一种高电位镁阳极生产铸造模具的制作方法

本技术涉及镁阳极生产领域，具体是一种高电位镁阳极生产铸造模具。

背景技术：

1、镁是电化学阴极保护工程中常用的一种牺牲阳极材料，具有较高的化学活性，它的电极电位较负，驱动电压高，镁合金牺牲阳极主要用于防腐保护，广泛应用于各类钢铁构造设施和电器等的防腐，其原理是通过牺牲阳极来保护阴极，在镁阳极进行生产时，需要使用铸造模具将镁阳极铸造呈指定的形状。

2、镁阳极的铸造模具包括上模、下模和浇筑口组成，上模设置在下模的顶端，上模和下模闭合后形成浇筑口，在需要对镁阳极进行铸造加工时，可将熔化后的原料通过浇筑口倒入上模和下模的内壁，直至原料彻底冷却，方可将铸造好的镁阳极进行取出。

3、现有技术中，在需要对镁阳极进行铸造加工时，由于镁阳极的原料是经融化后倒入模具内，因此在模具内的原料需要等待冷却，而原料自然冷却的时间较长，因此不便于镁阳极快速冷却；因此，针对上述问题提出一种高电位镁阳极生产铸造模具。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种高电位镁阳极生产铸造模具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高电位镁阳极生产铸造模具，包括壳体；所述壳体内壁固接有成型模具，所述壳体一侧设置有冷却组件；

3、所述冷却组件包括出水管，所述出水管固接在壳体的一侧，所述出水管远离壳体的一侧固接有水箱，所述壳体内壁通过出水管与水箱内壁相连通，所述出水管外壁固接有阀门，所述水箱顶端固接有传输管，所述传输管形状为l形，所述传输管顶端一侧固接有环形管，所述水箱顶端固接有水泵，所述水泵设置在传输管的一侧，所述环形管底部固接有连接管，所述连接管底部伸入壳体内壁，所述连接管底部固接有喷头，所述壳体底部开设有插槽，所述插槽内壁插接有插板。

4、优选的，所述壳体顶端固接有进料口，所述进料口形状为梯形，所述进料口底部设置在成型模具的顶端。

5、优选的，所述壳体一侧固接有侧板，所述侧板形状为l形，所述侧板一侧固接有液压缸，所述液压缸底部固接有推块，所述推块设置在成型模具的顶端，所述推块形状与成型模具的内壁形状一致。

6、优选的，所述插槽内壁一侧固接有磁铁，所述插板一侧固接有铁块，所述铁块远离插板的一侧紧贴磁铁。

7、优选的，所述插板一侧固接有把手，所述把手设置在插板远离铁块的一侧。

8、优选的，所述壳体一侧开设有观察口，所述观察口内壁固接有透明玻璃。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过将镁阳极融化后的原料倒入成型模具的内壁，并启动水泵，通过水泵将水抽进传输管内，而环形管可将水均匀向下流动至两组连接管内，而连接管可将水箱下流进壳体的内壁，并通过连接管底部设置的喷头就行喷出，喷头呈倾斜状，喷头的喷出口朝向成型模具的一侧，可对成型模具的外壁进行喷水，并使成型模具快速冷却，在需要将冷却后的水排出时，可开启阀门，将水从出水管传送至水箱的内壁，可完成对水的循环，在镁阳极冷却后，可将插板向一侧拉开，来将镁阳极从成型模具内壁取出，解决了镁阳极模具不便于快速冷却的问题。

11、2.本实用新型通过在壳体的一侧设置侧板，可在需要将冷却后的镁阳极进行取出时，通过启动液压缸，使液压缸推动底部设置的推块进行移动，并通过推块将冷却后的镁阳极向下方推动，可便于镁阳极的取出。

技术特征：

1.一种高电位镁阳极生产铸造模具，其特征在于：包括壳体（1）；所述壳体（1）内壁固接有成型模具（2），所述壳体（1）一侧设置有冷却组件；

2.根据权利要求1所述的一种高电位镁阳极生产铸造模具，其特征在于：所述壳体（1）顶端固接有进料口（12），所述进料口（12）形状为梯形，所述进料口（12）底部设置在成型模具（2）的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种高电位镁阳极生产铸造模具，其特征在于：所述壳体（1）一侧固接有侧板（13），所述侧板（13）形状为l形，所述侧板（13）一侧固接有液压缸（14），所述液压缸（14）底部固接有推块（15），所述推块（15）设置在成型模具（2）的顶端，所述推块（15）形状与成型模具（2）的内壁形状一致。

4.根据权利要求3所述的一种高电位镁阳极生产铸造模具，其特征在于：所述插槽内壁一侧固接有磁铁（17），所述插板（11）一侧固接有铁块（16），所述铁块（16）远离插板（11）的一侧紧贴磁铁（17）。

5.根据权利要求4所述的一种高电位镁阳极生产铸造模具，其特征在于：所述插板（11）一侧固接有把手（18），所述把手（18）设置在插板（11）远离铁块（16）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种高电位镁阳极生产铸造模具，其特征在于：所述壳体（1）一侧开设有观察口（19），所述观察口（19）内壁固接有透明玻璃。

技术总结
本技术属于镁阳极生产领域，具体的说是一种高电位镁阳极生产铸造模具，包括壳体；所述壳体内壁固接有成型模具；通过将镁阳极融化后的原料倒入成型模具的内壁，并启动水泵，通过水泵将水抽进传输管内，而环形管可将水均匀向下流动至两组连接管内，而连接管可将水箱下流进壳体的内壁，并通过连接管底部设置的喷头就行喷出，喷头的喷出口朝向成型模具的一侧，可对成型模具的外壁进行喷水，并使成型模具快速冷却，在需要将冷却后的水排出时，可开启阀门，将水从出水管传送至水箱的内壁，可完成对水的循环，在镁阳极冷却后，可将插板向一侧拉开，来将镁阳极从成型模具内壁取出，解决了镁阳极模具不便于快速冷却的问题。

技术研发人员：王全胜,王冬冬,闫才旺,张明康,马辉,户杨杨,郝春利
受保护的技术使用者：焦作市华宇镁业有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/15