机车护板多功能打磨设备的制作方法

文档序号:36687214发布日期:2024-01-16 11:23阅读:22来源:国知局
机车护板多功能打磨设备的制作方法

本技术涉及机车生产加工,具体为机车护板多功能打磨设备。


背景技术:

1、机车”起源于中国台湾用词,主要是指,即由汽油引擎驱动的二轮或三轮机动车,靠手把操纵,轻便灵活,行驶迅速,广泛用于巡逻、客货运输等,也用作体育运动器械,机车护板加工时外表面需要进行打磨。

2、传统的机车护板打磨设备打磨时,护板需要人工进行进料,增加了工人的劳动强度,时间长了工人工作效率降低,从而降低了护板打磨效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供机车护板多功能打磨设备,具备的自动对护板进行进料,减轻工人的劳动强度,提高了护板打磨效率优点,解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:机车护板多功能打磨设备,包括打磨台和控制箱,所述打磨台上表面左端中间开设有矩形槽,矩形槽内左、右端安装有主动辊和从动辊,主动辊转轴通过法兰与安装在打磨台背面的传送电机输出轴连接,主动辊和从动辊之间通过传送带连接,传送带外表面等距安装有凸条,所述打磨台上表面右端安装有u型架,u型架横梁中间安装有升降电动杆、两端滑动安装有光杆,升降电动杆伸出端与两个光杆下端共同安装有安装板,安装板底部对称安装有两个固定座,背面固定座外侧安装有打磨电机,两个固定座之间安装有打磨辊,打磨电机输出轴通过法兰与打磨辊转轴连接。

3、优选的,所述打磨台底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿,且四个支撑腿下端之间安装有加强杆。通过设置四个支撑腿下端之间安装有加强杆,实现增加四个支撑腿的支撑强度。

4、优选的,所述打磨台上表面位于矩形槽前后两侧对称安装有两个侧挡板。通过设置两个侧挡板,实现对传送中的机车护板进行限位。

5、优选的,所述打磨台右侧安装有引流槽。通过设置引流槽,实现将打磨好的机车护板引流出打磨台。

6、优选的,所述控制箱安装在左边支撑腿外侧,控制箱分别与升降电动杆、传送电机和打磨电机电连接。通过设置控制箱,实现便于整体控制机车护板打磨工作的进行。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

8、本实用新型使用时,将护板一个一个的放置在传送带上位于两个凸条之间,传送电机工作带动主动辊转动,从动辊配合主动辊转动带动传送带转动对护板进行传送,传送到打磨辊下方时凸条会将护板向右推进,从而实现自动对护板进行进料,减轻工人的劳动强度,提高了护板打磨效率。



技术特征:

1.机车护板多功能打磨设备,包括打磨台(1)和控制箱(8),其特征在于:所述打磨台(1)上表面左端中间开设有矩形槽(3),矩形槽(3)内左、右端安装有主动辊(6)和从动辊(2),主动辊(6)转轴通过法兰与安装在打磨台(1)背面的传送电机(17)输出轴连接,主动辊(6)和从动辊(2)之间通过传送带(4)连接,传送带(4)外表面等距安装有凸条(5),所述打磨台(1)上表面右端安装有u型架(12),u型架(12)横梁中间安装有升降电动杆(13)、两端滑动安装有光杆(14),升降电动杆(13)伸出端与两个光杆(14)下端共同安装有安装板(11),安装板(11)底部对称安装有两个固定座(10),背面固定座(10)外侧安装有打磨电机(18),两个固定座(10)之间安装有打磨辊(15),打磨电机(18)输出轴通过法兰与打磨辊(15)转轴连接。

2.根据权利要求1所述的机车护板多功能打磨设备,其特征在于:所述打磨台(1)底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿(7),且四个支撑腿(7)下端之间安装有加强杆。

3.根据权利要求1所述的机车护板多功能打磨设备,其特征在于:所述打磨台(1)上表面位于矩形槽(3)前后两侧对称安装有两个侧挡板(9)。

4.根据权利要求1所述的机车护板多功能打磨设备,其特征在于:所述打磨台(1)右侧安装有引流槽(16)。

5.根据权利要求1所述的机车护板多功能打磨设备,其特征在于:所述控制箱(8)安装在左边支撑腿(7)外侧,控制箱(8)分别与升降电动杆(13)、传送电机(17)和打磨电机(18)电连接。


技术总结
本技术涉及机车生产加工技术领域,尤其涉及机车护板多功能打磨设备。其技术方案包括:打磨台和控制箱,所述打磨台上表面左端中间开设有矩形槽,矩形槽内左、右端安装有主动辊和从动辊,主动辊转轴通过法兰与安装在打磨台背面的传送电机输出轴连接,主动辊和从动辊之间通过传送带连接,打磨台上表面右端安装有U型架,U型架横梁中间安装有升降电动杆、两端滑动安装有光杆,升降电动杆伸出端与两个光杆下端安装有安装板,安装板底部对称安装有两个固定座,背面固定座外侧安装有打磨电机,两个固定座之间安装有打磨辊,打磨电机输出轴通过法兰与打磨辊转轴连接。本技术实现自动对护板进行进料,减轻工人的劳动强度,提高了护板打磨效率。

技术研发人员:梁辉,刘庆东,李静静,马宪印,孙英俊
受保护的技术使用者:山东集通精密设备有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/1/15
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