本技术涉及领域,更具体地涉及一种剪刀头生产用平磨机。
背景技术:
1、剪刀种类有医用剪刀、家用剪刀、纱剪、理发剪、裁缝剪,医用剪刀,用于剪除血筋、皮、膜等,多用钢铁制成,家用剪刀,多添加了钒,可以免除修磨剪刀刀轫的。
2、现有的剪刀头平磨机往往无法对多个剪刀头同时进行平磨,且结构较为复杂不方便日常安装拆卸,降低了剪刀头的平磨效率,基于此,本实用新型设计了一种剪刀头生产用平磨机,以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种剪刀头生产用平磨机,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种剪刀头生产用平磨机,包括箱体,所述箱体外壁上侧开设有空腔,所述空腔内底端转动连接有转盘,所述转盘顶端固定连接有磨盘,所述箱体内底端固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴端部与转盘固定连接,所述转轴外壁固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合有一组锥齿轮二,所述锥齿轮二均固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆贯穿有滑板且与之螺纹连接,所述滑板端部固定连接有连接杆,所述连接杆端部固定连接有盒体,所述盒体内壁开设有若干限位槽,所述限位槽内贴合有剪刀头,所述剪刀头与磨盘顶端相贴合。
3、进一步的,所述箱体外壁下侧开设有检修门,所述滑板贯穿空腔,所述空腔内底端与滑板连接处开设有通槽,所述滑板与通槽内壁滑动连接。
4、进一步的,所述空腔内底端开设有凹槽,所述转盘位于凹槽内且与之转动连接。
5、进一步的,所述往复丝杆均贯穿有支撑板且与之转动连接,所述支撑板端部固定连接箱体内壁。
6、进一步的,所述盒体内贯穿有光杆,且光杆贯穿剪刀头的铆接孔,所述光杆端部固定连接有限位块,所述限位块贯穿有滑块,所述滑块外壁与限位块连接处开设有方槽。
7、进一步的,所述盒体外壁对应滑块开设有滑槽,所述滑块位于滑槽内且与之滑动连接,所述滑块端部与滑槽之间固定连接有弹簧。
8、本实用新型的技术效果和优点:
9、1.本实用新型通过将剪刀头插入盒体内的限位槽中,再将光杆插入盒体内,并穿过剪刀头的铆接孔,向一侧拉动滑块并挤压弹簧,转动光杆使得其端部的限位块与滑块的方槽对准后,松开滑块在弹簧的作用下,滑块沿滑槽反向移动,使得滑块的方槽穿过限位块,实现了对剪刀头的固定限位作用,且结构简单便于日常安装拆卸。
10、2.本实用新型通过连接电机带动转轴、转盘和磨盘转动,磨盘对剪刀头进行打磨,同时在转轴转动的同时带动其外壁的锥齿轮一共同转动,锥齿轮一啮合锥齿轮二并带动两个往复丝杆一同转动,使得滑板带动盒体和剪刀头沿通槽内往复移动,实现了对多个剪刀头底端的往复平磨,省时省力且提高了剪刀头的平磨效率。
1.一种剪刀头生产用平磨机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)外壁上侧开设有空腔(3),所述空腔(3)内底端转动连接有转盘(12),所述转盘(12)顶端固定连接有磨盘(8),所述箱体(1)内底端固定安装有电机(9),所述电机(9)输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)端部与转盘(12)固定连接,所述转轴(10)外壁固定连接有锥齿轮一(15),所述锥齿轮一(15)啮合有一组锥齿轮二(14),所述锥齿轮二(14)均固定连接有往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)贯穿有滑板(5)且与之螺纹连接,所述滑板(5)端部固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)端部固定连接有盒体(7),所述盒体(7)内壁开设有若干限位槽(19),所述限位槽(19)内贴合有剪刀头(17),所述剪刀头(17)与磨盘(8)顶端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种剪刀头生产用平磨机,其特征在于:所述箱体(1)外壁下侧开设有检修门(2),所述滑板(5)贯穿空腔(3),所述空腔(3)内底端与滑板(5)连接处开设有通槽(4),所述滑板(5)与通槽(4)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种剪刀头生产用平磨机,其特征在于:所述空腔(3)内底端开设有凹槽(16),所述转盘(12)位于凹槽(16)内且与之转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种剪刀头生产用平磨机,其特征在于:所述往复丝杆(11)均贯穿有支撑板(13)且与之转动连接,所述支撑板(13)端部固定连接箱体(1)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种剪刀头生产用平磨机,其特征在于:所述盒体(7)内贯穿有光杆(23),且光杆(23)贯穿剪刀头(17)的铆接孔,所述光杆(23)端部固定连接有限位块(18),所述限位块(18)贯穿有滑块(20),所述滑块(20)外壁与限位块(18)连接处开设有方槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种剪刀头生产用平磨机,其特征在于:所述盒体(7)外壁对应滑块(20)开设有滑槽(22),所述滑块(20)位于滑槽(22)内且与之滑动连接,所述滑块(20)端部与滑槽(22)之间固定连接有弹簧(24)。