一种连铸伸缩式自动填加保护渣装置的制作方法

本技术涉及钢铁冶金，具体为一种连铸伸缩式自动填加保护渣装置。

背景技术：

1、结晶器连铸保护渣是一种多组元硅酸盐材料，控制着铸坯与结晶器之间的传热和润滑，决定着铸坯表面质量的好坏，因此对它的研究受到国内外冶金界的普遍重视。连铸保护渣在结晶器内的熔融状态是决定铸坯表面的关键因素，而保护渣在结晶器内的熔融状态不仅受自身成分和接触钢水情况的影响，而且加入方式对保护渣的熔融状态也存在较大影响。目前保护渣加入方式有人工加入和自动加入两种；自动填加保护渣装置不仅能替代人工，实现自动化，而且还能进一步解决因人工技术水平高低所带来的操作差异，进而降低吨钢保护渣消耗量。

2、目前各大钢铁企业在推广使用的自动加渣装置种类繁多，根据连铸机类型，自动加渣装置可分为方坯、圆坯加渣机和板坯加渣机，按装置移动灵活性又可分为：移动式和固定式加渣机。但是目前市面上还没有一款适用不同坯形和断面结晶器的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连铸伸缩式自动填加保护渣装置，解决了现有自动添加保护渣装置针对一台连铸机不同坯型和断面结晶器时而不能通用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸伸缩式自动填加保护渣装置，包括气控箱、料箱、布料器、橡胶软管，所述气控箱和料箱通过气管连通，所述料箱内存放加热后的保护渣，所述布料器包括风口、伸缩管、连接管，所述连接管一端连接伸缩管，另一端连接橡胶软管，所述伸缩管与风口连接，所述橡胶软管另一端连接料箱，所述伸缩管由多段管路组成，其长度和尺寸可根据结晶器坯型和断面来调节。

3、优选的，所述风口、伸缩管、连接管均由不锈钢管制成，所述伸缩管之间，以及伸缩管与风口、连接管之间依靠螺纹连接。

4、优选的，所述料箱设置2-3个，盛装不同种类的保护渣。

5、优选的，所述风口的形状为漏斗形，且设有两个，呈对称布置。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、使用连铸伸缩式自动添加保护渣装置不仅能解决因人工技术水平高低所带来的操作差异，进而提高保护渣的覆盖效果，而且因伸缩管的设置，一套自动添加保护渣装置可适用于不同坯型和断面的结晶器，即方便又可通用，是未来智能化钢铁企业建设过程中必不可少的自动化设备。

技术特征：

1.一种连铸伸缩式自动填加保护渣装置，其特征在于：包括气控箱、料箱、布料器、橡胶软管，所述气控箱和料箱通过气管连通，所述料箱内存放加热后的保护渣，所述布料器包括风口、伸缩管、连接管，所述连接管一端连接伸缩管，另一端连接橡胶软管，所述伸缩管与风口连接，所述橡胶软管另一端连接料箱，所述伸缩管由多段管路组成，其长度和尺寸可根据结晶器坯型和断面来调节。

2.根据权利要求1所述的一种连铸伸缩式自动填加保护渣装置，其特征在于：所述风口、伸缩管、连接管均由不锈钢管制成，所述伸缩管之间，以及伸缩管与风口、连接管之间依靠螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种连铸伸缩式自动填加保护渣装置，其特征在于：所述料箱设置2-3个，盛装不同种类的保护渣。

4.根据权利要求2所述的一种连铸伸缩式自动填加保护渣装置，其特征在于：所述风口的形状为漏斗形，且设有两个，呈对称布置。

技术总结
本技术涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种连铸伸缩式自动填加保护渣装置，包括气控箱、料箱、布料器、橡胶软管，所述气控箱和料箱通过气管连通，所述料箱内存放加热后的保护渣，所述布料器包括风口、伸缩管、连接管，所述连接管一端连接伸缩管，另一端连接橡胶软管，所述伸缩管与风口连接，所述橡胶软管另一端连接料箱，所述伸缩管由多段管路组成，其长度和尺寸可根据结晶器坯型和断面来调节。使用该保护渣装置不仅能解决因人工技术水平高低所带来的操作差异，进而提高保护渣的覆盖效果，而且因伸缩管的设置，一套自动添加保护渣装置可适用于不同坯型和断面的结晶器，即方便又可通用，是未来智能化钢铁企业建设过程中必不可少的自动化设备。

技术研发人员：马少青,王云波,张海涛,柳宝龙,王斌,徐志成,王海龙,于文浩,危光全,郭晓晨,薛志山,杨波,朱珉,姜忠杰,侯宪会
受保护的技术使用者：青岛特殊钢铁有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/31