一种砂型铸造浇筑设备的制作方法

本技术涉及砂型铸造，特别涉及一种砂型铸造浇筑设备。

背景技术：

1、砂型铸造是一种常见的铸造工艺，其基本原理是利用砂型作为铸造模具，将熔化的金属铝液注入砂型中，待金属冷却凝固后，取出铸件即可，这种铸造工艺具有成本低、生产效率高、适用范围广等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。

2、现有公开号为cn213701749u的中国专利，其公开了一种铸造用浇筑设备，包括支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆远离支撑板的一侧固定安装有置物箱，所述置物箱一侧上端开设有长方形的缺口，所述置物箱的内部设有容器，所述容器靠近缺口一侧表面的上端固接有出料口，所述出料口从缺口处伸出置物箱，所述出料口内壁的上端开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑板，所述滑板上端位于滑槽内部的部位开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有穿过出料口顶部且与第一凹槽螺纹连接的第二螺栓。

3、该实用新型实施过程中，能在浇筑结束后对模具上端多出来的溶液进行刮除；然而砂型铸造件加工的时候，需要将浇筑桶内熔化的金属液体浇注到砂型中，浇筑桶内的金属铝液表面上容易形成一层膜，容易影响产品的质量，直接浇注时，容易造成铸造件质量有问题，浇注的时需要人工手动清理，效率低且速度慢，金属铝液的温度高，操作的安全系数低，且浇筑过程中，浇筑桶倾倒时平稳性低，容易晃动，导致金属铝液容易溢出，影响铸造件的加工。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种砂型铸造浇筑设备，以解决背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种砂型铸造浇筑设备，包括底座，所述底座上安装有滑台组件，所述滑台组件上固定有电动升降柱，所述电动升降柱上固定有支撑支架，所述支撑支架的下方设置有浇注桶，所述浇注桶的两侧均固定有轴杆，所述轴杆通过轴承转动连接在所述支撑支架上，所述轴杆的端部固定有齿轮，所述支撑支架的一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定有弧形齿条，所述弧形齿条与所述齿轮相互啮合；

4、所述浇注桶上安装有十字支架，所述十字支架上固定有主轴，所述主轴的圆周侧表面上固定有多个等距分布的刮板。

5、通过采用上述技术方案，底座上安装的滑台组件可对浇注桶的水平移动位置进行调整，通过滑台组件固定的电动升降柱能够对浇注桶的使用高度进行调整，适用于对不同的砂型铸造模具中倾倒金属铝液，浇注桶通过固定的两个轴杆转动连接在支撑支架上，轴杆的端部固定的齿轮与转动杆下侧固定的弧形齿条相互啮合，使得转动杆转动时，可带动浇注桶进行平稳倾倒，减小晃动，避免倾倒过程中金属铝液容易溢出，浇注桶上固定的十字支架方便与主轴转动连接，主轴转动时带动多个等距分布的刮板旋转，可将浇注桶内金属铝液表面上的膜进行刮取收集在一块，避免金属铝液倾倒时，将膜浇筑在铸造模具中，提高产品的质量，避免人工手动清理，省时省力方便快捷，且操作的安全系数较高。

6、较佳的，所述滑台组件包括第一伺服电机、丝杆和移动滑台，所述丝杆的两端均通过轴承转动连接在所述底座上，且与所述移动滑台螺纹连接，所述电动升降柱固定在所述移动滑台上，所述第一伺服电机固定在所述底座的一侧，且通过联轴器与所述丝杆传动连接。

7、通过采用上述技术方案，第一伺服电机通过联轴器可带动丝杆旋转，使得移动滑台能够水平移动，方便间接对浇注桶的工作位置进行调整。

8、较佳的，所述底座的两侧固定有导向杆，所述导向杆卡合在所述移动滑台的一侧。

9、通过采用上述技术方案，通过移动滑台上卡合连接的导向杆有利于提高移动滑台水平移动的平稳性。

10、较佳的，所述支撑支架的一侧安装有用于驱动所述转动杆移动的电动推杆组件，所述电动推杆组件包括转动支架和电动推杆，所述转动支架通过轴承转动连接在所述支撑支架上，所述电动推杆的一端固定在所述转动支架上，且另一端铰接在所述转动杆上。

11、通过采用上述技术方案，通过电动推杆组件中的转动支架方便对电动推杆进行固定，电动推杆的一端与转动杆铰接时，通过调整电动推杆的伸缩长度，方便带动转动杆转动，从而带动弧形齿条转动，可驱动齿轮转动，方便对浇注桶的倾倒角度进行平稳调整。

12、较佳的，所述浇注桶的一侧固定有浇注斜口。

13、通过采用上述技术方案，通过浇注斜口方便浇注桶内的金属铝液浇注到浇注口较小的铸造模具中。

14、较佳的，所述浇注桶的一侧设置有驱动所述主轴旋转的电机组件，所述电机组件包括第一链轮、第二链轮、链条和第二伺服电机，所述第一链轮固定在所述主轴上，所述第二链轮的电机轴与所述第二链轮固定连接，所述链条的两侧连接在所述第一链轮和所述第二链轮上。

