一种浇注结构及车轮盖模具的制作方法

本技术涉及铸造模具领域，具体为一种浇注结构及车轮盖模具。

背景技术：

1、铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。

2、对于现有公告号为cn213559753u的中国专利文件公开了一种用于汽车发动机机壳加工的铸造模具，该模具通过上模的模腔外侧设置有上螺旋冷却管，下模的模腔外侧设置有下螺旋冷却管，通过水泵将冷却箱内冷却液或水分别输送到上螺旋冷却管以及下螺旋冷却管内，通过冷却箱和冷却管内的冷却液将模腔内传递的热量进行吸收，通过冷却液在冷却箱和上螺旋冷却管以及下螺旋冷却管内流动，对热量进行热交换，使模腔内铸件快速进行冷却；上述装置的上模具内竖直浇柱道和横浇注道之间容易积累剩余来料导致入料堵塞，冷却完成后该模具不易将被加工件取出，针对以上不足需要进行改进。

3、为此，本实用新型提出一种浇注结构及车轮盖模具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浇注结构及车轮盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注结构，其特征在于：包括，下固定板、固定块、导向柱、上固定板，所述下固定板两端上表面对称固定设置有固定块，所述固定块上表面中心位置处固定设置有导向柱，所述导向柱上表面固定设置在上固定板下表面，所述固定块之间设置有浇注组件，所述浇注组件上设置有冷却组件。

3、优选的，所述浇注组件包括下模具、顶杆放置槽、电动顶杆、下冷却槽、凹槽、上模具、入料槽、浇注道、排气孔、上冷却槽、凸块、滑块、电动拉杆，所述下模具固定设置在固定块之间且固定连接在下固定板上表面，所述下模具底座中心位置设置有顶杆放置槽，所述顶杆放置槽内固定设置有电动顶杆，所述电动顶杆初始状态下上表面与下模具底座的上表面在同一平面上，所述下冷却槽设置在下模具的空腔外侧，所述凹槽设置在下模具上端面，所述凹槽内卡接设置有凸块，所述凸块设置在上模具下端面，所述上模具上表面中心位置处设置有入料槽，所述上模具底座上贯穿设置有浇注道，所述浇注道两侧设置有排气孔，所述排气孔贯穿上模具底座，所述上冷却槽设置在上模具的空腔外侧，所述滑块固定设置在上模具两侧，所述滑块与固定块位置相对应，所述上模具上表面固定连接在电动拉杆的活动端端面。

4、优选的，所述冷却组件包括水循环装置、上冷却槽出水管、上冷却槽进水管、下冷却槽出水管、下冷却槽进水管，所述水循环装置固定设置在下模具外壁下端位置，所述上冷却槽出水管一端接入上冷却槽上端位置处，上冷却槽进水管一端接入上冷却槽下端位置处，所述下冷却槽出水管一端接入下冷却槽上端位置处，所述下冷却槽进水管一端接入下冷却槽下端位置处。

5、优选的，所述凹槽与凸块相匹配，所述滑块被导向柱贯穿且滑动连接在导向柱上。

6、优选的，所述电动拉杆固定端固定设置在上固定板下表面，所述浇注道出料口处由多个台型漏孔组成且台型漏孔下端为圆形上端为方形。

7、优选的，所述水循环装置内设置有冷却构件和循环构件。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过导向柱滑动连接滑块可以使上模具稳定卡接在下模具上，通过冷却水直接灌入冷却槽可以提高冷却效率，通过在下模具底座内设置电动顶杆，冷却完成后，可通过电动推杆将被加工件顶出方便取出，浇注道出料口处由多个台型漏孔组成且台型漏孔下端为圆形上端为方形，漏孔方形端铺满浇注道，可以避免来料积堵在浇注道内，在上固定板上固定电动拉杆方便上模具的脱离同时可以避免上模具在浇注过程中被来料顶起，本浇注结构建构简单且效果显著，适用于广泛的推广。

技术特征：

1.一种浇注结构，其特征在于：包括，下固定板（1）、固定块（11）、导向柱（12）、上固定板（13），所述下固定板（1）两端上表面对称固定设置有固定块（11），所述固定块（11）上表面中心位置处固定设置有导向柱（12），所述导向柱（12）上表面固定设置在上固定板（13）下表面，所述固定块（11）之间设置有浇注组件，所述浇注组件上设置有冷却组件；

2.根据权利要求1所述的一种浇注结构，其特征在于：所述冷却组件包括水循环装置（4）、上冷却槽出水管（41）、上冷却槽进水管（42）、下冷却槽出水管（43）、下冷却槽进水管（44），所述水循环装置（4）固定设置在下模具（21）外壁下端位置，所述上冷却槽出水管（41）一端接入上冷却槽（35）上端位置处，上冷却槽进水管（42）一端接入上冷却槽（35）下端位置处，所述下冷却槽出水管（43）一端接入下冷却槽（24）上端位置处，所述下冷却槽进水管（44）一端接入下冷却槽（24）下端位置处。

3.根据权利要求1所述的一种浇注结构，其特征在于：所述凹槽（25）与凸块（36）相匹配，所述滑块（37）被导向柱（12）贯穿且滑动连接在导向柱（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种浇注结构，其特征在于：所述电动拉杆（38）固定端固定设置在上固定板（13）下表面，所述浇注道（33）出料口处由多个台型漏孔组成且台型漏孔下端为圆形上端为方形。

5.根据权利要求2所述的一种浇注结构，其特征在于：所述水循环装置（4）内设置有冷却构件和循环构件。

6.一种车轮盖模具，其特征在于：包括上述权利要求1-5任意一项所述的一种浇注结构。

技术总结
本技术公开了一种浇注结构及车轮盖模具，包括下上模具和下模具，下模具固定设置在下固定板上，下模具两侧设置有导向柱，上模具两端固定设置有滑块，上模具在滑块的作用下沿导向柱上下滑动，下模具底座上固定设置有电动顶杆，上模具上表面设置有入料槽，上模具底座内设置有浇注道和排气孔，模具空腔外侧设置有冷却槽；本技术通过导向柱使上模具稳定移动卡接在下模具上，通过电动顶杆将浇注完成铸件顶出，冷却槽内通入冷却水对铸件进行冷却，本浇注结构及车轮盖模具建构简单且效果显著，适用于广泛的推广。

技术研发人员：阳友权
受保护的技术使用者：武汉华益鑫源模具有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/27