一种用于镍湿法冶金生产的导流装置的制作方法

本技术涉及湿法冶金设备，具体涉及一种用于镍湿法冶金生产的导流装置。

背景技术：

1、在镍冶炼湿法冶金生产过程中，经常使用除杂槽或浸出槽等设备，为了保证除杂及浸出的效果，使槽与槽之间形成连续稳定的生产，通常需要导流装置的有效导流，普遍使用的有各类材质制作的导流装置，例如钛材、钢衬胶材质以及木材等，但这类材料制作的导流装置通常存在着整体钛材制造费用较高、钢衬胶材质的衬胶层易老化脱落以及木材制造导流装置经溶液浸蚀后出现松软变形等问题，同时，装置整体结构由于采用衬胶材质或木制，均不能整体浇筑，从而造成导流装置安装极为不便，在采用木楔作为涨紧装置时，由于风压和汽压的作用，固定支架和木楔的螺栓经常由于振动而逐渐出现松动并失去紧固作用，极易导致支架不能通过木楔支撑在槽壁上而使得导流筒失去支撑并倒塌，较大程度地影响槽体的整体除杂及浸出效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于镍湿法冶金生产的导流装置，以解决上述背景中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种用于镍湿法冶金生产的导流装置，包括导流筒，导流筒的顶部设有托盘，托盘的内侧垂直设有多个支撑管，支撑管的顶部连接有伞帽，托盘的外侧还设有支撑架，导流筒的底部设有底座，底座上开设有多个进液孔，导流筒的中部水平间隔连接有多个第一拉杆，第一拉杆均连接有调节丝母，调节丝母连接有第二拉杆，且第二拉杆均连接有和储液槽匹配的涨紧块。

4、进一步地，所述托盘的内壁上设有多个第一加筋板，托盘的外壁上设有多个第二加筋板，第一加筋板和第二加筋板的设置，有效加强了托盘的结构刚度，进一步提升了导流装置的整体强度和稳定性，提高导流装置的使用寿命，确保槽体除杂和浸出的整体效果。

5、进一步地，所述导流筒的中部设有多个卡箍，且所述第一拉杆均和卡箍连接。

6、进一步地，所述伞帽和托盘的设置，有效避免了通过导流筒的高速溶液的向外飞溅，确保导流装置使用的安全性和稳定性。

7、进一步地，所述第一拉杆和调节丝母之间均转动设有右旋螺母，所述第二拉杆和调节丝母之间均转动设有左旋螺母，右旋螺母和左旋螺母的设置，确保了拉杆对涨紧块的调节，使得涨紧块能够稳定的支撑在储液槽的内壁上，有效提升了导流筒整体的稳定性。

8、进一步地，所述导流筒为用环氧树脂玻璃钢整体浇筑而成的圆管，所述底座、托盘以及伞帽也均为用环氧树脂玻璃钢材料整体浇筑而成，所述支撑架用耐腐蚀的钛合金材质制作，所述涨紧块也为用钛合金材质制作而成。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型提供的一种用于镍湿法冶金生产的导流装置，主要由导流筒、托盘、调节拉杆、底座、伞帽及进液孔等部件构成，通过将该装置整体安装在槽体的顶底两端，同时配合调节拉杆对涨紧块的调节，使得装置整体稳定地安装支撑在槽体内侧，同时匹配装置整体的环氧树脂玻璃钢材质，有效提高了导流装置耐温耐酸碱腐蚀的性能，延长使用寿命，缩短设备检修时间，进一步提升了导流装置的安装便捷性和稳定性，改善了槽体整体除杂及浸出的效果，解决了目前镍冶炼湿法冶金生产中除杂槽或浸出槽等在导流时，由于大多采用钛材或钢衬胶材质等非整体浇筑方式制作的导流装置，而通常导致导流装置安装不便及稳定性较差，最终极易造成导流装置倒塌，使得槽内气液混合不均匀，影响整体除杂及浸出效果的问题。

11、本实用新型中托盘的内壁上设有多个第一加筋板，托盘的外壁上设有多个第二加筋板，第一加筋板和第二加筋板的设置，有效加强了托盘的结构刚度，进一步提升了导流装置的整体强度和稳定性，提高导流装置的使用寿命，确保槽体除杂和浸出的整体效果。

12、本实用新型中第一拉杆和调节丝母之间均转动设有右旋螺母，所述第二拉杆和调节丝母之间均转动设有左旋螺母，右旋螺母和左旋螺母的设置，确保了拉杆对涨紧块的调节，使得涨紧块能够稳定的支撑在储液槽的内壁上，有效提升了导流筒整体的稳定性。

技术特征：

1.一种用于镍湿法冶金生产的导流装置，其特征是：包括导流筒（1），导流筒（1）的顶部设有托盘（2），托盘（2）的内侧垂直设有多个支撑管（3），支撑管（3）的顶部连接有伞帽（4），托盘（2）的外侧还设有支撑架（5），导流筒（1）的底部设有底座（15），底座（15）上开设有多个进液孔（16），导流筒（1）的中部水平间隔连接有多个第一拉杆（9），第一拉杆（9）均连接有调节丝母（10），调节丝母（10）连接有第二拉杆（11），且第二拉杆（11）均连接有和储液槽（17）匹配的涨紧块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于镍湿法冶金生产的导流装置，其特征是：所述托盘（2）的内壁上设有多个第一加筋板（6），托盘（2）的外壁上设有多个第二加筋板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于镍湿法冶金生产的导流装置，其特征是：所述导流筒（1）的中部设有多个卡箍（8），且所述第一拉杆（9）均和卡箍（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于镍湿法冶金生产的导流装置，其特征是：所述第一拉杆（9）和调节丝母（10）之间均转动设有右旋螺母（13），所述第二拉杆（11）和调节丝母（10）之间均转动设有左旋螺母（14）。

技术总结
本技术涉及湿法冶金设备技术领域，具体涉及一种用于镍湿法冶金生产的导流装置，以解决目前镍冶炼湿法冶金生产中除杂槽或浸出槽等在导流时，由于大多采用钛材或钢衬胶材质等非整体浇筑方式制作的导流装置，而通常导致导流装置安装不便及稳定性较差，最终极易造成导流装置倒塌，使得槽内气液混合不均匀，影响整体除杂及浸出效果的问题。通过将该装置安装在槽体的顶底两端，配合调节拉杆对涨紧块的调节，使装置整体稳定安装在槽体内侧，再匹配装置整体的玻璃钢材质，有效提高了导流装置耐温耐酸碱腐蚀的性能，延长设备使用寿命，进一步提升了导流装置的安装便捷性和稳定性，改善了槽体整体除杂及浸出的效果。

技术研发人员：辛怀达,李瑞基,姚康兵,孟彩莲,张军,卢建波
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/1/22