一种机械铸造模具的快速降温装置的制作方法

本技术涉及模具降温，具体为一种机械铸造模具的快速降温装置。

背景技术：

1、随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。通过塑料模具注塑产品前，需要先将模具进行预热，注塑产品时，模具的型腔内会充满熔融状态的塑料流体，温度极高，需要等其慢慢降温成型，为了提高生产效率，一般会用降温设备对其进行降温冷却处理。

2、参考公告号为cn211840105u的中国专利公开了一种模具降温装置，包括预热箱、降温装置，预热箱转动铰接有箱门，箱门上设有手轮锁，预热箱顶部固定焊接有箱盖，预热箱四周箱体内设有电热板，预热箱底部设有两条电动滑轨，电动滑轨轨道内固定连接有滑轮组，电动滑轨穿过预热箱内壁延伸至外界，降温装置还包括风冷机组和风冷组件，电动滑轨延伸端固定连接有风冷机箱，风冷机箱内固定放置有风冷机组，风冷机箱顶部内侧连接有风冷组件箱，风冷组件箱内固定钢制有风冷组件。

3、该申请通过设置风冷结构，达到对模具降温的技术效果，但是仍存在一定的问题，因为风冷为风力吹动，而风力相对于水来说，每次携带的热量较少，因此无法实现快速降温的作用，工作时间较长。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械铸造模具的快速降温装置，解决了风力降温相对于水来说，每次携带的热量较少，因此无法实现快速降温的作用，工作时间较长的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械铸造模具的快速降温装置，包括模具主体，所述模具主体的外部连接有冷却连接组件，所述冷却连接组件的外侧通过管路连接水箱型冷水机，所述的水箱型冷水机连接冷却水塔，所述的水箱型冷水机与冷却水塔之间设置第二水泵；

5、所述的水箱型冷水机包括水箱主体、蒸发器、第一水泵、压缩机和冷凝器，所述水箱主体的内部设置有蒸发器，所述蒸发器和压缩机通过管道连接，所述压缩机和冷凝器通过管道连接，所述水箱主体和第一水泵的输入端通过管道连接。

6、通过上述技术方案，冷却连接组件的使用，可以与模具主体表面紧密连接，增加热量传播速度，并且循环结构的冷却水，能够进一步增加该装置的冷却效率。

7、优选的，所述冷却连接组件包括连接架、固定框、压缩弹簧、卡扣和导热板，所述连接架的外部表面设置有固定框，所述固定框的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内端顶部设置有卡扣，所述卡扣的表面设置有导热板。

8、通过上述技术方案，可以通过导热板和模具主体的接触，以此完成热量的传播。

9、优选的，所述连接架之间构成拆卸化结构，所述连接架之间通过固定螺丝相互连接。

10、通过上述技术方案，方便操作人员对连接架的拆卸安装，进而方便该装置的使用。

11、优选的，所述卡扣的内部卡合连接冷却管，所述冷却管的两端设置有连接件，所述冷却管通过连接件与管道连接，所述冷却管与卡扣构成拆卸化结构，所述冷却管为软管结构。

12、通过上述技术方案，通过对冷却管的连接，可以使水携带热量传输。

13、优选的，所述第一水泵的输出端和冷却连接组件的输入端连接，所述冷却连接组件的输出端和水箱主体连接，所述冷却连接组件、水箱主体和第一水泵形成一个水循环。

14、通过上述技术方案，能够使热水进入到水箱主体中，之后重新输出冷水，进而完成冷却。

15、优选的，所述冷凝器的输入端分别与压缩机和第二水泵的输出端连接，所述冷凝器的输出端分别与冷却水塔和蒸发器的输出端连接，所述蒸发器、压缩机、冷凝器、冷却水塔和第二水泵形成一个水循环。

16、通过上述技术方案，可以将冷却液循环输送到蒸发器中，以此将热水变换成冷水。

17、(三)有益效果

18、本实用新型提供了一种机械铸造模具的快速降温装置。具备以下有益效果：

19、该机械铸造模具的快速降温装置，冷却连接组件的使用，能够对不同大小的模具主体进行连接安装，进而使该装置可以与不同的模具进行组合，以此完成冷却作业，并且循环流动的冷水，可以增加该装置的冷却效率，起到快速降温的作用。

技术特征：

1.一种机械铸造模具的快速降温装置，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的外部连接有冷却连接组件(2)，所述冷却连接组件(2)的外侧通过管路连接水箱型冷水机，所述的水箱型冷水机连接冷却水塔(8)，所述的水箱型冷水机与冷却水塔(8)之间设置第二水泵(9)；

2.根据权利要求1所述的一种机械铸造模具的快速降温装置，其特征在于：所述冷却连接组件(2)包括连接架(21)、固定框(22)、压缩弹簧(23)、卡扣(24)和导热板(25)，所述连接架(21)的外部表面设置有固定框(22)，所述固定框(22)的内部设置有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的内端顶部设置有卡扣(24)，所述卡扣(24)的表面设置有导热板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种机械铸造模具的快速降温装置，其特征在于：所述连接架(21)之间构成拆卸化结构，所述连接架(21)之间通过固定螺丝相互连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械铸造模具的快速降温装置，其特征在于：所述卡扣(24)的内部卡合连接冷却管(26)，所述冷却管(26)的两端设置有连接件(27)，所述冷却管(26)通过连接件(27)与管道连接，所述冷却管(26)与卡扣(24)构成拆卸化结构，所述冷却管(26)为软管结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械铸造模具的快速降温装置，其特征在于：所述第一水泵(5)的输出端和冷却连接组件(2)的输入端连接，所述冷却连接组件(2)的输出端和水箱主体(3)连接，所述冷却连接组件(2)、水箱主体(3)和第一水泵(5)形成一个水循环。

6.根据权利要求1所述的一种机械铸造模具的快速降温装置，其特征在于：所述冷凝器(7)的输入端分别与压缩机(6)和第二水泵(9)的输出端连接，所述冷凝器(7)的输出端分别与冷却水塔(8)和蒸发器(4)的输出端连接，所述蒸发器(4)、压缩机(6)、冷凝器(7)、冷却水塔(8)和第二水泵(9)形成一个水循环。

技术总结
本技术公开了一种机械铸造模具的快速降温装置，包括模具主体，模具主体的外部连接有冷却连接组件，冷却连接组件的外侧通过管路连接水箱型冷水机，水箱型冷水机与冷却水塔之间设置第二水泵；水箱型冷水机包括水箱主体、蒸发器、第一水泵、压缩机和冷凝器，水箱主体的内部设置有蒸发器，蒸发器和压缩机通过管道连接，压缩机和冷凝器通过管道连接，水箱主体和第一水泵的输入端通过管道连接。该机械铸造模具的快速降温装置，冷却连接组件的使用，能够对不同大小的模具主体进行连接安装，进而使该装置可以与不同的模具进行组合，以此完成冷却作业，并且循环流动的冷水，可以增加该装置的冷却效率，起到快速降温的作用。

技术研发人员：孙建军
受保护的技术使用者：吉安市盛丰精密金属制品有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/1