一种定量浇注装置的制作方法

本技术涉及浇注装置领域，具体为一种定量浇注装置。

背景技术：

1、铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅、铜、镁、铁，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金；适用于铸造并能使铸件有好的表现，铝合金材料制备的过程中首先使用熔炼炉将铝块熔成铝液，铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型，最后将成型后的铝锭从模具中取下。

2、目前很多铝合金在进行浇注时，是通过人工将溶液注进模具内部，然后通过人工的敲打使得液体内部的气泡排除，使得制出的铝合金锭表面和内部完整，没有蜂窝面，保证其质量。

3、但是通过上述人工浇注的方式，会使得制出的铝合金锭大小存在一定的误差，同时在溶液注进模具内部时，极易发生飞溅的现象，滚烫的溶液极易对操作人员造成烫伤，同时通过人工敲击的方式排除气泡，会加大操作人员的工作强度。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种定量浇注装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量浇注装置，包括底座，所述底座上方固定设置有工作台，所述工作台上表面设置有模具，所述底座上方固定设置有第一支架，所述第一支架下方滑动设置有电动定量喷头，所述底座上方固定安装有电机，所述电机输出端固定设置有第一转杆，所述第一转杆两端分别设置有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对侧皆设置有两组凸块，所述凸块活动连接转动杆，所述第一转杆通过两组转动机构连接往复丝杆，所述往复丝杆活动连接电动定量喷头。

3、通过采用上述技术方案，当第一转杆带动凸块进行转动时，会带动转动杆在第二支架上进行转动，并通过弹簧和缓冲板的设置，可使得凸块使得转动杆进行转动时，会压缩弹簧，并在释放弹簧时，推动转动杆，使得转动杆端部击打在工作台上，使得工作台发生震动，从而使得放置在工作台上的模具发生震动，从而将模具内部液体的气泡排除，使得凝固后的合金内部的尽可能减少气泡的产生。

4、本实用新型进一步设置为，所述底座上方固定设置有两组第二支架，所述第二支架内部转动设置有转动杆，所述第二支架底部固定设置有弹簧，所述弹簧另一端固定设置有缓冲板。

5、通过采用上述技术方案，通过缓冲板的设置，可使得转动杆被凸块接触转动后，会推动缓冲板压缩弹簧，等待凸块脱离转动杆后，弹簧的张力释放会推动缓冲板使得转动杆l形的端部敲击在工作台上，从而使得工作台发生震动。

6、本实用新型进一步设置为，所述转动杆一端呈l形设置，且转动杆一端接触连接工作台，并且转动杆另一端接触连接凸块。

7、通过采用上述技术方案，通过转动杆一端l形的设置，可使得转动杆一端会因自身重量的原因发生自然下降的情况。

8、本实用新型进一步设置为，一组所述转动机构包括第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，所述第一皮带轮固定设置在第一转杆外壁，所述第二皮带轮固定设置在第二转杆外壁，且第二转杆转动设置在第一支架内部，所述第二皮带轮通过皮带连接第一皮带轮。

9、通过采用上述技术方案，通过第一转动机构的设置，可使得第一转杆进行转动时，带动第二转杆进行转动。

10、本实用新型进一步设置为，另一组所述转动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二转杆一端固定设置有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设置在第三转杆外壁，且第三转杆转动设置在第一支架内部，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第三转杆端部固定设置有往复丝杆。

11、通过采用上述技术方案，通过第二转动机构的设置，可使得第二转杆转动时，使得往复丝杆进行转动。

12、本实用新型进一步设置为，所述第一支架一侧固定设置有固定杆，所述电动定量喷头一侧固定设置有固定块，所述固定块滑动设置在固定杆外壁。

13、通过采用上述技术方案，通过固定杆和固定块的设置，可确保电动定量喷头进行上下移动，无法发生旋转。

14、本实用新型进一步设置为，所述电动喷头一侧固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在往复丝杆外壁。

