一种钢管生产加工用成型装置的制作方法

本技术涉及钢管成型装置，尤其是指一种钢管生产加工用成型装置。

背景技术：

1、钢管作为一种重要的工业材料，在建筑、石油、天然气和其他行业中有广泛的应用，钢管成型装置的发展与钢管需求的增加密切相关，随着工业化和城市化的快速发展，对高质量钢管的需求与日俱增，这促进了钢管成型装置技术的不断革新与发展。

2、经专利检索发现，专利号为：cn218110241u的一种钢管快速打磨成型装置，通过在打磨台的上端开设移动槽，配合t型座，可以沿移动槽的内部调整活动板的位置，从而可以对不同长度的钢管进行固定，方便对不同长度的钢管进行打磨，通过在活动板以及固定板的表面设置夹持座，配合紧固螺栓，可以对不同直径的钢管进行固定，方便对不同直径的钢管进行打磨，实用性更强，上述装置在对不同直径的钢管进行固定时，是通过对钢管的两端的外壁进行固定，这样会使得在一次加工完成之后，需要将钢管两端的固定解除，才能进行下一次待加工的钢管的固定，需要更多的耗费时间和人工，而且上述装置在对钢管打两端外壁固定需要占用钢管两端的面积，从而使得上述装置无法对钢管两端外壁进行加工成型过程，然后上述装置在对钢管进行固定时，具体来说需要对上述装置的六组紧固螺栓进行调节，调节过程较为麻烦。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种钢管生产加工用成型装置，其作用在于解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：包括工作台、工作台上端固定的支撑板和支撑架，所述支撑板的一端固定有电气滑轨，所述电气滑轨的滑动端固定有电动推杆，所述电动推杆远离电气滑轨的一端固定有打磨机，所述支撑架远离工作台的一端转动连接有转动轮，所述支撑板的外壁固定有电机，且电机的输出端与转动轮固定连接，所述转动轮的一侧设置有两组环形板，两组所述环形板之间设置有伸缩组件，其中一组所述环形板与转动轮之间呈环形固定有若干组连接杆，所述环形板的外壁呈环形分布滑动设置有若干组第二连接板，所述第二连接板的一端固定有环形夹持板，所述环形板的内侧设置有用于移动第二连接板的调节机构，所述工作台的一侧设置有过滤机构，所述工作台的一侧设置有用于打磨机冲洗降温的冲洗机构。

3、作为一种优选方案，所述调节机构包括螺纹杆、矩形套管、移动块和第一连接板，所述螺纹杆设置有两组在环形板的内侧，且其中一组螺纹杆的一端与转动轮转动连接，所述矩形套管固定连接在两组螺纹杆之间，所述移动块呈对称分布螺接在螺纹杆的外壁，所述第一连接板转动连接在移动块的外壁与第二连接板之间。

4、作为一种优选方案，两组所述螺纹杆以矩形套管中点截面镜像对称，所述螺纹杆和矩形套管均位于环形板的轴线。

5、作为一种优选方案，其中一组所述螺纹杆的外壁固定有转动把手，另一组所述螺纹杆的一端设置有用于防止移动块脱离螺纹杆的限位块。

6、作为一种优选方案，所述过滤机构包括容液腔和过滤网，所述容液腔设置在工作台的一侧，所述过滤网安装在容液腔的内部。

7、作为一种优选方案，所述冲洗机构包括软管、抽水泵和喷头，所述抽水泵固定在工作台的上端，所述喷头安装在打磨机的一侧，所述软管连接在容液腔、抽水泵和喷头之间。

8、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是：

9、通过螺纹杆、矩形套管、移动块和第一连接板构成的调节机构可以对环形夹持板的位置进行调节，使环形夹持板能够接触到不同内径的钢管的内壁，减少在钢管加工时钢管外壁无法加工的情况，通过容液腔和过滤网构成的过滤机构配合软管、抽水泵和喷头构成的冲洗机构可以在加工时对钢管的加工部分进行冲洗，减少废料堆积或者弥漫空中的情况，同时能够对液体进行过滤以便循环使用。

10、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种钢管生产加工用成型装置，包括工作台(1)、工作台(1)上端固定的支撑板(4)和支撑架(8)，其特征在于：所述支撑板(4)的一端固定有电气滑轨(5)，所述电气滑轨(5)的滑动端固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)远离电气滑轨(5)的一端固定有打磨机(7)，所述支撑架(8)远离工作台(1)的一端转动连接有转动轮(9)，所述支撑板(4)的外壁固定有电机(21)，且电机(21)的输出端与转动轮(9)固定连接，所述转动轮(9)的一侧设置有两组环形板(10)，两组所述环形板(10)之间设置有伸缩组件(11)，其中一组所述环形板(10)与转动轮(9)之间呈环形固定有若干组连接杆，所述环形板(10)的外壁呈环形分布滑动设置有若干组第二连接板(16)，所述第二连接板(16)的一端固定有环形夹持板(17)，所述环形板(10)的内侧设置有用于移动第二连接板(16)的调节机构，所述工作台(1)的一侧设置有过滤机构，所述工作台(1)的一侧设置有用于打磨机(7)冲洗降温的冲洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用成型装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆(12)、矩形套管(13)、移动块(14)和第一连接板(15)，所述螺纹杆(12)设置有两组在环形板(10)的内侧，且其中一组螺纹杆(12)的一端与转动轮(9)转动连接，所述矩形套管(13)固定连接在两组螺纹杆(12)之间，所述移动块(14)呈对称分布螺接在螺纹杆(12)的外壁，所述第一连接板(15)转动连接在移动块(14)的外壁与第二连接板(16)之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢管生产加工用成型装置，其特征在于：两组所述螺纹杆(12)以矩形套管(13)中点截面镜像对称，所述螺纹杆(12)和矩形套管(13)均位于环形板(10)的轴线。

4.根据权利要求2所述的一种钢管生产加工用成型装置，其特征在于：其中一组所述螺纹杆(12)的外壁固定有转动把手，另一组所述螺纹杆(12)的一端设置有用于防止移动块(14)脱离螺纹杆(12)的限位块。

5.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用成型装置，其特征在于：所述过滤机构包括容液腔(2)和过滤网(3)，所述容液腔(2)设置在工作台(1)的一侧，所述过滤网(3)安装在容液腔(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用成型装置，其特征在于：所述冲洗机构包括软管(18)、抽水泵(19)和喷头(20)，所述抽水泵(19)固定在工作台(1)的上端，所述喷头(20)安装在打磨机(7)的一侧，所述软管(18)连接在容液腔(2)、抽水泵(19)和喷头(20)之间。

技术总结
本技术公开一种钢管生产加工用成型装置，涉及钢管成型装置技术领域，包括工作台、工作台上端固定的支撑板和支撑架，支撑板的一端固定有电气滑轨，电气滑轨的滑动端固定有电动推杆，电动推杆远离电气滑轨的一端固定有打磨机，支撑架远离工作台的一端转动连接有转动轮。通过螺纹杆、矩形套管、移动块和第一连接板构成的调节机构可以对环形夹持板的位置进行调节，使环形夹持板能够接触到不同内径的钢管的内壁，减少在钢管加工时钢管外壁无法加工的情况，通过容液腔和过滤网构成的过滤机构配合软管、抽水泵和喷头构成的冲洗机构可以在加工时对钢管的加工部分进行冲洗，减少废料堆积或者弥漫空中的情况，同时能够对液体进行过滤以便循环使用。

技术研发人员：周通
受保护的技术使用者：深圳市天豪机电科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/1