一种氮化合金的生产系统的制作方法

文档序号:37100937发布日期:2024-02-22 20:58阅读:16来源:国知局
一种氮化合金的生产系统的制作方法

本技术涉及氮化合金生产,具体为一种氮化合金的生产系统。


背景技术:

1、氮化处理是利用氨在一定温度下(500-600℃)所分解的活性氮原子向钢的表面层渗透扩散而形成铁氮合金,从而改变钢件表面机械性能(增强耐磨性,增加硬度,提高耐蚀性等)和物理、化学性,在对合金进行高温氮化后,可以利装置将加工完成后的氮化合金进行轻松提出,可以减小工作的难度,且可以对氮化合金进行冷却,从而提高后续的工作效率,现有的装置在将氮化合金加工完成后,需要使用较大的机器将放置台上的合金进行吊起,这样取出非常麻烦,且在对氮化炉内完成后的合金冷却效果不好,这针对上述问题,发明人提出一种氮化合金的生产系统用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决不方便将合金取出的问题;本实用新型的目的在于提供一种氮化合金的生产系统。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种氮化合金的生产系统,包括氮化炉,所述氮化炉内壁固定安装设有呈对称分布的固定块,固定块用于支撑连接,所述氮化炉内壁转动设有呈路径阵列分布的螺纹杆,螺纹杆转动带动螺纹滑块上下移动,所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺纹滑块,螺纹滑块带动放置板移动,用于固定连接,所述螺纹滑块外侧固定安装设有放置板,放置板用于放置待加工的合金,所述螺纹杆外侧固定套设有蜗轮,所述蜗轮位于放置板下方,蜗轮转动带动螺纹杆转动,所述氮化炉内转动插设有转动杆,转动杆转动带动蜗杆转动,所述转动杆外侧固定套设有呈路径阵列分布的蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,蜗杆转动带动蜗轮转动,所述放置板内开设有呈矩形阵列分布的通孔,通孔方便进行氮化反应。

3、优选地,所述氮化炉内壁内开设有空腔,所述氮化炉外侧固定安装设有进水管,所述进水管与空腔贯穿连接,所述氮化炉远离进水管的一侧安装设有出水管,所述出水管外侧固定安装设有阀门,空腔方便流通冷却液与水源对氮化炉进行冷却,进水管与外部水源连接,用于对空腔内注入冷却液,出水管方便将使用后的冷却液或者水进行排出,阀门方便对出水管进行操作。

4、优选地,所述氮化炉内壁固定安装设有呈对称分布的挡块,所述挡块位于放置板下方,挡块用于对放置板进行支撑,起到稳定的作用,所述氮化炉底端固定安装设有呈矩形阵列分布的脚垫,脚垫用于支撑,所述氮化炉内壁底端固定安装设有呈矩形阵列分布的限位杆,所述限位杆活动贯穿插设在放置板内,限位杆对放置板上升或者下降的过程中起到辅助作用,增加稳定性。

5、优选地,所述氮化炉顶端转动铰接设有密封盖,所述密封盖外侧固定安装设有把手,密封盖用于对氮化炉进行密封,把手方便对密封盖进行操作,所述密封盖内贯穿插设有出气管,所述出气管外侧固定安装设有电磁阀,出气管用于将氮化炉内多余的气体进行排出,电磁阀方便对出气管进行控制,所述氮化炉外侧转动设有转盘,所述转盘端部与转动杆固定连,转盘转动带动转动杆转动,方便操作。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

7、1、本实用新型中通过设置了螺纹杆、螺纹滑块、放置板、蜗轮、蜗杆与蜗轮等结构可以对放置板上的合金进行快速提起取出,避免了不方便取出的问题,从而达到方便取出的目的;

8、2、本实用新型中通过设置了空腔、进水管与出水管等结构可以对氮化炉内的合金进行快速冷却,避免了冷却效果不好的问题,从而达到冷却效果好的目的。



技术特征:

1.一种氮化合金的生产系统,包括氮化炉(1),其特征在于:所述氮化炉(1)内壁固定安装设有呈对称分布的固定块(2),所述氮化炉(1)内壁转动设有呈路径阵列分布的螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)外侧螺纹套设有螺纹滑块(22),所述螺纹滑块(22)外侧固定安装设有放置板(23);

2.如权利要求1所述的一种氮化合金的生产系统,其特征在于,所述氮化炉(1)内壁内开设有空腔(3),所述氮化炉(1)外侧固定安装设有进水管(31),所述进水管(31)与空腔(3)贯穿连接,所述氮化炉(1)远离进水管(31)的一侧安装设有出水管(32),所述出水管(32)外侧固定安装设有阀门(33)。

3.如权利要求1所述的一种氮化合金的生产系统,其特征在于,所述氮化炉(1)内壁固定安装设有呈对称分布的挡块(16),所述挡块(16)位于放置板(23)下方。

4.如权利要求1所述的一种氮化合金的生产系统,其特征在于,所述氮化炉(1)底端固定安装设有呈矩形阵列分布的脚垫(15)。

5.如权利要求1所述的一种氮化合金的生产系统,其特征在于,所述氮化炉(1)内壁底端固定安装设有呈矩形阵列分布的限位杆(29),所述限位杆(29)活动贯穿插设在放置板(23)内。

6.如权利要求1所述的一种氮化合金的生产系统,其特征在于,所述氮化炉(1)顶端转动铰接设有密封盖(11),所述密封盖(11)外侧固定安装设有把手(12)。

7.如权利要求6所述的一种氮化合金的生产系统,其特征在于,所述密封盖(11)内贯穿插设有出气管(13),所述出气管(13)外侧固定安装设有电磁阀(14)。

8.如权利要求1所述的一种氮化合金的生产系统,其特征在于,所述氮化炉(1)外侧转动设有转盘(28),所述转盘(28)端部与转动杆(26)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种氮化合金的生产系统,涉及氮化合金生产技术领域;而本技术包括氮化炉,所述氮化炉内壁固定安装设有呈对称分布的固定块,所述氮化炉内壁转动设有呈路径阵列分布的螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹套设有螺纹滑块,所述螺纹滑块外侧固定安装设有放置板;本技术中通过设置了螺纹杆、螺纹滑块、放置板、蜗轮、蜗杆与蜗轮等结构可以对放置板上的合金进行快速提起取出,避免了不方便取出的问题,从而达到方便取出的目的,生产出的合金可用于做成包芯线,添加到钢液中,本技术中通过设置了空腔、进水管与出水管等结构可以对氮化炉内的合金进行快速冷却,避免了冷却效果不好的问题,从而达到冷却效果好的目的。

技术研发人员:马玉婷,胡天琦
受保护的技术使用者:沈阳钢中宝科技有限公司
技术研发日:20230721
技术公布日:2024/2/21
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