一种去毛刺机的制作方法

本技术涉及去毛刺机，具体的，涉及一种去毛刺机。

背景技术：

1、目前，几乎所有的工件加工企业都采用大量的人力，针对工件在加工过程中表面存在的毛刺进行手工去除，这种人工去毛刺的方法，不仅劳动强度大，效率低，而且很容易造成工件损坏，甚至影响零件的精度要求和使用要求；另一方面，对于很多经过冲裁加工的零件，人工很难进行手工去毛刺，其处理后的外观也难以满足要求。零件在生产时或多或少都会存在毛刺，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，市面上推出了自动去毛刺机，而自动去毛刺机在磨削作业时，高速旋转的砂轮在加工工件时会产生很大的噪音。

2、经检索，公开号为cn 206405857 u的实用新型专利公开了一种具有防静电功能的去毛刺机，其所要解决的是技术问题是：现有技术中去毛刺机，在使用的过程中不便于对不同的部位进行防静电的效果，从而不便于使用者的使用，因此也降低了去毛刺机的使用效率，同时也降低了去毛刺机的工作效率。该申请通过通过对箱体的改良，在第一电机、转盘、杆体、滚轮、弹簧杆、隔板、凸起块、移杆、第二电机和打磨盘的作用下，达到了方便对不同部位进行防静电的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了去毛刺机的使用效率；该具有防静电功能的去毛刺机，通过对套管和导线的设置，达到了防止静电的效果，导线接地，从而便于静电导入地面，同时套管对导线进行限位，方便了使用者的使用，也提高了去毛刺机的使用效率，但是该去毛刺机不能消除磨削时产生的噪音，磨削时产生的噪音会直接扩散到周围环境，危害操作人员的身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种去毛刺机，解决了相关技术中不能消除磨削时产生的噪音，磨削时产生的噪音会直接扩散到周围环境，危害操作人员身体健康的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种去毛刺机，包括底板、箱体，所述箱体的底部固定安装有移杆，所述移杆的底端设置有降噪机构，所述降噪机构包括电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的底端固定连接有打磨盘，所述移杆的外壁固定安装有降噪罩，所述降噪罩的内壁固定连接有消音板，所述降噪罩的内部开设有消音孔，所述降噪罩的内壁固定连接有隔音板。

3、优选的，所述底板的底部设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的顶端贯穿底板的内壁且延伸至底板的顶部，所述转轴二的顶端固定连接有工作台，启动电机二使输出端驱动转轴二转动同时带动工作台进行转动的作用。

4、优选的，所述工作台的表面开设有封罩槽，所述工作台的表面开设有打磨槽，封罩槽起到与降噪罩相匹配的作用，打磨槽起到放置待打磨零件的作用。

5、优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下表面与箱体的顶部固定连接。

6、优选的，所述支撑板的侧面固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的侧面固定安装有吸尘管，所述吸尘管的一端固定安装有吸尘罩，在打磨结束后将打磨出的粉尘进行清理吸附的作用。

7、优选的，所述降噪罩的剖视尺寸小于封罩槽的剖视尺寸，且降噪罩的表面与封罩槽的内壁接触。

8、优选的，所述消音孔的内部呈蜂巢状设置，使消音隔声的效果更佳。

9、优选的，所述转轴二的外壁与底板的内壁通过轴承转动连接。

10、优选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿。

11、优选的，所述支撑腿的表面固定连接有x形固定架，所述x形固定架的内壁与电机二的表面固定连接。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、1、本实用新型通过设置降噪机构，在打磨盘对零件打磨过程中，设置降噪罩将打磨过程中所产生的噪音进行层层阻挡来隔绝噪音的传播，实现噪音吸附消除的目的，避免噪音扩散而影响工作环境现象的发生。

14、2、本实用新型通过启动电机二使输出端驱动转轴二转动，可带动工作台转动自动调节打磨槽的位置，从而对不同打磨槽中多个待打磨零件进行打磨，大大提高了生产加工效率，并且设置吸尘器能够避免磨屑进入空气中，避免了空气的污染，一定程度上保障了工作人员的健康。

技术特征：

1.一种去毛刺机，其特征在于，包括底板(1)、箱体(4)，所述箱体(4)的底部固定安装有移杆(5)，所述移杆(5)的底端设置有降噪机构(6)，所述降噪机构(6)包括电机一(601)，所述电机一(601)的输出端固定连接有转轴一(602)，所述转轴一(602)的底端固定连接有打磨盘(603)，所述移杆(5)的外壁固定安装有降噪罩(604)，所述降噪罩(604)的内壁固定连接有消音板(605)，所述降噪罩(604)的内部开设有消音孔(606)，所述降噪罩(604)的内壁固定连接有隔音板(607)。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述底板(1)的底部设有电机二(8)，所述电机二(8)的输出端固定连接有转轴二(9)，所述转轴二(9)的顶端贯穿底板(1)的内壁且延伸至底板(1)的顶部，所述转轴二(9)的顶端固定连接有工作台(10)。

3.根据权利要求2所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述工作台(10)的表面开设有封罩槽(11)，所述工作台(10)的表面开设有打磨槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面与箱体(4)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述支撑板(2)的侧面固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有吸尘器(13)，所述吸尘器(13)的侧面固定安装有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)的一端固定安装有吸尘罩(15)。

6.根据权利要求3所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述降噪罩(604)的剖视尺寸小于封罩槽(11)的剖视尺寸，且降噪罩(604)的表面与封罩槽(11)的内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述消音孔(606)的内部呈蜂巢状设置。

8.根据权利要求2所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述转轴二(9)的外壁与底板(1)的内壁通过轴承转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(7)。

10.根据权利要求9所述的一种去毛刺机，其特征在于，所述支撑腿(7)的表面固定连接有x形固定架(16)，所述x形固定架(16)的内壁与电机二(8)的表面固定连接。

技术总结
本技术涉及去毛刺机技术领域，提出了一种去毛刺机，包括底板、箱体，所述箱体的底部固定安装有移杆，所述移杆的底端设置有降噪机构，所述移杆的外壁固定安装有降噪罩。通过设置降噪机构，在打磨盘对零件打磨过程中，设置降噪罩将打磨过程中所产生的噪音进行层层阻挡来隔绝噪音的传播，实现噪音吸附消除的目的，避免噪音扩散而影响工作环境现象的发生；通过启动电机二使输出端驱动转轴二转动，可带动工作台转动自动调节打磨槽的位置，从而对不同打磨槽中多个待打磨零件进行打磨，大大提高了生产加工效率，并且设置吸尘器能够避免磨屑进入空气中，避免了空气的污染，一定程度上保障了工作人员的健康。

技术研发人员：李洪振,余茂俊,陈进,唐意,谢水平
受保护的技术使用者：黄石市火炬科技实业有限责任公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/1