15、通过采用上述技术方案，第二伺服电机带动第二链轮旋转，通过链条的配合方便将动力输送到第一链轮上带动主轴旋转，使得刮板能够运行，将金属铝液表面上的膜进行去除。

16、较佳的，所述浇注桶的侧表面上固定有隔热安装座，所述第二伺服电机固定在所述隔热安装座上。

17、通过采用上述技术方案，隔热安装座采用隔热材料制作的安装座，能够减小第二伺服电机表面上的热量，提高使用寿命。

18、较佳的，所述支撑支架上固定有多个三角加强肋板。

19、通过采用上述技术方案，通过三角加强肋板能够加强支撑支架的整体的结构强度。

20、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

21、第一、该砂型铸造浇筑设备中，底座上安装的滑台组件可对浇注桶的水平移动位置进行调整，通过滑台组件固定的电动升降柱能够对浇注桶的使用高度进行调整，适用于对不同的砂型铸造模具中倾倒金属铝液，浇注桶通过固定的两个轴杆转动连接在支撑支架上，轴杆的端部固定的齿轮与转动杆下侧固定的弧形齿条相互啮合，使得转动杆转动时，可带动浇注桶进行平稳倾倒，减小晃动，避免倾倒过程中金属铝液容易溢出；

22、第二、该砂型铸造浇筑设备中，浇注桶上固定的十字支架方便与主轴转动连接，主轴转动时带动多个等距分布的刮板旋转，可将浇注桶内金属铝液表面上的膜进行刮取收集在一块，避免金属铝液倾倒时，将膜浇筑在铸造模具中，提高产品的质量，避免人工手动清理，省时省力方便快捷，且操作的安全系数较高。

技术特征：

1.一种砂型铸造浇筑设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有滑台组件（3），所述滑台组件（3）上固定有电动升降柱（4），所述电动升降柱（4）上固定有支撑支架（2），所述支撑支架（2）的下方设置有浇注桶（6），所述浇注桶（6）的两侧均固定有轴杆（7），所述轴杆（7）通过轴承转动连接在所述支撑支架（2）上，所述轴杆（7）的端部固定有齿轮（8），所述支撑支架（2）的一侧通过轴承转动连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的一端固定有弧形齿条（10），所述弧形齿条（10）与所述齿轮（8）相互啮合；

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造浇筑设备，其特征在于：所述滑台组件（3）包括第一伺服电机（31）、丝杆（32）和移动滑台（33），所述丝杆（32）的两端均通过轴承转动连接在所述底座（1）上，且与所述移动滑台（33）螺纹连接，所述电动升降柱（4）固定在所述移动滑台（33）上，所述第一伺服电机（31）固定在所述底座（1）的一侧，且通过联轴器与所述丝杆（32）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造浇筑设备，其特征在于：所述底座（1）的两侧固定有导向杆（14），所述导向杆（14）卡合在所述移动滑台（33）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造浇筑设备，其特征在于：所述支撑支架（2）的一侧安装有用于驱动所述转动杆（9）移动的电动推杆组件（15），所述电动推杆组件（15）包括转动支架（151）和电动推杆（152），所述转动支架（151）通过轴承转动连接在所述支撑支架（2）上，所述电动推杆（152）的一端固定在所述转动支架（151）上，且另一端铰接在所述转动杆（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造浇筑设备，其特征在于：所述浇注桶（6）的一侧固定有浇注斜口（5）。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造浇筑设备，其特征在于：所述浇注桶（6）的一侧设置有驱动所述主轴（12）旋转的电机组件（16），所述电机组件（16）包括第一链轮（161）、第二链轮（162）、链条（163）和第二伺服电机（164），所述第一链轮（161）固定在所述主轴（12）上，所述第二链轮（162）的电机轴与所述第二链轮（162）固定连接，所述链条（163）的两侧连接在所述第一链轮（161）和所述第二链轮（162）上。

7.根据权利要求6所述的一种砂型铸造浇筑设备，其特征在于：所述浇注桶（6）的侧表面上固定有隔热安装座（17），所述第二伺服电机（164）固定在所述隔热安装座（17）上。

8.根据权利要求1所述的一种砂型铸造浇筑设备，其特征在于：所述支撑支架（2）上固定有多个三角加强肋板（18）。

技术总结
本技术公开了一种砂型铸造浇筑设备，其技术方案要点是：包括底座，所述底座上安装有滑台组件，所述滑台组件上固定有电动升降柱，所述电动升降柱上固定有支撑支架，所述支撑支架的下方设置有浇注桶，所述浇注桶的两侧均固定有轴杆，所述轴杆通过轴承转动连接在所述支撑支架上，所述轴杆的端部固定有齿轮，所述支撑支架的一侧通过轴承转动连接有转动杆，齿轮与转动杆下侧固定的弧形齿条相互啮合，使得转动杆转动时，可带动浇注桶进行平稳倾倒，减小晃动，避免倾倒过程中金属铝液容易溢出，避免金属铝液倾倒时，将膜浇筑在铸造模具中，提高产品的质量，避免人工手动清理，省时省力方便快捷，且操作的安全系数较高。

技术研发人员：唐素红,张路,张成
受保护的技术使用者：南京大安铸造有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/25