一种玻璃生产用倒角打磨设备的制作方法

本技术涉及玻璃生产加工，具体为一种玻璃生产用倒角打磨设备。

背景技术：

1、玻璃在生产加工过程中，完成玻璃裁切后玻璃的边缘十分锋利，同时存在尖锐的毛刺，需要进行倒角打磨处理。因不同的工艺需求，不同的玻璃倒角的倾斜度不同，现有的倒角打磨设备无法灵活调节倒角打磨角度，经检索，公开号cn217045791u用于钢化玻璃生产的便捷打磨装置，通过两个u型板分别带动打磨轮镜像移动而适应钢化玻璃的尺寸，同时可通过电动马达转动而带动打磨轮转动，当打磨轮在转动至移动的角度后可对钢化玻璃进行倒角打磨，达到了更加自动化的对不同尺寸的钢化玻璃进行打磨，同时便于对钢化玻璃进行倒角打磨，提高了打磨装置便捷性和实用性的有益效果。但是该方案在实施时需要玻璃在滚筒输送机上摆放的十分端正且居中，这才能达到精准打磨效果，实际摆放时较为困难，另外在对玻璃打磨过程中会产生大量玻璃渣飞溅，缺少相应的防护结构。

技术实现思路

1、针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，方便适应，具有良好防护性的玻璃生产用倒角打磨设备。

2、本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种玻璃生产用倒角打磨设备，包括滚筒输送机、支撑侧壁、调节支撑壳、驱动结构和打磨结构，所述支撑侧壁设于两组，两组所述支撑侧壁设于滚筒输送机的两侧，所述调节支撑壳设于两组支撑侧壁上，所述驱动结构设于调节支撑壳内，所述打磨结构设于驱动结构上；所述驱动结构包括驱动电机、驱动螺杆、驱动螺纹块和支撑板，所述驱动螺杆两端转动设于调节支撑壳内相对侧壁，所述驱动电机设于调节支撑壳侧壁且动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述调节支撑壳底部设有导向滑槽，所述驱动螺杆上设有两组螺纹组，两组所述螺纹组呈螺纹方向相反设置，所述驱动螺纹块设有两组，两组所述驱动螺纹块通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上，两组所述驱动螺纹块底部滑动设于导向滑槽中，所述支撑板设于驱动螺纹块底部，所述打磨结构设于支撑板侧壁。

3、为了使玻璃生产用倒角打磨设备可以根据玻璃宽度尺寸对打磨位置进行灵活调节，所述打磨结构包括c型防护罩、打磨电机、电机防护壳、打磨片、电动伸缩杆和辅助压持组件，所述c型防护罩设于支撑板侧壁，所述电机防护壳铰接设于c型防护罩内侧壁，所述打磨电机设于电机防护壳内，所述打磨电机的动力输出轴贯穿电机防护壳且延伸至外部，所述打磨片安装在打磨电机的动力输出轴上，所述电动伸缩杆设于c型防护罩内顶壁，所述电机防护壳上滑动设有驱动滑块，所述电动伸缩杆的自由端与驱动滑块铰接设置，所述辅助压持组件设于支撑板侧壁。

4、进一步地，所述辅助压持组件包括套筒、支撑杆、支撑弹簧、支撑架和橡胶导向辊，所述套筒设于支撑板侧壁，所述支撑杆一端滑动设于套筒内，所述支撑弹簧设于套筒内且与支撑杆一端相连接，所述支撑架设于支撑杆另一端，所述橡胶导向辊转动设于支撑架上。

5、作为优选的，所述辅助压持组件均布设有多组。

6、作为优选的，所述c型防护罩底部设有收纳盒，所述c型防护罩内顶壁设有喷头，所述c型防护罩顶部设有风机，所述风机和喷头之间通过气管连接，所述收纳盒和c型防护罩之间设有通孔。

