一种涂装基板直角磨边机的制作方法

本技术涉及涂装基板加工，具体为一种涂装基板直角磨边机。

背景技术：

1、硅酸钙板涂装基板是以硅质材料、钙质材料以及增强纤维为主要原料制备的环保无机板材，主要适用于需进行表面涂覆、打印、贴附的高端装饰板材。其中，硅酸钙板涂装基板在加工过程中需要经磨边机进行修整，以达到实际使用要求，因此需使用磨边机对涂装基板进行粗磨、精磨、抛光等处理。

2、经检索，中国专利文件申请号为cn202222755250.9，该实用新型公开了一种涂装基板直角磨边机，包括支架，支架两侧均贯穿开设有开槽，支架内部设有位于开槽内用于对涂装基板进行传送的带式输送机，支架内部设有用于对涂装基板进行稳定限位的限位机构，限位机构两个呈对称设置的限位辊，支架两侧均呈对称连接有两个耳座，耳座正面贯穿设置有第一轴承，第一轴承内设有与限位辊固定连接的转杆，限位辊外侧固定套设有与涂装基板顶部相接触的中空橡胶辊套，通过设置限位机构，能够有效防止涂装基板在移动时出现晃动现象，进而防止涂装基板的直角边打磨出现掉角、崩裂等问题。

3、但该装置还存在以下缺陷：

4、该装置在打磨时，磨边轮与涂装基板的距离固定，由于涂装基板带打磨的边角存在高低不平的情况，可能在打磨一些边角时造成磨边轮过度挤压涂装基板，从而导致涂装基板或者磨边轮容易受到损伤，因此我们需要提出一种涂装基板直角磨边机来解决以上出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂装基板直角磨边机，增加了打磨组件，通过弹簧的特性，使得打磨盘可以伸缩，打磨前打磨盘缩回抵触在涂装基板上，打磨时打磨盘随着涂装基板厚度的减小逐步伸出，防止打磨盘过度挤压涂装基板，从而导致涂装基板或者打磨盘出现掉脚、崩裂等损伤，从而提高本装置打磨涂装基板的成品率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装基板直角磨边机，包括磨边机框架，所述磨边机框架内固定有驱动框架，所述驱动框架内安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有限位组件，所述驱动组件的两侧分别安装有一组打磨组件；

3、所述打磨组件包括打磨电机，所述打磨电机的输出端上连接有转杆母轴，所述转杆母轴上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有转杆子轴，所述转杆子轴远离转杆母轴的一端上固定有打磨盘，所述转杆母轴的侧壁上套设固定有套环，所述套环远离打磨电机的一侧固定有弹簧，所述弹簧的一端固定在打磨盘上。

4、优选的，所述转杆母轴上还开设有限位槽，所述滑槽和限位槽相连通，所述转杆子轴的侧壁上固定有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述打磨电机的下端固定有打磨电机座。

5、优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的机座固定在驱动框架的前表面上，所述驱动框架内转动连接有多根驱动转轴，一根所述驱动转轴穿过驱动框架的前端连接在驱动电机的输出轴上。

6、优选的，所述驱动转轴上套设固定有驱动转辊，多组所述驱动转辊通过设有的履带同步传动。

7、优选的，所述磨边机框架上安装有废料收集盘，所述废料收集盘位于打磨盘和履带的下方，所述磨边机框架的四根支柱上均开设有多组第一贯穿孔。

8、优选的，所述限位组件包括活动板，所述活动板的两端分别固定有一块连接板，所述连接板的两端上开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔上设置有螺栓，所述螺栓穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔将连接板固定在磨边机框架上。

9、优选的，所述活动板的下表面上固定有多组连接杆，每组所述连接杆的数量为两根，每根连接杆的下端固定有连接块，每组所述连接杆上的连接块之间转动连接有限位转轴，所述限位转轴上套设固定有限位转辊。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过增加了打磨组件的设计，利用弹簧的特性，使得打磨盘可以伸缩，打磨前打磨盘抵触在涂装基板上，此时弹簧处于弹性储能状态，打磨时打磨盘随着涂装基板厚度的减小逐步伸出，此时弹簧由弹性储能状态变为弹性释能状态，因此防止了打磨盘过度挤压涂装基板，从而导致涂装基板或者打磨盘在打磨时出现掉脚、崩裂等损伤，从而提高本装置打磨涂装基板的成品率。

技术特征：

1.一种涂装基板直角磨边机，包括磨边机框架(100)，其特征在于：所述磨边机框架内固定有驱动框架(200)，所述驱动框架(200)内安装有驱动组件(300)，所述驱动组件(300)上安装有限位组件(500)，所述驱动组件(300)的两侧分别安装有一组打磨组件(400)；

2.根据权利要求1所述的一种涂装基板直角磨边机，其特征在于：所述转杆母轴(402)上还开设有限位槽，所述滑槽和限位槽相连通，所述转杆子轴(403)的侧壁上固定有限位块(404)，所述限位块(404)与限位槽滑动连接，所述打磨电机(401)的下端固定有打磨电机座(408)。

3.根据权利要求1所述的一种涂装基板直角磨边机，其特征在于：所述驱动组件(300)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的机座固定在驱动框架(200)的前表面上，所述驱动框架(200)内转动连接有多根驱动转轴(302)，一根所述驱动转轴(302)穿过驱动框架(200)的前端连接在驱动电机(301)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种涂装基板直角磨边机，其特征在于：所述驱动转轴(302)上套设固定有驱动转辊(303)，多组所述驱动转辊(303)通过设有的履带(304)同步传动。

5.根据权利要求4所述的一种涂装基板直角磨边机，其特征在于：所述磨边机框架(100)上安装有废料收集盘(700)，所述废料收集盘(700)位于打磨盘(407)和履带(304)的下方，所述磨边机框架(100)的四根支柱上均开设有多组第一贯穿孔(600)。

6.根据权利要求5所述的一种涂装基板直角磨边机，其特征在于：所述限位组件(500)包括活动板(501)，所述活动板(501)的两端分别固定有一块连接板(502)，所述连接板(502)的两端上开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔上设置有螺栓(503)，所述螺栓(503)穿过第一贯穿孔(600)和第二贯穿孔将连接板(502)固定在磨边机框架(100)上。

7.根据权利要求6所述的一种涂装基板直角磨边机，其特征在于：所述活动板(501)的下表面上固定有多组连接杆(505)，每组所述连接杆(505)的数量为两根，每根连接杆(505)的下端固定有连接块(504)，每组所述连接杆(505)上的连接块(504)之间转动连接有限位转轴(506)，所述限位转轴(506)上套设固定有限位转辊(507)。

技术总结
本技术公开了一种涂装基板直角磨边机，包括磨边机框架，所述磨边机框架内固定有驱动框架，所述驱动框架内安装有驱动组件，所述驱动组件上安装有限位组件，所述驱动组件的两侧分别安装有一组打磨组件，所述打磨组件包括打磨电机；本技术通过增加了打磨组件的设计，利用弹簧的特性，使得打磨盘可以伸缩，打磨前打磨盘抵触在涂装基板上，此时弹簧处于弹性储能状态，打磨时打磨盘随着涂装基板厚度的减小逐步伸出，此时弹簧由弹性储能状态变为弹性释能状态，因此防止了打磨盘过度挤压涂装基板，从而导致涂装基板或者打磨盘在打磨时出现掉脚、崩裂等损伤，从而提高本装置打磨涂装基板的成品率。

技术研发人员：刘小庆,吴昌良
受保护的技术使用者：宜春市金特建材实业有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/1