一种轴承生产抛光用夹持定位工装的制作方法

文档序号:37083256发布日期:2024-02-20 21:38阅读:20来源:国知局
一种轴承生产抛光用夹持定位工装的制作方法

本技术属于轴承生产,具体涉及一种轴承生产抛光用夹持定位工装。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在生产后,为了使轴承表面糙度降低,以获得光亮、平整表面,需要对轴承表面进行抛光处理,但在加工时,需要对轴承进行夹持定位工装,轴承在抛光过程中,会产生碎屑粉尘,容易使碎屑粉尘残留在抛光的轴承表面,影响到工人判断轴承抛光深度,导致轴承抛光过度,造成轴承损坏。

2、为解决上述问题,本申请中提出一种轴承生产抛光用夹持定位工装。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轴承生产抛光用夹持定位工装,能够通过增加的轴承高效抛光机构,可以解决在加工时,需要对轴承进行夹持定位工装,轴承在抛光过程中,会产生碎屑粉尘,容易使碎屑粉尘残留在抛光的轴承表面,影响到工人判断轴承抛光深度,导致轴承抛光过度,造成轴承损坏的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承生产抛光用夹持定位工装,包括工作台,所述工作台的顶部安装有操作台,所述操作台的顶部设置有轴承高效抛光机构;

3、所述轴承高效抛光机构包括驱动电机、螺纹丝杆、滑动块、夹持板、限位夹板和吸尘组件,所述驱动电机对称安装在所述操作台的两端,所述操作台的顶部对称开设有导向槽,所述螺纹丝杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接,所述螺纹丝杆的另一端与所述导向槽的内壁一端转动连接,所述滑动块螺纹套接在所述螺纹丝杆上,所述夹持板滑动卡接在所述导向槽的顶部,且所述夹持板的底部与所述滑动块的顶部固定连接,所述限位夹板滑动卡接在所述夹持板的夹持面上,所述吸尘组件设置在所述操作台的顶部。

4、作为本实用新型一种轴承生产抛光用夹持定位工装优选的,所述吸尘组件包括收集箱体、风机、支撑管道、吸尘头和连通管道,所述收集箱体安装在所述工作台的底部,所述风机安装在所述工作台的底部一端,所述风机的出风口与所述收集箱体的外壁相连接,所述支撑管道对称安装在所述操作台的顶部,所述吸尘头与所述支撑管道的一端相连接,所述支撑管道的出风口与所述风机的进风口之间设置有所述连通管道,并通过所述连通管道相连接。

5、作为本实用新型一种轴承生产抛光用夹持定位工装优选的,所述夹持板的内壁开设有与所述限位夹板的外壁相匹配的卡接槽。

6、作为本实用新型一种轴承生产抛光用夹持定位工装优选的,所述滑动块的两侧抵触连接在所述导向槽的内壁。

7、作为本实用新型一种轴承生产抛光用夹持定位工装优选的,所述收集箱体的一侧滑动卡接有抽拉壳体。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、螺纹丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,螺纹丝杆的另一端与导向槽的内壁一端转动连接,滑动块螺纹套接在螺纹丝杆上,夹持板滑动卡接在导向槽的顶部,且夹持板的底部与滑动块的顶部固定连接,限位夹板滑动卡接在夹持板的夹持面上,因此通过驱动驱动电机可带动螺纹丝杆进行转动,进而可带动滑动块在导向槽内进行位置的移动,进而可带动夹持板对轴承进行夹持,在限位夹板的作用下,可进一步地提升对轴承的夹持效果;

10、2、为了避免粉尘对抛光造成影响,因收集箱体安装在工作台的底部,风机安装在工作台的底部一端,风机的出风口与收集箱体的外壁相连接,支撑管道对称安装在操作台的顶部,吸尘头与支撑管道的一端相连接,支撑管道的出风口与风机的进风口之间设置有连通管道,并通过连通管道相连接,进而通过启动风机,可及时地将粉尘通过连通管道吸入到收集箱体内部,从而降低粉尘对抛光造成的影响。



技术特征:

1.一种轴承生产抛光用夹持定位工装,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部安装有操作台(2),其特征在于:所述操作台(2)的顶部设置有轴承高效抛光机构(3);

2.根据权利要求1所述的轴承生产抛光用夹持定位工装,其特征在于:所述吸尘组件(36)包括收集箱体(361)、风机(362)、支撑管道(363)、吸尘头(364)和连通管道(365),所述收集箱体(361)安装在所述工作台(1)的底部,所述风机(362)安装在所述工作台(1)的底部一端,所述风机(362)的出风口与所述收集箱体(361)的外壁相连接,所述支撑管道(363)对称安装在所述操作台(2)的顶部,所述吸尘头(364)与所述支撑管道(363)的一端相连接,所述支撑管道(363)的出风口与所述风机(362)的进风口之间设置有所述连通管道(365),并通过所述连通管道(365)相连接。

3.根据权利要求1所述的轴承生产抛光用夹持定位工装,其特征在于:所述夹持板(34)的内壁开设有与所述限位夹板(35)的外壁相匹配的卡接槽。

4.根据权利要求1所述的轴承生产抛光用夹持定位工装,其特征在于:所述滑动块(33)的两侧抵触连接在所述导向槽(21)的内壁。

5.根据权利要求2所述的轴承生产抛光用夹持定位工装,其特征在于:所述收集箱体(361)的一侧滑动卡接有抽拉壳体(3611)。


技术总结
本技术属于轴承生产技术领域,尤其为一种轴承生产抛光用夹持定位工装,包括工作台,所述工作台的顶部安装有操作台,所述操作台的顶部设置有轴承高效抛光机构;螺纹丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,螺纹丝杆的另一端与导向槽的内壁一端转动连接,滑动块螺纹套接在螺纹丝杆上,夹持板滑动卡接在导向槽的顶部,且夹持板的底部与滑动块的顶部固定连接,限位夹板滑动卡接在夹持板的夹持面上,因此通过驱动驱动电机可带动螺纹丝杆进行转动,进而可带动滑动块在导向槽内进行位置的移动,进而可带动夹持板对轴承进行夹持,在限位夹板的作用下,可进一步的提升对轴承的夹持效果。

技术研发人员:谯梁,罗帅
受保护的技术使用者:安徽固易捷机电有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/2/19
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