一种自动打磨机碎屑防溅装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，具体是一种自动打磨机碎屑防溅装置。

背景技术：

1、随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，工件在加工完成后需要对表面进行打磨。

2、现有的打磨装置在打磨的过程中产生的碎屑会四处飞溅，打磨装置未设有防护结构，使得飞溅的碎屑容易误伤操作人员，且不方便对其进行集中清理，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种自动打磨机碎屑防溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动打磨机碎屑防溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打磨机碎屑防溅装置，包括设备箱，所述设备箱的顶部安装有内部设有空腔的设备台，所述设备台的顶部设有放置板，设备台的顶部焊接有l形支撑板，所述l形支撑板顶板的内部设有升降组件，所述升降组件的底部安装有打磨组件，设备台的内部安装有可带动放置板转动的驱动组件，所述驱动组件位于设备台顶部的表面安装有清扫刷，设备台内腔的顶部安装有连通至设备台正面的出料斗；

3、设备台的顶部可拆卸安装有圆环状防护罩，所述清扫刷远离驱动组件的端部与防护罩的内壁相接触，所述升降组件与打磨组件之间加设有由中部向边缘倾斜的挡板。

4、优选的：所述驱动组件包括转杆、第一齿轮、第二齿轮和第一电机，所述转杆的顶端与放置板的底部焊接，转杆贯穿设备台顶板，且转杆的底端与设备台内腔的底部通过轴承转动连接，转杆的表面焊接有第一齿轮，设备台的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

5、优选的：所述设备台内腔的底部一体成型有套管，所述套管的表面与出料斗靠近设备台中心的一端粘结连接，套管的内部与转杆的表面通过轴承转动连接。

6、优选的：所述升降组件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的安装在l形支撑板顶板的内部，电动伸缩杆的活动端延伸至l形支撑板顶板的底部并安装有打磨组件。

7、优选的：所述打磨组件包括第二电机和打磨辊，所述第二电机安装在挡板中心的底部，第二电机的输出端通过转轴与打磨辊连接。

8、优选的：所述防护罩侧面的底部粘结连接有多组安装块，所述安装块通过螺栓与设备台的顶部固定连接。

9、优选的：所述设备台的正面滑动安装有抽屉，所述抽屉的正面设有把手。

10、优选的：所述设备箱的内部开设有两组对称的滑槽，所述抽屉的两侧粘结连接有与滑槽相匹配的滑块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，通过设置防护罩，能够在打磨的过程对四处飞散的碎屑进行遮挡，通过设置挡板，升降组件带动打磨组件上下移动的同时带动挡板一同移动，挡板可对向顶部飞散的碎屑进行遮，从而提高打磨装置的安全性，防护罩侧面的底部粘结连接有多组安装块，能够方便对防护罩进行装拆。

13、2、本实用新型中，在打磨的过程中可同时启动驱动组件带动放置板及其顶部的机械构件一同转动，放置板与打磨组件转向相反，能够增加打磨效率，且驱动组件可带动清扫刷进行转动，清扫刷可对设备台的表面的碎屑扫至出料斗进行出料，方便对设备台顶部的碎屑进行及时清理收集。

技术特征：

1.一种自动打磨机碎屑防溅装置，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)的顶部安装有内部设有空腔的设备台(2)，所述设备台(2)的顶部设有放置板(3)，设备台(2)的顶部焊接有l形支撑板(4)，所述l形支撑板(4)顶板的内部设有升降组件(5)，所述升降组件(5)的底部安装有打磨组件(6)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种自动打磨机碎屑防溅装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括转杆(71)、第一齿轮(72)、第二齿轮(73)和第一电机(74)，所述转杆(71)的顶端与放置板(3)的底部焊接，转杆(71)贯穿设备台(2)顶板，且转杆(71)的底端与设备台(2)内腔的底部通过轴承转动连接，转杆(71)的表面焊接有第一齿轮(72)，设备台(2)的内部安装有第一电机(74)，所述第一电机(74)的输出端通过转轴安装有第二齿轮(73)，所述第二齿轮(73)与第一齿轮(72)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自动打磨机碎屑防溅装置，其特征在于：所述设备台(2)内腔的底部一体成型有套管(12)，所述套管(12)的表面与出料斗(9)靠近设备台(2)中心的一端粘结连接，套管(12)的内部与转杆(71)的表面通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动打磨机碎屑防溅装置，其特征在于：所述升降组件(5)为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的安装在l形支撑板(4)顶板的内部，电动伸缩杆的活动端延伸至l形支撑板(4)顶板的底部并安装有打磨组件(6)。

5.根据权利要求1所述的一种自动打磨机碎屑防溅装置，其特征在于：所述打磨组件(6)包括第二电机(61)和打磨辊(62)，所述第二电机(61)安装在挡板(11)中心的底部，第二电机(61)的输出端通过转轴与打磨辊(62)连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动打磨机碎屑防溅装置，其特征在于：所述防护罩(10)侧面的底部粘结连接有多组安装块(13)，所述安装块(13)通过螺栓与设备台(2)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动打磨机碎屑防溅装置，其特征在于：所述设备台(2)的正面滑动安装有抽屉(14)，所述抽屉(14)的正面设有把手(15)。

8.根据权利要求7所述的一种自动打磨机碎屑防溅装置，其特征在于：所述设备箱(1)的内部开设有两组对称的滑槽(16)，所述抽屉(14)的两侧粘结连接有与滑槽(16)相匹配的滑块(17)。

技术总结
本技术公开了打磨装置技术领域的一种自动打磨机碎屑防溅装置，包括设备箱，设备箱的顶部安装有内部设有空腔的设备台，设备台的顶部设有放置板，设备台的顶部焊接有L形支撑板，L形支撑板顶板的内部设有升降组件，升降组件的底部安装有打磨组件，设备台的内部安装有可带动放置板转动的驱动组件，驱动组件位于设备台顶部的表面安装有清扫刷，设备台内腔的顶部安装有连通至设备台正面的出料斗，设备台的顶部可拆卸安装有圆环状防护罩，本技术解决了现有的打磨装置在打磨的过程中产生的碎屑会四处飞溅，打磨装置未设有防护结构，使得飞溅的碎屑容易误伤操作人员，且不方便对其进行集中清理，不利于人们使用的问题。

技术研发人员：于河生,于本迎,于本河
受保护的技术使用者：日照奥洋机械有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/15