一种钢化玻璃边角处理装置的制作方法

本技术涉及钢化玻璃处理设备，特别是涉及一种钢化玻璃边角处理装置。

背景技术：

1、钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃在生产过程中需要根据实际使用需要先切割成合适的大小，切割完成后需要使用打磨装置对玻璃边角的毛刺进行处理。

2、公开号为cn214869356u的中国专利，公开了一种钢化玻璃边角打磨装置，通过步进电机的输出端带动主动齿带辊转动，主动齿带辊通过内齿轮皮带带动两个从动齿带辊转动，从动齿带辊通过转轴带动打磨辊转动，打磨辊与钢化玻璃接触，从而达到打磨钢化玻璃边角的效果，且打磨辊设置有两个，进一步加强打磨效果和速率，提高工作效率。

3、但是上述专利存在以下不足：

4、该装置在使用前需要对钢化玻璃进行人工安装定位来确定处理位置，延长处理时间，同时人工定位会存在偏差，降低处理效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种自动对钢化玻璃进行安装定位，提高处理效率的钢化玻璃边角处理装置。

2、本实用新型的技术方案，一种钢化玻璃边角处理装置，包括机架、固定机构、传送机构、限位组件、推动机构、支撑架、电动伸缩杆、连接块、触碰开关、打磨机构、转动架、抵紧机构、输送机构和转动机构；固定机构设置在机架顶部，传送机构设置在机架上，限位组件设置在机架上且位于最左侧，推动机构设置在机架上且与限位组件垂直设置，支撑架设置在机架上，电动伸缩杆设置在支撑架上，连接块设置在电动伸缩杆输出端，触碰开关设置在连接块上且朝向推动机构，打磨机构设置在机架上且位于推动机构的对侧，转动架设置在机架上且位于最右侧，抵紧机构设置在转动架顶部，输送机构和转动机构均设置在转动架上。

3、优选的，固定机构包括升降机构a、升降板a、气缸a和吸盘a，升降机构a设置在机架上，升降板a设置在升降机构a输出端，气缸a设置在升降板a上，吸盘a设置在升降板a上且朝向传送机构，气缸a驱动连接吸盘a。

4、优选的，限位组件包括固定块、第一限位块和限位轮，固定块设置在机架上，第一限位块设置在固定块上，限位轮转动设置在第一限位块上。

5、优选的，推动机构包括直线电机、伸缩杆、推板、推座和推轮，直线电机设置在机架上，直线电机驱动连接伸缩杆，推板设置在伸缩杆上，推座设置在推板上，推轮转动设置在推座上。

6、优选的，打磨机构包括驱动电机、丝杆、移动块和打磨组件，驱动电机设置在机架上，丝杆转动设置在机架上，驱动电机驱动连接丝杆，移动块滑动设置在机架上且与丝杆螺纹连接，打磨组件设置在移动块上。

7、优选的，抵紧机构包括升降机构b、升降板b、转轴、安装板、气缸b和吸盘b，升降机构b设置在转动架上，升降板b设置在升降机构b输出端，转轴转动设置在升降板b上，安装板设置在转轴上，气缸b设置在升降板b上，吸盘b设置在安装板上且朝向转动机构，气缸b驱动连接吸盘b。

8、优选的，转动机构包括转动电机、转动轴、调节组件和转盘，转动电机设置在转动架上，转动电机驱动连接转动轴，调节组件设置在转动轴上，转盘设置在调节组件上。

9、优选的，调节组件包括连接盘、凸块、连接轴和第二限位块，连接盘设置在转动轴上，凸块偏心设置在连接盘上，连接轴转动设置在转动架上，第二限位块设置在连接轴上，第二限位块上设置有供凸块滑动的凹槽且凹槽将第二限位块四等分，转盘设置在连接轴上。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、1、本实用新型通过设置限位组件、推动机构和触碰开关，能够自动对钢化玻璃进行定位，让需要被打磨的边自动定位到打磨机构的位置，提高处理效率。

