一种砂光机砂皮张紧调节装置的制作方法

文档序号:37196501发布日期:2024-03-01 13:12阅读:51来源:国知局
一种砂光机砂皮张紧调节装置的制作方法

本技术涉及砂光机,尤其涉及一种砂光机砂皮张紧调节装置。


背景技术:

1、砂光机是利用砂带、砂布、砂轮等磨具对工件表面进行打磨抛光的设备,常用于木工领域中板材的加工处理。其中,砂带型砂光机的砂带属于柔性磨具,其基材主要由天然纤维或合成纤维制成,具有一定的弹性,在使用一段时间之后,由于老化、磨损、变形等原因,势必会出现变松的问题,使砂带与驱动辊之间出现打滑现象,进而导致打磨抛光的效果不佳、效率低下。出现这种情况一般会对砂带进行更换,造成了一定的经济损失,同时还间接缩短了砂带的使用寿命。为了应对上述缺点,需要重新设计一种砂光机砂皮张紧调节装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种砂光机砂皮张紧调节装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种砂光机砂皮张紧调节装置,包括调节框,所述调节框内转动设有两根双头螺杆,所述调节框一侧外壁上设有与其中一根双头螺杆连接的驱动电机,两根所述双头螺杆端部均延伸至调节框一侧侧方且通过转动机构连接,两根所述双头螺杆两端外壁均通过横限位机构螺纹套设有移动杆,所述移动杆上通过安装板升降螺杆,所述调节框上还安装有齿条,所述升降螺杆通过传动机构与齿条连接,所述升降螺杆外壁通过竖限位机构螺纹套设有调节杆,所述调节杆上设有与砂皮配合的挤压杆。

4、优选地,所述转动机构包括与双头螺杆端部连接的带轮,上下两个所述带轮之间通过皮带连接。

5、优选地,所述横限位机构包括设置在调节框内的横限位杆,所述横限位杆滑动贯穿两根移动杆。

6、优选地,所述传动机构包括设置在安装板内且与升降螺杆连接的齿轮,所述齿轮与齿条啮合。

7、优选地,所述竖限位机构包括与安装板上端面连接的竖杆,所述调节杆外壁上设有与竖杆对应的竖孔。

8、优选地,所述挤压杆外壁上设有用于限位砂皮的限位槽,所述限位槽内壁抛光处理。

9、本实用新型的有益效果:

10、1、通过设置调节框、双头螺杆、移动杆、调节杆与挤压杆等组件,实现了砂皮的扩张处理,保证其张紧度从而保证其工作能力,无需频繁更换。

11、2、通过设置齿轮、齿条、带轮与皮带组件,实现了两根双头螺杆的同步转动以及调节杆与齿条的移动传动,保证了装置的联动性。



技术特征:

1.一种砂光机砂皮张紧调节装置,其特征在于,包括调节框(1),所述调节框(1)内转动设有两根双头螺杆(2),所述调节框(1)一侧外壁上设有与其中一根双头螺杆(2)连接的驱动电机(4),两根所述双头螺杆(2)端部均延伸至调节框(1)一侧侧方且通过转动机构连接,两根所述双头螺杆(2)两端外壁均通过横限位机构螺纹套设有移动杆(3),所述移动杆(3)上通过安装板(10)升降螺杆(12),所述调节框(1)上还安装有齿条(7),所述升降螺杆(12)通过传动机构与齿条(7)连接,所述升降螺杆(12)外壁通过竖限位机构螺纹套设有调节杆(13),所述调节杆(13)上设有与砂皮(8)配合的挤压杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种砂光机砂皮张紧调节装置,其特征在于,所述转动机构包括与双头螺杆(2)端部连接的带轮(5),上下两个所述带轮(5)之间通过皮带(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂光机砂皮张紧调节装置,其特征在于,所述横限位机构包括设置在调节框(1)内的横限位杆,所述横限位杆滑动贯穿两根移动杆(3)。

4.根据权利要求3所述的一种砂光机砂皮张紧调节装置,其特征在于,所述传动机构包括设置在安装板(10)内且与升降螺杆(12)连接的齿轮(11),所述齿轮(11)与齿条(7)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种砂光机砂皮张紧调节装置,其特征在于,所述竖限位机构包括与安装板(10)上端面连接的竖杆,所述调节杆(13)外壁上设有与竖杆对应的竖孔。

6.根据权利要求5所述的一种砂光机砂皮张紧调节装置,其特征在于,所述挤压杆(9)外壁上设有用于限位砂皮(8)的限位槽,所述限位槽内壁抛光处理。


技术总结
本技术公开了一种砂光机砂皮张紧调节装置,包括调节框,所述调节框内转动设有两根双头螺杆,所述调节框一侧外壁上设有与其中一根双头螺杆连接的驱动电机,两根所述双头螺杆端部均延伸至调节框一侧侧方且通过转动机构连接,两根所述双头螺杆两端外壁均通过横限位机构螺纹套设有移动杆,所述移动杆上通过安装板升降螺杆,所述调节框上还安装有齿条,所述升降螺杆通过传动机构与齿条连接,所述升降螺杆外壁通过竖限位机构螺纹套设有调节杆,所述调节杆上设有与砂皮配合的挤压杆。本技术通过设置调节框、双头螺杆、移动杆、调节杆与挤压杆等组件,实现了砂皮的扩张处理,保证其张紧度从而保证其工作能力,无需频繁更换。

技术研发人员:郭伟华,张连富
受保护的技术使用者:青岛硕鑫机械制造有限公司
技术研发日:20230725
技术公布日:2024/2/29
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