一种铝合金锁紧件热处理工装的制作方法

本技术涉及热处理工装，尤其涉及一种铝合金锁紧件热处理工装。

背景技术：

1、零件的热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温、冷却的手段，改变金属材料内部的组织状态，从而获得所需性能的一种热加工艺。传统的热处理装置是将铝合金件通过放置框投入加热炉内，加热一段时间后达到临界温度之上，在保温一段时间后在室温情况下完成冷却，但是在此过程中需要工作人员手动对铝合金件进行转移，由于此时铝合金件温度较高，转移非常麻烦，使用存在不足，为此我们提出一种铝合金锁紧件热处理工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金锁紧件热处理工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝合金锁紧件热处理工装，包括底座，所述底座的顶部安装有加热箱机构，所述加热箱机构的顶部安装有散热箱，所述加热箱机构和散热箱的侧面安装有隔热套，所述散热箱的两侧均安装有风机，所述散热箱顶部的两端均安装有固定架，两个所述固定架的侧面安装有升降机构，所述升降机构贯穿散热箱并插入加热箱机构的内部，所述升降机构的底部安装有放置架。

4、优选的，所述加热箱机构包括固定在底座上的加热箱，所述加热箱的内壁上设置有第一壳体，所述第一壳体的内部设置有电热棒，所述第一壳体的内部填充有细沙层。

5、优选的，所述升降机构包括安装在两个固定架之间的第二壳体和安装在一侧固定架侧面的电机，所述电机的输出轴插入第二壳体的内部并连接有蜗杆，所述第二壳体的两侧均转动连接有螺纹套，所述螺纹套上固定套接有蜗轮，所述螺纹套上通过螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定有密封座。

6、优选的，所述蜗轮与蜗杆为啮合传动，所述放置架固定在密封座的底部。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过设置升降机构和放置架配合，将铝合金锁紧件投放进入加热箱内，利用加热箱内的电热棒对铝合金锁紧件进行加热，加热箱内的细沙层能有效提供保温能力，在完成加热后升降机构将放置架提升至散热箱内，利用风机加速空气流动对铝合金件锁紧件进行散热，散热完成后取出铝合金锁紧件，减少转移工序，提高加工效率。

技术特征：

1.一种铝合金锁紧件热处理工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有加热箱机构（2），所述加热箱机构（2）的顶部安装有散热箱（4），所述加热箱机构（2）和散热箱（4）的侧面安装有隔热套（3），所述散热箱（4）的两侧均安装有风机（5），所述散热箱（4）顶部的两端均安装有固定架（6），两个所述固定架（6）的侧面安装有升降机构（7），所述升降机构（7）贯穿散热箱（4）并插入加热箱机构（2）的内部，所述升降机构（7）的底部安装有放置架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锁紧件热处理工装，其特征在于，所述加热箱机构（2）包括固定在底座（1）上的加热箱（21），所述加热箱（21）的内壁上设置有第一壳体（22），所述第一壳体（22）的内部设置有电热棒（23），所述第一壳体（22）的内部填充有细沙层（24）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金锁紧件热处理工装，其特征在于，所述升降机构（7）包括安装在两个固定架（6）之间的第二壳体（71）和安装在一侧固定架（6）侧面的电机（72），所述电机（72）的输出轴插入第二壳体（71）的内部并连接有蜗杆（73），所述第二壳体（71）的两侧均转动连接有螺纹套（74），所述螺纹套（74）上固定套接有蜗轮（75），所述螺纹套（74）上通过螺纹套接有螺纹柱（76），所述螺纹柱（76）的底部固定有密封座（77）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金锁紧件热处理工装，其特征在于，所述蜗轮（75）与蜗杆（73）为啮合传动，所述放置架（8）固定在密封座（77）的底部。

技术总结
本技术公开了一种铝合金锁紧件热处理工装，包括底座，所述底座的顶部安装有加热箱机构，所述加热箱机构的顶部安装有散热箱，所述加热箱机构和散热箱的侧面安装有隔热套，所述散热箱的两侧均安装有风机，所述散热箱顶部的两端均安装有固定架，两个所述固定架的侧面安装有升降机构。相较于现有技术，本技术通过设置升降机构和放置架配合，将铝合金锁紧件投放进入加热箱内，利用加热箱内的电热棒对铝合金锁紧件进行加热，加热箱内的细沙层能有效提供保温能力，在完成加热后升降机构将放置架提升至散热箱内，利用风机加速空气流动对铝合金件锁紧件进行散热，散热完成后取出铝合金锁紧件，减少转移工序，提高加工效率。

技术研发人员：方建棋,徐奎贤,于洪琛
受保护的技术使用者：青岛诺一机械有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/22