本申请涉及法兰加工,具体涉及法兰抛光打磨装置。
背景技术:
1、法兰是一种将管子与管子之间互相连接的常用零件,通常用于两个设备之间的连接,法兰在生产出来投入使用之前,需要将其表面的毛刺进行打磨,以便于确保管子连接的密封性。
2、现有的法兰打磨装置在使用时容易受到固定夹持装置的限制,导致无法对固定夹持处进行打磨,需要不断调整夹持装置夹持法兰的位置,同时抛光装置需要分别对法兰的内圆、外圆、以及截面进行打磨抛光处理,不能够有效的提高法兰的打磨效率,因此,本申请提出一种法兰抛光打磨装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于:为解决上述背景中的问题,本申请提供了法兰抛光打磨装置。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、法兰抛光打磨装置,包括:
4、基座,所述基座上贯穿开设有若干个呈环形分布的滑槽,若干个所述滑槽的轴线与所述基座的圆心相交,所述滑槽内滑动设置有第一活动块,所述第一活动块上设置有卡杆,所述基座上设置有用于驱动若干个所述卡杆同步滑动靠近或同步滑动远离所述基座圆心的驱动部;
5、支架,设置在所述基座上,所述支架上转动设置有导杆,所述导杆的顶端连接有设置在所述支架上的第一电机,所述导杆的底端连接有横板,所述横板上滑动设置有第二活动块;
6、电动推杆,设置在所述第二活动块的底部,所述电动推杆的活动端设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有转杆,所述转杆的外表面固设有打磨筒,所述转杆的端部固设有打磨片。
7、进一步地,所述横板上贯穿开设有穿槽,所述穿槽的内壁相对侧转动贯穿有丝杆,所述丝杆的一端连接有设置在所述横板上的第三电机,所述第二活动块滑动插设在所述穿槽内并螺纹套设在所述丝杆上。
8、进一步地,所述支架上构造有环板,所述环板的底部开设有环形槽,所述横板远离所述导杆的一端构造有连接杆,所述连接杆的端部滑动插设在所述环形槽内。
9、进一步地,所述穿槽的内壁相对侧均开设有限位槽,所述第二活动块的相背侧均构造有限位块,两个所述限位块分别滑动插设在两个所述限位槽内。
10、进一步地,所述驱动部包括:
11、螺杆,一端与所述基座的底部圆心转动连接;
12、活动板,螺纹套设在所述螺杆上,所述活动板与若干个所述第一活动块之间均铰接连接有支杆。
13、进一步地,所述卡杆上固设有承托板。
14、进一步地,所述卡杆上且位于所述承托板的上方套设有橡胶套。
15、进一步地,所述第一活动块与所述卡杆之间连接有加强筋。
16、本申请的有益效果如下:在本申请中,通过若干个卡杆与法兰自身安装孔的插设配合,从而将法兰进行悬空固定,使得固定后不会占用法兰的打磨位置,不会对法兰的打磨抛光造成阻碍,通过打磨筒和打磨片的设置,可以分别用于对法兰的内外圆和截面进行打磨抛光,在进行打磨抛光时,只需要取卸法兰一次进行翻面,从而提高了打磨抛光效率。
1.法兰抛光打磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的法兰抛光打磨装置,其特征在于,所述横板(9)上贯穿开设有穿槽(16),所述穿槽(16)的内壁相对侧转动贯穿有丝杆(17),所述丝杆(17)的一端连接有设置在所述横板(9)上的第三电机(18),所述第二活动块(10)滑动插设在所述穿槽(16)内并螺纹套设在所述丝杆(17)上。
3.根据权利要求1所述的法兰抛光打磨装置,其特征在于,所述支架(6)上构造有环板(19),所述环板(19)的底部开设有环形槽(20),所述横板(9)远离所述导杆(7)的一端构造有连接杆(21),所述连接杆(21)的端部滑动插设在所述环形槽(20)内。
4.根据权利要求2所述的法兰抛光打磨装置,其特征在于,所述穿槽(16)的内壁相对侧均开设有限位槽(22),所述第二活动块(10)的相背侧均构造有限位块(23),两个所述限位块(23)分别滑动插设在两个所述限位槽(22)内。
5.根据权利要求1所述的法兰抛光打磨装置,其特征在于,所述驱动部(5)包括:
6.根据权利要求1所述的法兰抛光打磨装置,其特征在于,所述卡杆(4)上固设有承托板(24)。
7.根据权利要求6所述的法兰抛光打磨装置,其特征在于,所述卡杆(4)上且位于所述承托板(24)的上方套设有橡胶套(25)。
8.根据权利要求1所述的法兰抛光打磨装置,其特征在于,所述第一活动块(3)与所述卡杆(4)之间连接有加强筋(26)。