15、通过采用上述技术方案，当往复丝杆进行转动时，配合固定杆和固定块的设置，会通过滑块带动电动定量喷头进行往复移动。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过凸块、转动杆和工作台，当第一转杆带动凸块进行转动时，会带动转动杆在第二支架上进行转动，并通过弹簧和缓冲板的设置，可使得凸块使得转动杆进行转动时，会压缩弹簧，并在释放弹簧时，推动转动杆，使得转动杆端部击打在工作台上，使得工作台发生震动，从而使得放置在工作台上的模具发生震动，从而将模具内部液体的气泡排除，使得凝固后的合金内部的尽可能减少气泡的产生。

18、2、本实用新型通过往复丝杆和滑块，可使得第一转杆通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮使得第二转杆发生转动后，第二转杆会通过第一锥齿轮和第二锥齿轮使得第三转杆发生转动，此时第三转杆会带动往复丝杆进行转动，并通过固定杆和固定块的设置，可使得滑块带动电动定量喷头进行往复移动，此时，当电动定量喷头移动至模具内部后才会启动，可防止电动定量喷头喷射出的液体会击打在模具底部，发生飞溅现象，从而使得滚烫的液体对周边的工作人员产生危险。

技术特征：

1.一种定量浇注装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固定设置有工作台(101)，所述工作台(101)上表面设置有模具(102)，所述底座(1)上方固定设置有第一支架(103)，所述第一支架(103)下方滑动设置有电动定量喷头(104)，所述底座(1)上方固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定设置有第一转杆(301)，所述第一转杆(301)两端分别设置有第一转盘(3)和第二转盘(302)，所述第一转盘(3)和第二转盘(302)相对侧皆设置有两组凸块(303)，所述凸块(303)活动连接转动杆(5)，所述第一转杆(301)通过两组转动机构连接往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)活动连接电动定量喷头(104)。

2.根据权利要求1所述的一种定量浇注装置，其特征在于：所述底座(1)上方固定设置有两组第二支架(4)，所述第二支架(4)内部转动设置有转动杆(5)，所述第二支架(4)底部固定设置有弹簧(401)，所述弹簧(401)另一端固定设置有缓冲板(402)。

3.根据权利要求1所述的一种定量浇注装置，其特征在于：所述转动杆(5)一端呈l形设置，且转动杆(5)一端接触连接工作台(101)，并且转动杆(5)另一端接触连接凸块(303)。

4.根据权利要求1所述的一种定量浇注装置，其特征在于：一组所述转动机构包括第一皮带轮(6)、皮带(7)和第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(6)固定设置在第一转杆(301)外壁，所述第二皮带轮(8)固定设置在第二转杆(9)外壁，且第二转杆(9)转动设置在第一支架(103)内部，所述第二皮带轮(8)通过皮带(7)连接第一皮带轮(6)。

5.根据权利要求4所述的一种定量浇注装置，其特征在于：另一组所述转动机构包括第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)，所述第二转杆(9)一端固定设置有第一锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(11)固定设置在第三转杆(12)外壁，且第三转杆(12)转动设置在第一支架(103)内部，所述第一锥齿轮(10)啮合连接第二锥齿轮(11)，所述第三转杆(12)端部固定设置有往复丝杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种定量浇注装置，其特征在于：所述第一支架(103)一侧固定设置有固定杆(105)，所述电动定量喷头(104)一侧固定设置有固定块(106)，所述固定块(106)滑动设置在固定杆(105)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种定量浇注装置，其特征在于：所述电动定量喷头(104)一侧固定设置有滑块(14)，所述滑块(14)滑动设置在往复丝杆(13)外壁。

技术总结
本技术公开了一种定量浇注装置，涉及浇注装置领域，包括底座，所述底座上方固定设置有工作台，所述工作台上表面设置有模具，所述底座上方固定设置有第一支架，所述第一支架下方滑动设置有电动定量喷头，所述底座上方固定安装有电机，所述电机输出端固定设置有第一转杆，所述第一转杆两端分别设置有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对侧皆设置有两组凸块，所述凸块活动连接转动杆。本技术通过凸块、转动杆和工作台，当第一转杆带动凸块进行转动时，会带动转动杆在第二支架上进行转动，并通过弹簧和缓冲板的设置，可使得凸块使得转动杆进行转动时，会压缩弹簧，并在释放弹簧时，推动转动杆，使得转动杆端部击打在工作台上。

技术研发人员：贲东建,季鑫,裴新军
受保护的技术使用者：江苏同生高品合金科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/29