一种工件冷却装置的制作方法

本技术涉及工件冷却，具体涉及一种工件冷却装置。

背景技术：

1、在工件的抛光作业中，通常通过机械手夹持工件进行抛光，完成抛光后，其表面会残留粉尘并积累大量的热量，不利于下一道工序的进行。

2、因此，通常会在抛光作业之后设置一道清洗作业，以清洗并冷却工件。当前，常见的作业方式是水浸式清洗冷却，其优点在于冷却效率高，其弊端在于：1.水面会漂浮一些浮尘，该浮尘容易贴附在工件表面；2.冷却速率过快且无法调节，对于薄壁工件，容易引起工件的变形。

3、因此，拟采用喷雾方式对工件进行冷却，以尽可能避免工件表面的浮尘残留，及实现可靠的冷却速率调控。但喷雾方式同样存在弊端，即，容易存在喷雾死角，对于工件底部或工件内表面不能很好地进行清洗与冷却。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工件冷却装置，旨在改善喷雾角度，形成尽可能立体的喷雾环境，以快速、均匀地对工件进行冷却。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种工件冷却装置，包括喷雾箱，其还包括：

4、供水支路，用于提供压力水；

5、电磁换向阀，其具有进水口、第一出水口、第二出水口，所述进水口与所述供水支路相连以获取所述压力水，所述第一出水口与所述第二出水口切换出水；

6、第一喷雾管，其设于所述喷雾箱中，其与所述第一出水口相连，其管身朝向所述喷雾箱的中心的一侧设有若干斜向下的第一喷嘴；

7、第二喷雾管，其设于所述喷雾箱中，其与所述第二出水口相连，其管身朝向所述喷雾箱的中心的一侧设有若干斜向上的第二喷嘴。

8、进一步地，所述电磁换向阀为二位四通阀，其具有与所述水箱相通的回水口。

9、进一步地，所述第一喷雾管与所述第二喷雾管呈螺旋状，且交错设置。

10、进一步地，所述供水支路包括水箱、抽水泵及三通接口，所述抽水泵的抽水口与所述水箱连接，所述三通接口的第一端连接所述抽水泵的出水口，所述三通接口的第二端连接压力空气，所述三通接口的第三端连接所述电磁换向阀的进水口。

11、进一步地，还包括废水箱，所述废水箱通过隔板分隔形成集水区与回水区，所述集水区正对于所述喷雾箱的排水口设置，所述隔板的下方设有使所述集水区与所述回水区贯通的贯通窗，所述贯通窗上设有水过滤板；还包括水过滤器及回水泵，所述水过滤器的进水口与所述废水箱的回水区相连，所述回水泵的进水口与所述水过滤器的出水口相连，所述回水泵的出水口与所述水箱相连。

12、进一步地，还包括水位监测器，所述水位监测器设置于所述回水区的上方，以检测所述回水区的液位高度并控制所述回水泵通断。

13、进一步地，还包括翅片换热器，所述翅片换热器设置在所述水过滤器与所述回水泵之间。

14、进一步地，所述废水箱可抽拉地设于所述喷雾箱的下方，水过滤器的进水口通过垂落在所述回水区中的软管与所述回水区相连。

15、进一步地，所述喷雾箱包括插设于所述第一喷雾管及所述第二喷雾管下方的抽拉滤网。

16、进一步地，还包括风刀，所述风刀环所述喷雾箱的口部边缘设置，其刃口朝向所述喷雾箱的中心。

17、采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

18、1.本实用新型通过设置喷雾方向不同的第一喷雾管及第二喷雾管，形成立体的喷雾效果，可以从斜向下与斜向上分别对工件进行清洗与冷却，同时，通过电磁换向阀间歇切换喷雾角度，避免工件尺寸发生偏差及防止不同方向的喷雾压力互相冲抵，避免降低清洗效果。

19、2.本实用新型的第一喷雾管与第二喷雾管呈螺旋状，且交错设置，一方面，螺旋设计有利于形成立体的喷雾环境，另一方面，使得第一喷雾管与第二喷雾管可以紧凑设置，再一方面，螺旋设计有利于形成涡流，使得喷雾管具有更高的出水压力，提高喷嘴的水雾扩散效果。

20、3.本实用新型设有废水箱、水过滤器及回水泵，可以实现水的循环利用，减少水的使用量，并解决污水排放问题，废水箱通过隔板形成集水区与回水区，使得污水可以在集水区沉淀过滤，提高进入水过滤器的污水的洁净程度，降低对水过滤器的滤材损坏，降低使用成本。

21、4.本实用新型设有翅片换热器，对注入水箱的回水进行换热降温，以提高喷雾的冷却能力。

22、5.本实用新型的废水箱可抽拉地设于喷雾箱的下方，以便于清掏粉尘及清洗；对应地，喷雾箱设有插设于第一喷雾管及第二喷雾管下方的抽拉滤网，以对污水进行初次过滤，降低对废水箱的清洗频次。

技术特征：

1.一种工件冷却装置，包括喷雾箱，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种工件冷却装置，其特征在于：所述供水支路包括水箱，所述电磁换向阀为二位四通阀，其具有与所述水箱相通的回水口。

3.根据权利要求1所述的一种工件冷却装置，其特征在于：所述第一喷雾管与所述第二喷雾管呈螺旋状，且交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种工件冷却装置，其特征在于：

5.如权利要求4所述的一种工件冷却装置，其特征在于：

6.如权利要求5所述的一种工件冷却装置，其特征在于：

7.如权利要求6所述的一种工件冷却装置，其特征在于：还包括翅片换热器，所述翅片换热器设置在所述水过滤器与所述回水泵之间。

8.如权利要求6所述的一种工件冷却装置，其特征在于：所述废水箱可抽拉地设于所述喷雾箱的下方，水过滤器的进水口通过垂落在所述回水区中的软管与所述回水区相连。

9.如权利要求5所述的一种工件冷却装置，其特征在于：所述喷雾箱包括插设于所述第一喷雾管及所述第二喷雾管下方的抽拉滤网。

10.如权利要求5所述的一种工件冷却装置，其特征在于：还包括风刀，所述风刀环所述喷雾箱的口部边缘设置，其刃口朝向所述喷雾箱的中心。

技术总结
本技术涉及工件清洗冷却技术领域，其公开了一种工件冷却装置，包括喷雾箱、供水支路、电磁换向阀、第一喷雾管及第二喷雾管。供水支路提供压力水；电磁换向阀具有进水口、第一出水口、第二出水口，进水口与供水支路相连以获取压力水，第一出水口与第二出水口切换出水；第一喷雾管设于喷雾箱中，其与第一出水口相连，其管身朝向喷雾箱的中心的一侧设有若干斜向下的第一喷嘴；第二喷雾管设于喷雾箱中，其与第二出水口相连，其管身朝向喷雾箱的中心的一侧设有若干斜向上的第二喷嘴。本技术设置喷雾方向不同的第一喷雾管及第二喷雾管，从斜向下与斜向上分别对工件进行清洗与冷却，间歇切换喷雾角度，避免工件尺寸发生偏差及喷雾压力冲抵。

技术研发人员：赖定仁,王玮霖
受保护的技术使用者：厦门鼎铸智能设备有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/3/11