一种工件加工用打磨机构的制作方法

本技术涉及汽轮机叶片打磨，具体为一种工件加工用打磨机构。

背景技术：

1、汽轮机叶片生产用打磨装置是一种用于汽轮机叶片制造过程中的重要设备，其主要作用是为叶片提供精确和光滑的表面处理。

2、在现有的技术中，汽轮机叶片生产用打磨装置在进行叶片打磨时的夹持技术存在一些问题。主要的问题在于，现有的夹持方式通常只在叶片上选择几个固定点进行夹持。然而，汽轮机叶片本身是一个不规则的曲面，仅通过几个固定点来进行夹持，其稳定性和效果往往无法达到理想状态。

3、汽轮机叶片的形状复杂，包含了各种曲线和角度，因此，仅依靠几个固定点进行夹持，很难保证在打磨过程中的稳固性，由于打磨过程中会产生相当大的力，如果夹持不稳，叶片可能会在打磨过程中移动，甚至脱落，这将直接影响打磨的精度，也可能导致叶片表面的损伤。

4、更严重的是，如果夹持力度过大，可能会在叶片的固定点处造成过大压力，导致叶片的变形或者损坏，尤其对于一些高精度、高性能的汽轮机叶片，这样的损坏可能会导致整个叶片的报废，造成极大的经济损失。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种工件加工用打磨机构，以解决现有技术中叶片夹持不稳的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工用打磨机构，包括底板和固定架，底板安装在外界设备上，固定架安装在底板上，底板上设置有夹持机构和吸尘机构，所述夹持机构包括滑动机构、夹持块、滑杆、单向管、单向机构、单向套、抵触杆、抵触头和中间块，所述滑动机构安装在固定架上，所述夹持块配合连接在所述滑动机构上，夹持块上开设有导向槽，滑杆滑动连接在导向槽内，单向管固定安装在导向槽内，单向管上开设有单向槽，单向套抵触在单向套上，所述单向机构安装在单向管上，单向套上安装有抵触头，夹持块内开设有储油腔，中间块滑动连接在储油腔内，中间块上安装有抵触杆，中间块上开设有连通孔，抵触杆抵触在抵触头上。

3、优选的是，所述滑动机构包括滑轨、平行板和滑块，滑轨安装在固定架上，滑块滑动连接在滑轨上，平行板安装在固定架上，夹持块滑动连接在平行板上，滑动机构的设计保证了夹持的连续性。

4、在进一步中优选的是，所述固定架上设有横向气缸，所述横向气缸设置有两个，且两个所述横向气缸的伸出端分别连接在滑块上，横向气缸的设计保证了移动的连续性。

5、在进一步中优选的是，所述单向机构包括侧板、导向套、导向杆和弹簧，侧板两端分别连接在单向管和导向套上，导向杆一端滑动连接在导向套上，导向杆的另一端安装在单向套上，弹簧滑动连接在导向杆上，弹簧的两端分别抵触在导向套和单向套上，单向机构的设计保证了夹持的连续性。

6、在进一步中优选的是，所述滑杆上设有圆头，圆头抵触在叶片上，储油腔内设有调节油缸，调节油缸抵触在中间块上，且调节油缸连通在外界设备上，圆头的设计保证了卡接的稳定性。

7、在进一步中优选的是，所述底板上设有支撑架和移动台，支撑架安装在底板上，移动台安装在支撑架上，支撑架和移动台的设计保证了打磨的效果。

8、在进一步中优选的是，所述吸尘机构包括固定板、打磨器、吸尘管和外联头，固定板安装在移动台上，固定板上安装有打磨器，吸尘管安装在固定板上，且吸尘管上安装有外联头，外联头连接在外界设备上，吸尘机构的设计保证了吸尘的连续性。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件加工用打磨机构，具备以下有益效果：

10、夹持机构设计，当圆头抵触在叶片上时，因此会随着叶片的形状滑杆在导向槽内进行滑动，从而使得多个圆头分别抵触在叶片上，然后收回中间块，通过弹簧的作用下单向套和单向槽之间相互密封，然后多个圆头处于固定的状态，因此可以针对叶片进行相应的调节，从而提升了夹持的效果。

