题，造成了资源的浪费，降低了工作效率。

4、在中国实用新型专利申请号：cn201621157198.5中公开有一种电极箔生产用热处理装置，包括低温预热炉和高温预热炉，电极箔绕过传动辊进入低温预热炉，之后再进入高温预热炉，高温预热炉内设有高温辊循环装置，高温辊循环装置包括高温辊，高温辊的一端连接有高温泵，高温辊的另一端设有旋转接头并连接有储油箱，储油箱连接有高温泵。该电极箔生产用热处理装置，对于热能浪费比较严重，并且热处理不均，封闭不严实，清理时也十分不便。

5、因此，提出一种超高压电极箔生产用热处理装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于：为了解决热能过度浪费，进行热处理时经常处理不均匀，没有严密的生产环境，清理还十分麻烦的问题，本实用新型提供一种超高压电极箔生产用热处理装置。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种超高压电极箔生产用热处理装置，包括主箱和推拉门与底座，两个所述推拉门的一侧边缘处固定连接有轮廓杆，所述轮廓杆的一侧表面固定连接有多个滑块，所述滑块的外表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧固定连接主箱，所述滑轨的另一侧滑动连接轮廓杆，所述滑轨的两端分别固定连接有挡板，所述推拉门的顶端上表面固定连接有多个卡圈，所述主箱的顶端中部固定连接有多个卡圈，多个所述卡圈的中部固定连接有排风扇，所述排风扇的输出轴固定连接有多个叶片，所述叶片的一侧转动连接卡圈，所述主箱的一侧顶端固定连接有风机，所述底座的顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面中部固定连接有滚筒，所述旋转杆的两端分别转动连接有传送皮带，所述主箱的中部转动连接有多个旋转杆，所述主箱的一侧底端固定连接有电热机，所述主箱的另一侧固定连接有阻电板，所述电热机的一侧中部固定连接有多个传电杆，多个所述传电杆的另一侧连接阻电板，多个所述传电杆的外表面固定连接有电热丝，所述主箱的两侧的底端固定连接有传输通道，所述主箱的底端下表面固定连接有多个底脚。

6、进一步地，所述两个轮廓杆呈相对应的上下关系，所述主箱和推拉门之间有轮廓杆。

7、进一步地，所述轮廓杆整体采用磁性材料所制作而成。

8、进一步地，所述主箱的顶部连接有卡圈，所述推拉门的顶部有两个卡圈。

9、进一步地，所述排风扇的外表面一侧中部有呈环形阵列排列的叶片，所述卡圈的内壁中部转动连接叶片的外表面。

10、进一步地，所述传送皮带整体由橡胶材制制作而成，多个所述旋转杆的外表面一侧转动连接有导转轴承。

11、进一步地，所述电热丝整体由镍铬合金材料所制作而成，所述电杆外壁是由螺旋状环绕的电热丝。

12、(三)有益效果

13、本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型，通过轮廓杆使用磁性材料制成，使推拉门在闭合时更加紧凑，提高工作效率，减少工作人员的损伤，解决了热能浪费严重目的。

15、2、本实用新型，通过叶片呈环形阵列在排风扇一侧表面，以及与卡圈内壁转动连接，使叶片实现通过内部风力使转动的目的，从而提高散热的目的，结构简单，使给电极箔进行而处理使效果更好，并且表面温度不会过高。

16、3、本实用新型，通过电热丝使用镍铬合金制成，使电热丝能够有效增强导热性，并且耐热性强，能够在长期使用后可塑性好，实现了高温使用时不易变形的目的，通过呈螺旋状环绕在传电杆外壁，使产品进行热处理时受热更加均匀，并且导电能力强。

技术特征：

1.一种超高压电极箔生产用热处理装置，包括主箱(1)和推拉门(2)与底座(3)，其特征在于：两个所述推拉门(2)的一侧边缘处固定连接有轮廓杆(4)，所述轮廓杆(4)的一侧表面固定连接有多个滑块(5)，所述滑块(5)的外表面滑动连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的一侧固定连接主箱(1)，所述滑轨(6)的另一侧滑动连接轮廓杆(4)，所述滑轨(6)的两端分别固定连接有挡板(7)，所述推拉门(2)的顶端上表面固定连接有多个卡圈(9)，所述主箱(1)的顶端中部固定连接有多个卡圈(9)，多个所述卡圈(9)的中部固定连接有排风扇(8)，所述排风扇(8)的输出轴固定连接有多个叶片(10)，所述叶片(10)的一侧转动连接卡圈(9)，所述主箱(1)的一侧顶端固定连接有风机(11)，所述底座(3)的顶端固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴端固定连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的外表面中部固定连接有滚筒(14)，所述旋转杆(13)的两端分别转动连接有传送皮带(15)，所述主箱(1)的中部转动连接有多个旋转杆(13)，所述主箱(1)的一侧底端固定连接有电热机(16)，所述主箱(1)的另一侧固定连接有阻电板(17)，所述电热机(16)的一侧中部固定连接有多个传电杆(18)，多个所述传电杆(18)的另一侧连接阻电板(17)，多个所述传电杆(18)的外表面固定连接有电热丝(19)，所述主箱(1)的两侧的底端固定连接有传输通道(20)，所述主箱(1)的底端下表面固定连接有多个底脚(21)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压电极箔生产用热处理装置，其特征在于：所述轮廓杆(4)有两个并且呈上下对应关系，所述轮廓杆(4)位于主箱(1)和推拉门(2)中间。

3.根据权利要求1所述的一种超高压电极箔生产用热处理装置，其特征在于：所述轮廓杆(4)使用磁性材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种超高压电极箔生产用热处理装置，其特征在于：所述卡圈(9)有三个分别位于主箱(1)和推拉门(2)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种超高压电极箔生产用热处理装置，其特征在于：所述叶片(10)呈环形阵列在排风扇(8)一侧表面，所述叶片(10)一侧表面与卡圈(9)内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种超高压电极箔生产用热处理装置，其特征在于：所述传送皮带(15)使用橡胶材料制成，多个所述旋转杆(13)的一侧连接有导转轴承。

技术总结
本技术公开了一种超高压电极箔生产用热处理装置，涉及电极箔加工技术领域，包括主箱和推拉门与底座，两个推拉门的一侧边缘处固定连接有轮廓杆，轮廓杆的一侧表面固定连接有多个滑块，滑块的外表面滑动连接有滑轨，滑轨的一侧固定连接主箱，滑轨的另一侧滑动连接轮廓杆，滑轨的两端分别固定连接有挡板，推拉门的顶端上表面固定连接有多个卡圈。本技术，通过轮廓杆使用磁性材料制成，解决了热能浪费严重目的，通过电热丝使用镍铬合金制成，使电热丝能够有效增强导热性，并且耐热性强，实现了高温使用时不易变形的目的，使产品进行热处理时受热更加均匀，并且导电能力强。

技术研发人员：马坤松,乔正山,朱德秋,辛开选,张栓
受保护的技术使用者：新疆西部宏远电子有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/4/17