一种轻质化JG模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种轻质化jg模具。

背景技术：

1、溅射镀模是指物体被离子撞击时，被溅射飞散出，因被溅射飞散的物体附着于目标基板上而制成薄模的过程，其中溅射靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料。而在制备靶材中需要使用到jg模具，作为靶材成型的支撑，jg模具中加入靶材粉末原料后经过压制和加热烧结而成型。

2、现有的用于溅射镀模靶材的jg模具在压制合模后通常采用多跟螺栓将凹模和凸模固定连接起来，以便于合模后的凹模和凸模在加热烧结过程中的固定，但是多个螺栓的连接固定放置操作较为繁琐，为此，我们提出一种轻质化jg模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轻质化jg模具，具备能够使得凹模和凸模精准定位合模的同时便于合模后模具固定，且便于后续烧结完成后的模具的开模的优点，解决了现有的用于溅射镀模靶材的jg模具在压制合模后通常采用多跟螺栓将凹模和凸模固定连接起来，以便于合模后的凹模和凸模在加热烧结过程中的固定，但是多个螺栓的连接固定放置操作较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质化jg模具，包括凸模、定位孔、定位杆和凹模，所述凸模下表面靠近边缘位置处固定连接有定位杆，所述凹模上表面靠近边缘位置处设有定位孔，且定位杆位于定位孔内部，所述定位杆外表面设有卡槽，所述凹模后表面两侧对称转动连接有半圆环，且半圆环位于卡槽内部，两个所述半圆环末端通过螺杆固定连接。

3、优选的，所述定位孔共设有四个，且四个定位孔成环形阵列等距分设于凹模上表面靠近边缘位置处。

4、优选的，所述定位杆共设有四个，且四个所述定位杆成环形阵列等距固定连接于凸模下表面靠近边缘位置处。

5、优选的，所述凸模上表面轴心位置处固定连接有定位套，所述定位套外表面固定连接有加强筋a，且加强筋a下表面和凸模上表面固定连接。

6、优选的，所述凹模外表面固定连接有加强筋b。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过设置定位孔、定位杆、卡槽、半圆环和螺杆，达到了能够使得凹模和凸模精准定位合模的同时便于合模后模具固定，且便于后续烧结完成后的模具的开模的效果，在凸模和凹模合模时，定位杆插入到定位孔中，当合模完成后，转动半圆环插入到定位杆的卡槽中，且两个半圆环末端通过一个螺杆固定连接，即可使凹模和凸模固定连接。

9、2、本实用新型通过设置加强筋a和加强筋b，达到了能够提高凹模和凸模的强度，同时便于后续烧结完成后的模具的降温冷却的效果，加强筋a能够提高凸模的强度，加强筋b能够提高凹模的强度，同时加强筋a和加强筋b增大了凸模和凹模的冷却外表面，从而有利于加速烧结完成后的凸模和凹模的冷却。

技术特征：

1.一种轻质化jg模具，包括凸模(1)、定位孔(4)、定位杆(5)和凹模(6)，其特征在于：所述凸模(1)下表面靠近边缘位置处固定连接有定位杆(5)，所述凹模(6)上表面靠近边缘位置处设有定位孔(4)，且定位杆(5)位于定位孔(4)内部，所述定位杆(5)外表面设有卡槽(8)，所述凹模(6)后表面两侧对称转动连接有半圆环(7)，且半圆环(7)位于卡槽(8)内部，两个所述半圆环(7)末端通过螺杆(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻质化jg模具，其特征在于：所述定位孔(4)共设有四个，且四个定位孔(4)成环形阵列等距分设于凹模(6)上表面靠近边缘位置处。

3.根据权利要求1所述的一种轻质化jg模具，其特征在于：所述定位杆(5)共设有四个，且四个所述定位杆(5)成环形阵列等距固定连接于凸模(1)下表面靠近边缘位置处。

4.根据权利要求1所述的一种轻质化jg模具，其特征在于：所述凸模(1)上表面轴心位置处固定连接有定位套(3)，所述定位套(3)外表面固定连接有加强筋a(2)，且加强筋a(2)下表面和凸模(1)上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轻质化jg模具，其特征在于：所述凹模(6)外表面固定连接有加强筋b(9)。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种轻质化JG模具。其技术方案包括凸模、定位孔、定位杆和凹模，所述凸模下表面靠近边缘位置处固定连接有定位杆，所述凹模上表面靠近边缘位置处设有定位孔，且定位杆位于定位孔内部，所述定位杆外表面设有卡槽，所述凹模后表面两侧对称转动连接有半圆环，且半圆环位于卡槽内部，两个所述半圆环末端通过螺杆固定连接。本技术能够使得凹模和凸模精准定位合模的同时便于合模后模具固定，且便于后续烧结完成后的模具的开模。

技术研发人员：李峰华,熊鹏,赖宗鹏
受保护的技术使用者：科美（广州）电子材料有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/24