11、吸尘机构设计，在进行打磨时，由于打磨器对叶片的打磨会产生较多的灰尘，通过吸尘管可以将灰尘排出，从而避免了灰尘对打磨产生的影响，进而提升了使用的效果。

技术特征：

1.一种工件加工用打磨机构，包括底板(1)和固定架(2)，底板(1)安装在外界设备上，固定架(2)安装在底板(1)上，其特征在于：底板(1)上设置有夹持机构和吸尘机构，所述夹持机构包括滑动机构、夹持块(3)、滑杆(4)、单向管(5)、单向机构、单向套(6)、抵触杆(7)、抵触头(8)和中间块(9)，所述滑动机构安装在固定架(2)上，所述夹持块(3)配合连接在所述滑动机构上，夹持块(3)上开设有导向槽(10)，滑杆(4)滑动连接在导向槽(10)内，单向管(5)固定安装在导向槽(10)内，单向管(5)上开设有单向槽(11)，单向套(6)抵触在单向套(6)上，所述单向机构安装在单向管(5)上，单向套(6)上安装有抵触头(8)，夹持块(3)内开设有储油腔(12)，中间块(9)滑动连接在储油腔(12)内，中间块(9)上安装有抵触杆(7)，中间块(9)上开设有连通孔(13)，抵触杆(7)抵触在抵触头(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用打磨机构，其特征在于：所述滑动机构包括滑轨(14)、平行板(15)和滑块(16)，滑轨(14)安装在固定架(2)上，滑块(16)滑动连接在滑轨(14)上，平行板(15)安装在固定架(2)上，夹持块(3)滑动连接在平行板(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用打磨机构，其特征在于：所述固定架(2)上设有横向气缸(17)，所述横向气缸(17)设置有两个，且两个所述横向气缸(17)的伸出端分别连接在滑块(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种工件加工用打磨机构，其特征在于：所述单向机构包括侧板(18)、导向套(19)、导向杆(20)和弹簧(21)，侧板(18)两端分别连接在单向管(5)和导向套(19)上，导向杆(20)一端滑动连接在导向套(19)上，导向杆(20)的另一端安装在单向套(6)上，弹簧(21)滑动连接在导向杆(20)上，弹簧(21)的两端分别抵触在导向套(19)和单向套(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种工件加工用打磨机构，其特征在于：所述滑杆(4)上设有圆头(22)，圆头(22)抵触在叶片上，储油腔(12)内设有调节油缸(23)，调节油缸(23)抵触在中间块(9)上，且调节油缸(23)连通在外界设备上。

6.根据权利要求1所述的一种工件加工用打磨机构，其特征在于：所述底板(1)上设有支撑架(24)和移动台(25)，支撑架(24)安装在底板(1)上，移动台(25)安装在支撑架(24)上。

7.根据权利要求6所述的一种工件加工用打磨机构，其特征在于：所述吸尘机构包括固定板(26)、打磨器(27)、吸尘管(28)和外联头(29)，固定板(26)安装在移动台(25)上，固定板(26)上安装有打磨器(27)，吸尘管(28)安装在固定板(26)上，且吸尘管(28)上安装有外联头(29)，外联头(29)连接在外界设备上。

技术总结
本技术涉及一种工件加工用打磨机构，包括底板和固定架，底板安装在外界设备上，固定架安装在底板上，底板上设置有夹持机构和吸尘机构，所述夹持机构包括滑动机构、夹持块、滑杆、单向管、单向机构、单向套、抵触杆、抵触头和中间块，所述滑动机构安装在固定架上，当圆头抵触在叶片上时，因此会随着叶片的形状滑杆在导向槽内进行滑动，从而使得多个圆头分别抵触在叶片上，然后收回中间块，通过弹簧的作用下单向套和单向槽之间相互密封，然后多个圆头处于固定的状态，因此可以针对叶片进行相应的调节，从而提升了夹持的效果。

技术研发人员：宋宏鹏
受保护的技术使用者：淄博荏奥汽轮机有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/22