7、作为优选的，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机上设有电机防护罩。

8、本实用新型提出的一种玻璃生产用倒角打磨设备，采用上述结构取得的有益效果如下：

9、(1)通过驱动电机、驱动螺杆、驱动螺纹块和支撑板配合可以根据玻璃宽度尺寸进行精准调节打磨距离；

10、(2)设置的辅助压持组件可以对摆放在滚筒输送机的玻璃进行对中调整，使打磨更为精准；

11、(3)通过设置的c型防护罩、风机和喷头配合可以对打磨过程中的飞溅碎渣进行阻挡并通过收纳盒收集。

技术特征：

1.一种玻璃生产用倒角打磨设备，其特征在于：包括滚筒输送机、支撑侧壁、调节支撑壳、驱动结构和打磨结构，所述支撑侧壁设于两组，两组所述支撑侧壁设于滚筒输送机的两侧，所述调节支撑壳设于两组支撑侧壁上，所述驱动结构设于调节支撑壳内，所述打磨结构设于驱动结构上；所述驱动结构包括驱动电机、驱动螺杆、驱动螺纹块和支撑板，所述驱动螺杆两端转动设于调节支撑壳内相对侧壁，所述驱动电机设于调节支撑壳侧壁且动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述调节支撑壳底部设有导向滑槽，所述驱动螺杆上设有两组螺纹组，两组所述螺纹组呈螺纹方向相反设置，所述驱动螺纹块设有两组，两组所述驱动螺纹块通过螺纹连接设于两组螺纹方向相反的螺纹组上，两组所述驱动螺纹块底部滑动设于导向滑槽中，所述支撑板设于驱动螺纹块底部，所述打磨结构设于支撑板侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用倒角打磨设备，其特征在于：所述打磨结构包括c型防护罩、打磨电机、电机防护壳、打磨片、电动伸缩杆和辅助压持组件，所述c型防护罩设于支撑板侧壁，所述电机防护壳铰接设于c型防护罩内侧壁，所述打磨电机设于电机防护壳内，所述打磨电机的动力输出轴贯穿电机防护壳且延伸至外部，所述打磨片安装在打磨电机的动力输出轴上，所述电动伸缩杆设于c型防护罩内顶壁，所述电机防护壳上滑动设有驱动滑块，所述电动伸缩杆的自由端与驱动滑块铰接设置，所述辅助压持组件设于支撑板侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用倒角打磨设备，其特征在于：所述辅助压持组件包括套筒、支撑杆、支撑弹簧、支撑架和橡胶导向辊，所述套筒设于支撑板侧壁，所述支撑杆一端滑动设于套筒内，所述支撑弹簧设于套筒内且与支撑杆一端相连接，所述支撑架设于支撑杆另一端，所述橡胶导向辊转动设于支撑架上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用倒角打磨设备，其特征在于：所述辅助压持组件均布设有多组。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用倒角打磨设备，其特征在于：所述c型防护罩底部设有收纳盒，所述c型防护罩内顶壁设有喷头，所述c型防护罩顶部设有风机，所述风机和喷头之间通过气管连接，所述收纳盒和c型防护罩之间设有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用倒角打磨设备，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机上设有电机防护罩。

技术总结
本技术公开了一种玻璃生产用倒角打磨设备，包括滚筒输送机、支撑侧壁、调节支撑壳、驱动结构和打磨结构，所述支撑侧壁设于两组，两组所述支撑侧壁设于滚筒输送机的两侧，所述调节支撑壳设于两组支撑侧壁上，所述驱动结构设于调节支撑壳内，所述打磨结构设于驱动结构上；所述驱动结构包括驱动电机、驱动螺杆、驱动螺纹块和支撑板，所述驱动螺杆两端转动设于调节支撑壳内相对侧壁，所述驱动电机设于调节支撑壳侧壁且动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述调节支撑壳底部设有导向滑槽。本技术涉及玻璃生产加工技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，方便适应，具有良好防护性的玻璃生产用倒角打磨设备。

技术研发人员：高伟,高美玲
受保护的技术使用者：新疆超美世纪安全玻璃制造有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/4/24