一种钣金机箱加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及计算机配件，具体为一种钣金机箱加工用打磨装置。

背景技术：

1、计算机机箱作为计算机配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各计算机配件，起到一个承托和保护作用。钣金机箱是一种金属材质的电脑机箱，在加工过程中，钣金机箱在加工过程中需要对表面进行打磨，使表面更加光滑。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种钣金机箱加工用打磨装置【申请号：cn202022762743.6】。这种钣金机箱加工用打磨装置，包括水性打磨组件，所述水性打磨组件的顶部活动连接有定位调节组件，所述定位调节组件的侧面固定安装有侧面夹持组件，所述侧面夹持组件的底部活动连接有底部收集组件，所述底部收集组件的底部固定安装有装置支撑底座。该钣金机箱加工用打磨装置通过水性打磨组件对待打磨部位进行浸润打磨，顶部的水箱中的水通过底部的通孔流入磨砂打磨轮盘侧面，避免打磨时产生大量飞尘损害工作人员的身体健康，通过设置长螺旋弹簧避免了因装置压迫钣金机箱表面造成钣金机箱表面破损凹陷的问题，更加安全，减少企业损失。

3、上述装置采用侧向夹持和顶部夹持的方式来对钣金机箱进行牢牢地的固定，但是在加工过程中，顶部夹持用的顶部夹持板覆盖在机箱的顶部，造成被覆盖的部分得不到打磨，阻碍打磨作业，同时上述装置能够在打磨过程中通过水性打磨组件对待加工钣金机箱进行打磨，不易产生飞尘危害工作人员的身体健康，但是在实际使用过程中，降尘需要大量的用水，需要经常停下来向磨砂打磨轮盘顶部的装置打磨水箱添加用水，不仅影响加工效率，而且频繁添加用水也带来劳动负担。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金机箱加工用打磨装置，其采用吸附的方式对机箱进行辅助固定，可避免对机箱顶部产生覆盖而阻碍打磨的状况，同时也无需频繁添加用水。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金机箱加工用打磨装置，包括池体和框架，还包括：

3、两组栓接在框架内侧的第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴栓接有升降板，所述升降板的表面转动连接有旋转管，所述升降板的顶部还栓接有驱动旋转管转动的驱动电机；

4、固定在旋转管底端的打磨盘，所述旋转管表面的下方连通设置有若干个横管，所述横管的底部贯穿开设有若干个漏孔；

5、用于向旋转管内输送用水的输水组件；

6、栓接在池体内部两侧的支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴栓接有内部呈空心设计的夹持板，所述夹持板的表面贯穿开设有若干个第一通孔，所述夹持板的表面还粘接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的表面贯穿开设有若干个与第一通孔相互连通的第二通孔；

7、用于抽取夹持板内部空气的抽气组件。

8、优选的，所述输水组件包括水泵和与水泵相互连通的第一软管，输水组件还包括设置在升降板上方的连通管，所述连通管的一端延伸至旋转管的内部，所述连通管与旋转管的内部通过轴承转动连接，所述连通管的另一端与第一软管相互连通。

9、优选的，所述抽气组件包括气泵和与气泵相互连通的连接管，所述连接管的另一端连通设置有横向管，所述横向管的两端均连通设置有与夹持板保持连通的第二软管。

10、优选的，所述横向管的顶部还连通设置有入气管，所述入气管的表面安装有电磁阀。

11、优选的，所述第二通孔的内径与第一通孔的内径相同，所述第一通孔的数量与第二通孔的数量相同。

12、优选的，所述夹持板呈l型设计，且橡胶垫的形状与夹持板的形状相同。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过开启第二液压杆使两侧的夹持板形成对机箱的夹持，然后通过抽气组件抽取夹持板的内的气体，来使第一通孔和第二通孔处产生吸力，对钣金机箱进行牢牢地固定，而且也避免对机箱顶部产生覆盖而阻碍打磨的状况。

15、2、通过开启驱动电机带动旋转管和打磨盘旋转来对机箱进行打磨，而通过输水组件将用水输送至旋转管中，然后用水经过横管从漏孔处流出，在打磨盘周边形成水帘进行降尘，降低粉尘的危害，而且输水组件源源不断的提供用水，无需频繁地停下来添加用水，提高了加工效率，也减轻工作负担。

技术特征：

1.一种钣金机箱加工用打磨装置，包括池体(1)和框架(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种钣金机箱加工用打磨装置，其特征在于：所述输水组件(9)包括水泵(91)和与水泵(91)相互连通的第一软管(92)，输水组件(9)还包括设置在升降板(4)上方的连通管(93)，所述连通管(93)的一端延伸至旋转管(5)的内部，所述连通管(93)与旋转管(5)的内部通过轴承转动连接，所述连通管(93)的另一端与第一软管(92)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种钣金机箱加工用打磨装置，其特征在于：所述抽气组件(14)包括气泵(141)和与气泵(141)相互连通的连接管(142)，所述连接管(142)的另一端连通设置有横向管(143)，所述横向管(143)的两端均连通设置有与夹持板(12)保持连通的第二软管(146)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金机箱加工用打磨装置，其特征在于：所述横向管(143)的顶部还连通设置有入气管(144)，所述入气管(144)的表面安装有电磁阀(145)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金机箱加工用打磨装置，其特征在于：所述第二通孔(16)的内径与第一通孔(13)的内径相同，所述第一通孔(13)的数量与第二通孔(16)的数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种钣金机箱加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持板(12)呈l型设计，且橡胶垫(15)的形状与夹持板(12)的形状相同。

技术总结
本技术涉及计算机配件技术领域，且公开了一种钣金机箱加工用打磨装置，包括池体和框架，还包括：两组栓接在框架内侧的第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴栓接有升降板，所述升降板的表面转动连接有旋转管，所述升降板的顶部还栓接有驱动旋转管转动的驱动电机；固定在旋转管底端的打磨盘，所述旋转管表面的下方连通设置有若干个横管，所述横管的底部贯穿开设有若干个漏孔；本技术通过开启第二液压杆使两侧的夹持板形成对机箱的夹持，然后通过抽气组件抽取夹持板的内的气体，来使第一通孔和第二通孔处产生吸力，对钣金机箱进行牢牢地固定，而且也避免对机箱顶部产生覆盖而阻碍打磨的状况。

技术研发人员：赵胜
受保护的技术使用者：合肥流诚信息科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/21