一种用于拉丝模加工打磨装置的制作方法

本技术涉及拉丝模加工，特别是一种用于拉丝模加工打磨装置。

背景技术：

1、公开号为cn214817440u的中国专利公开了一种拉丝模加工中的高精度快速抛光装置，通过对环形拉丝模具进行固定，限制环形模具转动，保证装置的移动的稳定性，增加装置的打磨精度。虽然该装置可以调整打磨机的位置来控制打磨尺寸，但在工作过程中打磨机是固定的，在拉丝过程中金属丝由于尺寸偏差等因素，不能保证始终与打磨机相贴合或者出现过度接触的情况，导致出现打磨不彻底或者打磨过度的情况。

2、对此，本实用新型提出一种用于拉丝模加工打磨装置，予以解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于拉丝模加工打磨装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于拉丝模加工打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的一侧固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一个模座组件，所述模座组件的一侧通过螺栓固定连接有一个拉丝模组件，所述工作平台的一侧固定连接有一个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有一个滑块，所述滑块的一侧固定连接有一个打磨机，所述打磨机的一侧设置有打磨轮，所述滑槽的一侧螺纹连接有一个限位丝杆。

4、由上述任一方案优选的是，所述工作平台的四角分别固定连接有一个支撑腿，所述工作平台的一侧开设有一个转动孔，所述模座组件的一侧转动连接于转动孔的内部。

5、由上述任一方案优选的是，所述滑槽的内部固定连接有一个滑杆，所述滑槽的两侧分别开设有一个限位槽，所述滑杆的外表面套接有一个弹簧。

6、由上述任一方案优选的是，所述滑块的外表面与滑槽的内表面相适配，所述滑块的外表面滑动连接于滑槽的内表面，所述滑块的一侧开设有一个滑孔，所述滑孔的内表面与滑杆的外表面相适配，所述滑孔的内表面滑动连接于滑杆的外表面。

7、由上述任一方案优选的是，所述滑块的两侧分别固定连接有一个限位块，两个所述限位块的外表面与限位槽的内表面相适配，所述限位块的外表面滑动连接于限位槽的内表面，其中一个所述限位块的一侧固定连接有一个凸块。

8、由上述任一方案优选的是，所述弹簧的两侧分别搭接于滑槽和滑块的一侧，所述滑槽的一侧固定连接有一个连接板，所述连接板的一侧开设有一个螺纹孔。

9、由上述任一方案优选的是，所述限位丝杆的外表面与螺纹孔的内表面相适配，所述限位丝杆的外表面螺纹连接于螺纹孔的内表面，所述限位丝杆的一侧与凸块的一侧搭接。

10、采用上述方案达到的技术效果是：限位丝杆限制打磨机的位置。

11、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

12、本实用新型通过设置由限位丝杆和弹簧共同限位的滑块和打磨机，通过限位丝杆对滑块的一侧进行硬性限位，从而调节打磨机的最大打磨程度，使打磨轮顶着金属丝处于紧绷状态可以避免金属丝在运动过程中发生与打磨轮脱离的情况，避免打磨不彻底，而弹簧实现滑块另一侧的弹性限位，则可以使金属丝与打磨轮过度接触时使打磨机后退，避免打磨过度的情况。

13、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于拉丝模加工打磨装置，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的一侧固定连接有一个电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有一个模座组件(3)，所述模座组件(3)的一侧通过螺栓固定连接有一个拉丝模组件(4)，所述工作平台(1)的一侧固定连接有一个滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有一个滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有一个打磨机(7)，所述打磨机(7)的一侧设置有打磨轮，所述滑槽(5)的一侧螺纹连接有一个限位丝杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝模加工打磨装置，其特征在于：所述工作平台(1)的四角分别固定连接有一个支撑腿(101)，所述工作平台(1)的一侧开设有一个转动孔(102)，所述模座组件(3)的一侧转动连接于转动孔(102)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于拉丝模加工打磨装置，其特征在于：所述滑槽(5)的内部固定连接有一个滑杆(501)，所述滑槽(5)的两侧分别开设有一个限位槽(502)，所述滑杆(501)的外表面套接有一个弹簧(503)。

4.根据权利要求3所述的一种用于拉丝模加工打磨装置，其特征在于：所述滑块(6)的外表面与滑槽(5)的内表面相适配，所述滑块(6)的外表面滑动连接于滑槽(5)的内表面，所述滑块(6)的一侧开设有一个滑孔(601)，所述滑孔(601)的内表面与滑杆(501)的外表面相适配，所述滑孔(601)的内表面滑动连接于滑杆(501)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于拉丝模加工打磨装置，其特征在于：所述滑块(6)的两侧分别固定连接有一个限位块(602)，两个所述限位块(602)的外表面与限位槽(502)的内表面相适配，所述限位块(602)的外表面滑动连接于限位槽(502)的内表面，其中一个所述限位块(602)的一侧固定连接有一个凸块(603)。

6.根据权利要求5所述的一种用于拉丝模加工打磨装置，其特征在于：所述弹簧(503)的两侧分别搭接于滑槽(5)和滑块(6)的一侧，所述滑槽(5)的一侧固定连接有一个连接板(504)，所述连接板(504)的一侧开设有一个螺纹孔(505)。

7.根据权利要求6所述的一种用于拉丝模加工打磨装置，其特征在于：所述限位丝杆(8)的外表面与螺纹孔(505)的内表面相适配，所述限位丝杆(8)的外表面螺纹连接于螺纹孔(505)的内表面，所述限位丝杆(8)的一侧与凸块(603)的一侧搭接。

技术总结
本技术涉及拉丝模加工技术领域，特别是一种用于拉丝模加工打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的一侧固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一个模座组件，所述模座组件的一侧通过螺栓固定连接有一个拉丝模组件，所述工作平台的一侧固定连接有一个滑槽。本技术的优点在于：本技术通过设置由限位丝杆和弹簧共同限位的滑块和打磨机，通过限位丝杆对滑块的一侧进行硬性限位，从而调节打磨机的最大打磨程度，使打磨轮顶着金属丝处于紧绷状态可以避免金属丝在运动过程中发生与打磨轮脱离的情况，避免打磨不彻底，而弹簧实现滑块另一侧的弹性限位，则可以使金属丝与打磨轮过度接触时使打磨机后退，避免打磨过度的情况。

技术研发人员：鲁花普,韩海强
受保护的技术使用者：郑州赛克超硬材料有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/8