一种钢结构加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及钢结构加工，具体为一种钢结构加工用打磨装置。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层和桥梁等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

2、经检索到中国专利cn219403623u并公开了一种钢结构加工用打磨装置，通过在对钢结构的安装表面进行打磨时，能够对钢结构进行快速可靠的固定，在打磨时给工作人员带来方便，从而使打磨后的产品质量得到提升，然而在打磨时，是需要对钢结构的各个侧面都进行打磨的，倘若使用该专利的技术方案，则需要多次将固定板给上下移动以此来将钢结构翻面，这时就需要多次松开或者夹持钢结构，给钢结构的打磨带来不便，鉴于此，提出了一种钢结构加工用打磨装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构加工用打磨装置，具备打磨效率高的优点，解决了打磨效率低下的问题。

2、为实现上述打磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用打磨装置，包括底板、固定板和挡板，所述挡板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的尾部转动连接有活动板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有提高钢结构打磨效率的转面组件。

3、进一步，所述转面组件包括齿盘、电机、转轴、活动架、活动轴、齿轮和安装板，所述齿盘固定安装在支撑架的内顶壁上，所述电机固定安装在支撑架的顶部，所述转轴固定安装在电机的输出轴上，所述活动架固定安装在转轴的底部，所述活动轴转动连接在活动架中，所述齿轮固定安装在活动轴的顶部，所述齿盘与齿轮外啮合，所述安装板固定安装在活动轴的底部。

4、进一步，所述转轴与支撑架的顶壁和齿盘转动连接，所述活动架的俯视形状为十字形，所述齿盘的厚度大于齿轮的厚度，所述安装板的形状为圆柱形。

5、进一步，所述固定板和挡板固定安装在安装板的底部，所述螺纹杆的首部固定安装有手柄。

6、进一步，所述固定板和活动板上设置有对活动板进行限位的限位组件，所述限位组件包括第一框架和第二框架，所述第一框架固定安装在固定板的一端，所述第二框架固定安装在活动板的一端，所述第一框架滑动连接在第二框架的外表面，所述第一框架和第二框架的形状为口字形。

7、进一步，所述底板上设置有对钢结构四周进行打磨的打磨组件，所述打磨组件包括液压缸、支撑框架和打磨机，所述液压缸固定安装在底板的顶部，所述支撑框架固定安装在液压缸的输出端，所述支撑框架的俯视形为口字形，所述打磨机固定安装在支撑框架的顶部。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构加工用打磨装置，具备以下有益效果：

9、该钢结构加工用打磨装置，通过设置转面组件，转面组件使用后能够让齿轮绕着齿盘的中心旋转并与齿盘啮合而发生自转，让活动轴连同安装板一起发生旋转，带动安装板下方的钢结构可以跟着发生自转，使得钢结构的四周都能够转动到外侧，进而对钢结构外表面的四面都进行打磨，不需要将钢结构夹持或者松开，从而提高了打磨效率，通过设置打磨组件，打磨组件使用后能够让液压缸推动支撑框架上的打磨机上下运动，从而让打磨机对钢结构的表面进行上下打磨，解决了打磨效率低下的问题。

技术特征：

1.一种钢结构加工用打磨装置，包括底板(1)、固定板(2)和挡板(3)，所述挡板(3)上螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的尾部转动连接有活动板(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(6)，其特征在于：所述支撑架(6)上设置有提高钢结构打磨效率的转面组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用打磨装置，其特征在于：所述转面组件(7)包括齿盘(71)、电机(72)、转轴(73)、活动架(74)、活动轴(75)、齿轮(76)和安装板(77)，所述齿盘(71)固定安装在支撑架(6)的内顶壁上，所述电机(72)固定安装在支撑架(6)的顶部，所述转轴(73)固定安装在电机(72)的输出轴上，所述活动架(74)固定安装在转轴(73)的底部，所述活动轴(75)转动连接在活动架(74)中，所述齿轮(76)固定安装在活动轴(75)的顶部，所述齿盘(71)与齿轮(76)外啮合，所述安装板(77)固定安装在活动轴(75)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用打磨装置，其特征在于：所述转轴(73)与支撑架(6)的顶壁和齿盘(71)转动连接，所述活动架(74)的俯视形状为十字形，所述齿盘(71)的厚度大于齿轮(76)的厚度，所述安装板(77)的形状为圆柱形。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用打磨装置，其特征在于：所述固定板(2)和挡板(3)固定安装在安装板(77)的底部，所述螺纹杆(4)的首部固定安装有手柄。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工用打磨装置，其特征在于：所述固定板(2)和活动板(5)上设置有对活动板(5)进行限位的限位组件(8)，所述限位组件(8)包括第一框架(81)和第二框架(82)，所述第一框架(81)固定安装在固定板(2)的一端，所述第二框架(82)固定安装在活动板(5)的一端，所述第一框架(81)滑动连接在第二框架(82)的外表面，所述第一框架(81)和第二框架(82)的形状为口字形。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用打磨装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有对钢结构四周进行打磨的打磨组件(9)，所述打磨组件(9)包括液压缸(91)、支撑框架(92)和打磨机(93)，所述液压缸(91)固定安装在底板(1)的顶部，所述支撑框架(92)固定安装在液压缸(91)的输出端，所述支撑框架(92)的俯视形为口字形，所述打磨机(93)固定安装在支撑框架(92)的顶部。

技术总结
本技术涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构加工用打磨装置，包括底板、固定板和挡板，所述挡板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的尾部转动连接有活动板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有提高钢结构打磨效率的转面组件。该钢结构加工用打磨装置，通过设置转面组件，转面组件使用后能够让齿轮绕着齿盘的中心旋转并与齿盘啮合而发生自转，让活动轴连同安装板一起发生旋转，带动安装板下方的钢结构可以跟着发生自转，使得钢结构的四周都能够转动到外侧，进而对钢结构外表面的四面都进行打磨，不需要将钢结构夹持或者松开，从而提高了打磨效率，解决了打磨效率低下的问题。

技术研发人员：胡国冬
受保护的技术使用者：宁波鸿地科技有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/19