一种零部件加工用喷砂机的制作方法

本技术涉及喷砂机，具体涉及一种零部件加工用喷砂机。

背景技术：

1、喷砂机是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同粗糙度，改善工件表面机械性能，提高工件抗疲劳性，延长镀膜的耐久性等，经过检索，现有技术(申请号：cn202122286165.8),文中记载了“一种零部件外表面喷砂机，包括喷砂机本体、限位板一和限位板二，所述喷砂机本体的顶端设有工作腔，所述工作腔内腔的底部连接有漏砂板，所述工作腔内腔顶端的一侧活动连接有第一螺杆。该零部件外表面喷砂机，通过电动伸缩杆二的设置，电动伸缩杆二的伸缩可以改变真空吸盘的高度，真空吸盘可以与零件的顶部接触，真空吸盘与零件接触后，真空泵的工作使零件与真空吸盘可以连接在移动，电动伸缩杆二的收缩可以带动零件向上移动，马达的转动可以带动真空吸盘翻转，零件随着真空吸盘翻转，两个真空吸盘的配合使用使零件翻面，便于零件的加工。”

2、但是现有技术中的零部件外表面喷砂机虽然实现了对零部件的翻转喷砂效果，但是仍然存在一些不足：现有技术的中的零部件喷砂机通过设置的多个电动伸缩杆、马达以及真空吸盘实现零部件的翻转，不仅结构复杂，翻转步骤较为麻烦，同时电动设备容易被喷砂管喷出的砂料污染，导致容易发生运动卡滞故障；其次，通过漏砂板向下落下的砂料不便于收集过滤，使得金属和杂质分离。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种零部件加工用喷砂机，以解决现有技术的中的零部件喷砂机存在翻转零部件的驱动结构复杂和过程麻烦的缺陷，并且不便于过滤收集喷出的砂料的问题。

2、为实现上述目的，提供一种零部件加工用喷砂机，包括：喷砂机主体和收集组件，所述喷砂机主体内部设有顶部喷砂组件和侧向喷砂组件，且顶部喷砂组件下侧设有定夹板和动夹板，并且定夹板和动夹板下侧设有承托板，且侧向喷砂组件分别位于承托板两侧，所述定夹板外端连接有电机，且动夹板外端连接有夹紧气缸，并且承托板下端连接有升降气缸，所述收集组件位于喷砂机主体内部，且收集组件包括第二网孔板，第二网孔板下端连接有导流罩，并且导流罩下端连接有吸附筒，且吸附筒下端连接有抽风机。

3、进一步的，所述喷砂机主体前端设有取放窗，且取放窗下侧设有检修窗，并且承托板位于取放窗后侧内部空间。

4、进一步的，所述喷砂机主体内部设有砂料罐、增压泵和输送管，且输送管一端与增压泵连接，另一端连接到顶部喷砂组件和侧向喷砂组件。

5、进一步的，所述顶部喷砂组件与侧向喷砂组件结构一致，且顶部喷砂组件包括固定架，固定架内部插接有喷砂嘴，并且喷砂嘴外端连接有控制阀。

6、进一步的，所述侧向喷砂组件外侧设有防护罩，且防护罩内侧端滑动插接有抽拉挡板，并且抽拉挡板下端连接有防护气缸。

7、进一步的，所述升降气缸和防护气缸皆安装在第二网孔板上端，且升降气缸和防护气缸顶部设有第一网孔板，并且第一网孔板和第二网孔板之间设有防护板，防护板包裹在升降气缸和防护气缸外侧。

8、进一步的，所述吸附筒内部设有磁铁棒，且吸附筒下端通过管道连接有集尘袋，并且集尘袋通过管道与抽风机连接。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1、利用承托板便于将零部件放置，然后启动夹紧气缸驱动动夹板箱定夹板移动将零部件夹紧，再启动升降气缸驱动承托板下降，然后关闭取放窗，启动喷射机设备和电机，利用顶部喷砂组件对翻转的零部件进行喷砂操作，然后再次启动升降气缸，将升降板上升，同时释放动夹板使得零部件落在承托板上，此时依次启动侧向喷砂组件，关闭顶部喷砂组件，对零部件的两侧进行喷砂，使得结构简单，翻转过程简便，同时不会对电动元件造成污染；

