一种陶瓷制品加工用抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机设备，具体为一种陶瓷制品加工用抛光机。

背景技术：

1、抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

2、专利文件cn216859338u公开了一种陶瓷加工用抛光机，包括抛光筒和用于将坯体推入抛光筒中的夹持送料机构，抛光筒具有供坯体抛光用的抛光段和用于在抛光完成后供抛光砂排出的出砂段，抛光段和出砂段之间设有一卸料阀，抛光段上设有一进砂口，出砂段上设有一出砂口；一种陶瓷加工用抛光机还包括用于将从出砂口排出的抛光砂运送到进砂口处的抛光砂输送装置。相比于现有技术，解决现有手模抛光机工作中在坯体进出抛光筒时，若速度过快容易损坏坯体表面，若速度过慢，则影响抛光效率的问题。

3、上述公开文献的陶瓷加工用抛光机，主要考虑如何解决现有手模抛光机工作中在坯体进出抛光筒时，若速度过快容易损坏坯体表面，若速度过慢，则影响抛光效率的问题，现有的陶瓷制品加工用抛光机在使用过程中，需要保证其防尘防护效果，以防止在进行抛光过程中，所产生的粉尘碎屑，会对工作人员的身体健康造成影响的技术问题。

4、有鉴于此，有必要研究出一种陶瓷制品加工用抛光机，进而能够提高该陶瓷制品加工用抛光机在使用过程中的防尘防护效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制品加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的防止在进行抛光过程中，所产生的粉尘碎屑，会对工作人员的身体健康造成影响的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种陶瓷制品加工用抛光机，包括固定块、第一电机和箱体，所述箱体正面的顶部安装有一组固定块，所述箱体顶部的尾端安装有第一电机；

3、所述固定块的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁安装有第一滑块，所述第一滑块的一端安装有防护板，所述防护板的正面安装有观察窗；

4、所述固定块的底部安装有第一液压伸缩缸，且第一液压伸缩缸的输出端安装于观察窗的底部，所述第一液压伸缩缸的底部安装有连接块，且连接块的背面安装于箱体正面的底部。

5、优选的，所述第一电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁安装有第二滑块，第二滑块的一端安装有支撑板，支撑板的正面安装有第二液压伸缩缸，第二液压伸缩缸的输出端安装有抛光装置。

6、优选的，所述箱体正面的顶部开合有工作仓，箱体的底部开设有粉尘收集仓，粉尘收集仓的一侧通过铰链安装有密封门，粉尘收集仓的内壁安装有第一防尘滤网，粉尘收集仓的一端贯穿安装有排气套筒，排气套筒内壁前端安装有风机，排气套筒内壁尾端安装有第二防尘滤网，粉尘收集仓的两侧均通过管道安装有吸尘嘴，且吸尘嘴的外壁贯穿工作仓的两侧。

7、优选的，所述工作仓的内壁开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁安装于第二滑块的外壁，工作仓的内壁开设有一组第三滑槽，第三滑槽的内壁安装有第三滑块，且第三滑块的一端安装于支撑板的两端。

8、优选的，所述工作仓的内底壁开设有第四滑槽，第四滑槽的内壁安装有第四滑块，第四滑块的一端安装有第三液压伸缩缸，第四滑块的顶部安装有放置板，放置板顶部的中部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有夹持台，夹持台的底部安装有连接环块，连接环块的外壁安装有限制环槽，且限制环槽开设于放置板的顶部。

9、优选的，所述夹持台的顶部开设有夹持槽，夹持槽的内壁安装有一组夹持块，夹持块的一侧的顶部安装有夹持软垫，夹持块的一侧的底部贯穿安装有双向丝杆，双向丝杆的一端安装有第三电机，且第三电机的输出端安装于夹持台的一侧。

10、优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有若干个通孔，箱体顶部的中部安装有第四液压伸缩缸，第四液压伸缩缸的输出端安装有限制块，限制块的外壁安装有限制板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过第一液压伸缩缸能够带动第一滑块在第一滑槽内移动，第一滑块移动能够带动防护板和观察窗移动，进而能够在进行抛光时，通过防护板和观察窗对工作仓的开口进行密封，避免抛光时有粉尘和碎屑飞溅出来，再通过风机旋转能够通过管道和吸尘嘴的设置，对工作仓内的粉尘进行吸收，通过第一防尘滤网和第二防尘滤网能够避免粉尘从粉尘收集仓内飘出，进而能够在陶瓷制品加工用抛光机的使用过程中，保证其防尘防护效果。