12、2、本实用新型通过设置转动机构和调节组件，能够自动对钢化玻璃进行转动，从而实现对钢化玻璃的四边均进行打磨。

技术特征：

1.一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于，包括机架(1)、固定机构、传送机构(3)、限位组件(4)、推动机构(5)、支撑架(6)、电动伸缩杆(7)、连接块(8)、触碰开关(9)、打磨机构(10)、转动架(11)、抵紧机构、输送机构(13)和转动机构(14)；

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于，固定机构包括升降机构a(21)、升降板a(22)、气缸a(23)和吸盘a(24)，升降机构a(21)设置在机架(1)上，升降板a(22)设置在升降机构a(21)输出端，气缸a(23)设置在升降板a(22)上，吸盘a(24)设置在升降板a(22)上且朝向传送机构(3)，气缸a(23)驱动连接吸盘a(24)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于，限位组件(4)包括固定块(41)、第一限位块(42)和限位轮(43)，固定块(41)设置在机架(1)上，第一限位块(42)设置在固定块(41)上，限位轮(43)转动设置在第一限位块(42)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于，推动机构(5)包括直线电机(51)、伸缩杆(52)、推板(53)、推座(54)和推轮(55)，直线电机(51)设置在机架(1)上，直线电机(51)驱动连接伸缩杆(52)，推板(53)设置在伸缩杆(52)上，推座(54)设置在推板(53)上，推轮(55)转动设置在推座(54)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于，打磨机构(10)包括驱动电机(101)、丝杆(102)、移动块(103)和打磨组件(104)，驱动电机(101)设置在机架(1)上，丝杆(102)转动设置在机架(1)上，驱动电机(101)驱动连接丝杆(102)，移动块(103)滑动设置在机架(1)上且与丝杆(102)螺纹连接，打磨组件(104)设置在移动块(103)上。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于，抵紧机构包括升降机构b(121)、升降板b(122)、转轴(123)、安装板(124)、气缸b(125)和吸盘b(126)，升降机构b(121)设置在转动架(11)上，升降板b(122)设置在升降机构b(121)输出端，转轴(123)转动设置在升降板b(122)上，安装板(124)设置在转轴(123)上，气缸b(125)设置在升降板b(122)上，吸盘b(126)设置在安装板(124)上且朝向转动机构(14)，气缸b(125)驱动连接吸盘b(126)。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于，转动机构(14)包括转动电机(141)、转动轴(142)、调节组件(15)和转盘(143)，转动电机(141)设置在转动架(11)上，转动电机(141)驱动连接转动轴(142)，调节组件(15)设置在转动轴(142)上，转盘(143)设置在调节组件(15)上。

8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃边角处理装置，其特征在于，调节组件(15)包括连接盘(151)、凸块(152)、连接轴(153)和第二限位块(154)，连接盘(151)设置在转动轴(142)上，凸块(152)偏心设置在连接盘(151)上，连接轴(153)转动设置在转动架(11)上，第二限位块(154)设置在连接轴(153)上，第二限位块(154)上设置有供凸块滑动的凹槽(155)且凹槽(155)将第二限位块(154)四等分，转盘(143)设置在连接轴(153)上。

技术总结
本技术涉及钢化玻璃处理设备技术领域，具体为一种钢化玻璃边角处理装置。其包括固定机构、传送机构、限位组件、推动机构、电动伸缩杆、触碰开关、打磨机构、抵紧机构和转动机构；推动机构设置在机架上且与限位组件垂直设置，触碰开关设置在连接块上且朝向推动机构，打磨机构设置在机架上且位于推动机构的对侧，输送机构和转动机构均设置在转动架上。本技术通过设置限位组件、推动机构和触碰开关，能够自动对钢化玻璃进行定位，让需要被打磨的边自动定位到打磨机构的位置，提高处理效率。

技术研发人员：马丛华,马灿,雷朝晖
受保护的技术使用者：赤壁市永盛钢化玻璃有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/4/17