11、2、利用收集组件所包括的第二网孔板、导流罩、和集尘袋以及抽风机，便于将通过第一网孔板和第二网孔板落下来的砂料抽吸到吸附筒，经过吸附筒内部的磁铁棒，便于将砂料中的金属吸附，然后不能被吸附的杂质和灰尘被抽送带集尘袋中。

技术特征：

1.一种零部件加工用喷砂机，包括：喷砂机主体(1)和收集组件(2)，其特征在于：所述喷砂机主体(1)内部设有顶部喷砂组件(13)和侧向喷砂组件(14)，且顶部喷砂组件(13)下侧设有定夹板(15)和动夹板(16)，并且定夹板(15)和动夹板(16)下侧设有承托板(17)，且侧向喷砂组件(14)分别位于承托板(17)两侧，所述定夹板(15)外端连接有电机(151)，且动夹板(16)外端连接有夹紧气缸(161)，并且承托板(17)下端连接有升降气缸(171)，所述收集组件(2)位于喷砂机主体(1)内部，且收集组件(2)包括第二网孔板(21)，第二网孔板(21)下端连接有导流罩(22)，并且导流罩(22)下端连接有吸附筒(23)，且吸附筒(23)下端连接有抽风机(26)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用喷砂机，其特征在于，所述喷砂机主体(1)前端设有取放窗(11)，且取放窗(11)下侧设有检修窗(12)，并且承托板(17)位于取放窗(11)后侧内部空间。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用喷砂机，其特征在于，所述喷砂机主体(1)内部设有砂料罐、增压泵和输送管，且输送管一端与增压泵连接，另一端连接到顶部喷砂组件(13)和侧向喷砂组件(14)。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用喷砂机，其特征在于，所述顶部喷砂组件(13)与侧向喷砂组件(14)结构一致，且顶部喷砂组件(13)包括固定架(131)，固定架(131)内部插接有喷砂嘴(132)，并且喷砂嘴(132)外端连接有控制阀(133)。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用喷砂机，其特征在于，所述侧向喷砂组件(14)外侧设有防护罩(141)，且防护罩(141)内侧端滑动插接有抽拉挡板(142)，并且抽拉挡板(142)下端连接有防护气缸(143)。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用喷砂机，其特征在于，所述升降气缸(171)和防护气缸(143)皆安装在第二网孔板(21)上端，且升降气缸(171)和防护气缸(143)顶部设有第一网孔板(18)，并且第一网孔板(18)和第二网孔板(21)之间设有防护板(19)，防护板(19)包裹在升降气缸(171)和防护气缸(143)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种零部件加工用喷砂机，其特征在于，所述吸附筒(23)内部设有磁铁棒(24)，且吸附筒(23)下端通过管道连接有集尘袋(25)，并且集尘袋(25)通过管道与抽风机(26)连接。

技术总结
本技术提供了一种零部件加工用喷砂机，涉及喷砂机领域，包括：喷砂机主体和收集组件，所述喷砂机主体内部设有顶部喷砂组件和侧向喷砂组件，且顶部喷砂组件下侧设有定夹板和动夹板，并且动夹板和定夹板下侧设有承托板，且侧向喷砂组件分别位于承托板两侧，所述定夹板外端连接有电机，且动夹板外端连接有夹紧气缸，并且承托板下端连接有升降气缸，所述收集组件位于喷砂机主体内部，且收集组件包括第二网孔板，第二网孔板下端连接有导流罩，并且导流罩下端连接有吸附筒，且吸附筒下端连接有抽风机。本技术解决了现有技术的中的零部件喷砂机存在翻转零部件的驱动结构复杂和过程麻烦的缺陷，并且不便于过滤收集喷出的砂料的问题。

技术研发人员：马爱琴
受保护的技术使用者：武汉兴亿盛精密模具有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/31