一种震粉机的制作方法

本技术用于粉末填充设备，特别是涉及一种震粉机。

背景技术：

1、金属粉末铟应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,以防受潮发生团聚影响分散性能和使用效果，故需要将粉末震实装好进行下一步工作，但目前都是采用人工敲的方式一点一点的去敲击让金属粉末震实，这样导致生产效率低，员工劳动强度大，且人工震实的效果不一定很好，人工成本高，难以满足使用者高效率高质量的生产需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种震粉机，其能够将金属粉末震实，工作效率高。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种震粉机，包括机架和用于盛装粉末的模具，所述机架的顶部设有用于固定所述模具顶部的吊装部件，所述机架的底部设有用于固定所述模具底部的夹爪，所述夹爪的底部设有转动部件，所述转动部件安装在所述机架上，所述夹爪通过所述转动部件与所述机架转动连接，所述机架上设有能够沿高度方向运动的运动部件，所述运动部件上设有震动装置和用于驱动所述震动装置接触或远离所述模具的驱动部件。

4、优选的，所述机架上沿高度方向设有滚珠丝杆，所述运动部件上设有与所述滚珠丝杆配合的螺母座。

5、优选的，所述机架上设有的两侧均沿高度方向设有直线导轨，所述运动部件上设有与所述直线导轨配合的导槽。

6、优选的，所述机架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有第一皮带轮，所述滚珠丝杆上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

7、优选的，所述滚珠丝杆设有多个，所述滚珠丝杆上均固定连接有第三皮带轮，相邻所述第三皮带轮之间设有第二皮带，相邻所述滚珠丝杆之间通过所述第二皮带传动连接。

8、优选的，所述震动装置包括辊轴和震动器，所述驱动部件包括与所述辊轴相连的气缸，所述气缸用于驱动所述辊轴靠近或远离所述模具，所述运动部件上设有第一安装板，所述震动器、所述气缸和所述辊轴均安装在所述第一安装板上。

9、优选的，所述机架上设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有第四皮带轮，所述转动部件的底部设有第五皮带轮，所述第四皮带轮与所述第五皮带轮之间通过第三皮带传动连接。

10、优选的，所述转动部件的底部设有转轴，所述第五皮带轮套设在所述转轴上。

11、优选的，所述机架上设有第二安装板，所述第二安装板上设有轴承座，所述轴承座的中心位置处设有用于穿过所述转轴的轴孔，所述轴承座与所述转轴之间设有第一轴承。

12、优选的，所述第二安装板上设有用于支撑所述夹爪的第二轴承。

13、上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该震粉机在使用时先将金属粉末加入模具中，再将模具吊在震粉机上，使用吊装部件固定住模具的顶部，使夹爪固定住模具的底部，使模具稳定安装在机架上，控制转动部件转动，转动部件通过夹爪带动模具转动，同时驱动部件工作使震动装置与模具相接触，此时震动装置工作，将模具内的金属粉末震实，根据需要，运动部件将震动装置移动到所需要的的位置，重复震动工作，直至金属粉末完全震实，再将模具从机架上拆卸下来，该震粉机能够提高生产效率，震实效果好，能够有效避免金属粉末受潮，且大大节省人工投入量，节省人工成本，减小人员劳动强度。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种震粉机，其特征在于：包括机架和用于盛装粉末的模具，所述机架的顶部设有用于固定所述模具顶部的吊装部件，所述机架的底部设有用于固定所述模具底部的夹爪，所述夹爪的底部设有转动部件，所述转动部件安装在所述机架上，所述夹爪通过所述转动部件与所述机架转动连接，所述机架上设有能够沿高度方向运动的运动部件，所述运动部件上设有震动装置和用于驱动所述震动装置接触或远离所述模具的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的震粉机，其特征在于：所述机架上沿高度方向设有滚珠丝杆，所述运动部件上设有与所述滚珠丝杆配合的螺母座。

3.根据权利要求2所述的震粉机，其特征在于：所述机架上设有的两侧均沿高度方向设有直线导轨，所述运动部件上设有与所述直线导轨配合的导槽。

4.根据权利要求3所述的震粉机，其特征在于：所述机架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有第一皮带轮，所述滚珠丝杆上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的震粉机，其特征在于：所述滚珠丝杆设有多个，所述滚珠丝杆上均固定连接有第三皮带轮，相邻所述第三皮带轮之间设有第二皮带，相邻所述滚珠丝杆之间通过所述第二皮带传动连接。

6.根据权利要求2所述的震粉机，其特征在于：所述震动装置包括辊轴和震动器，所述驱动部件包括与所述辊轴相连的气缸，所述气缸用于驱动所述辊轴靠近或远离所述模具，所述运动部件上设有第一安装板，所述震动器、所述气缸和所述辊轴均安装在所述第一安装板上。

7.根据权利要求1所述的震粉机，其特征在于：所述机架上设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有第四皮带轮，所述转动部件的底部设有第五皮带轮，所述第四皮带轮与所述第五皮带轮之间通过第三皮带传动连接。

8.根据权利要求7所述的震粉机，其特征在于：所述转动部件的底部设有转轴，所述第五皮带轮套设在所述转轴上。

9.根据权利要求8所述的震粉机，其特征在于：所述机架上设有第二安装板，所述第二安装板上设有轴承座，所述轴承座的中心位置处设有用于穿过所述转轴的轴孔，所述轴承座与所述转轴之间设有第一轴承。

10.根据权利要求9所述的震粉机，其特征在于：所述第二安装板上设有用于支撑所述夹爪的第二轴承。

技术总结
本技术公开了一种震粉机，包括机架和用于盛装粉末的模具，所述机架的顶部设有用于固定所述模具顶部的吊装部件，所述机架的底部设有用于固定所述模具底部的夹爪，所述夹爪的底部设有转动部件，所述转动部件安装在所述机架上，所述夹爪通过所述转动部件与所述机架转动连接，所述机架上设有能够沿高度方向运动的运动部件，所述运动部件上设有震动装置和用于驱动所述震动装置接触或远离所述模具的驱动部件，该震粉机能够提高生产效率，震实效果好，能够有效避免金属粉末受潮，且大大节省人工投入量，节省人工成本，减小人员劳动强度。

技术研发人员：陈团军,李文炯,彭良文,龙岗
受保护的技术使用者：广州旺特机电设备有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/15