13、本实用新型通过第一电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转能够调节第二滑块在第二滑槽内的位置，进而调节支撑板的位置，通过第二液压伸缩缸能够调节抛光装置的位置，通过第三电机带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转能够调节两个夹持块和夹持软垫的位置，进而能够对不同大小的陶瓷进行夹持，通过第四液压伸缩缸、限制块和限制板能够对陶瓷的顶部限制，且不会影响到第二电机带动夹持台和陶瓷旋转的效果，进而有利于提高其使用灵活性。

技术特征：

1.一种陶瓷制品加工用抛光机，包括固定块（1）、第一电机（2）和箱体（3），其特征在于：所述箱体（3）正面的顶部安装有一组固定块（1），所述箱体（3）顶部的尾端安装有第一电机（2）；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用抛光机，其特征在于：所述第一电机（2）的输出端安装有螺纹杆（201），螺纹杆（201）的外壁安装有第二滑块（202），第二滑块（202）的一端安装有支撑板（203），支撑板（203）的正面安装有第二液压伸缩缸（204），第二液压伸缩缸（204）的输出端安装有抛光装置（205）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用抛光机，其特征在于：所述箱体（3）正面的顶部开合有工作仓（301），箱体（3）的底部开设有粉尘收集仓（302），粉尘收集仓（302）的一侧通过铰链安装有密封门（303），粉尘收集仓（302）的内壁安装有第一防尘滤网（304），粉尘收集仓（302）的一端贯穿安装有排气套筒（305），排气套筒（305）内壁前端安装有风机（306），排气套筒（305）内壁尾端安装有第二防尘滤网（307），粉尘收集仓（302）的两侧均通过管道安装有吸尘嘴（308），且吸尘嘴（308）的外壁贯穿工作仓（301）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品加工用抛光机，其特征在于：所述工作仓（301）的内壁开设有第二滑槽（401），且第二滑槽（401）的内壁安装于第二滑块（202）的外壁，工作仓（301）的内壁开设有一组第三滑槽（402），第三滑槽（402）的内壁安装有第三滑块（403），且第三滑块（403）的一端安装于支撑板（203）的两端。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品加工用抛光机，其特征在于：所述工作仓（301）的内底壁开设有第四滑槽（501），第四滑槽（501）的内壁安装有第四滑块（502），第四滑块（502）的一端安装有第三液压伸缩缸（503），第四滑块（502）的顶部安装有放置板（504），放置板（504）顶部的中部安装有第二电机（505），第二电机（505）的输出端安装有夹持台（506），夹持台（506）的底部安装有连接环块（507），连接环块（507）的外壁安装有限制环槽（508），且限制环槽（508）开设于放置板（504）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷制品加工用抛光机，其特征在于：所述夹持台（506）的顶部开设有夹持槽（601），夹持槽（601）的内壁安装有一组夹持块（602），夹持块（602）的一侧的顶部安装有夹持软垫（603），夹持块（602）的一侧的底部贯穿安装有双向丝杆（604），双向丝杆（604）的一端安装有第三电机（605），且第三电机（605）的输出端安装于夹持台（506）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用抛光机，其特征在于：所述箱体（3）顶部的两侧均开设有若干个通孔（701），箱体（3）顶部的中部安装有第四液压伸缩缸（702），第四液压伸缩缸（702）的输出端安装有限制块（703），限制块（703）的外壁安装有限制板（704）。

技术总结
本技术公开了一种陶瓷制品加工用抛光机，包括固定块、第一电机和箱体，所述箱体正面的顶部安装有一组固定块，所述箱体顶部的尾端安装有第一电机，所述固定块的一侧均开设有第一滑槽。本技术通过第一液压伸缩缸能够带动第一滑块在第一滑槽内移动，第一滑块移动能够带动防护板和观察窗移动，进而能够在进行抛光时，通过防护板和观察窗对工作仓的开口进行密封，避免抛光时有粉尘和碎屑飞溅出来，再通过风机旋转能够通过管道和吸尘嘴的设置，对工作仓内的粉尘进行吸收，通过第一防尘滤网和第二防尘滤网能够避免粉尘从粉尘收集仓内飘出，进而能够在陶瓷制品加工用抛光机的使用过程中，保证其防尘防护效果。

技术研发人员：刘明宇,蔡霞
受保护的技术使用者：广东盛世鲲鹏陶瓷有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/1