一种管端修磨机的制作方法

本技术涉及管件加工设备，更具体地说，它涉及一种管端修磨机。

背景技术：

1、用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子称为直缝焊管，其中按照用途不同，又不同的后道生产工序，而在将多段直缝焊管进行拼接延长时，需要将直缝焊管的端面修模平整，保证其拼接焊接时的焊接强度。

2、目前，公开(公告)号为cn216830047u的中国专利公开了一种螺旋缝焊管生产用管端修磨装置，它包括机架、用于修磨管端的修磨机构、电机、夹紧机构、螺旋缝焊管、轴承，卡盘轴，电机前方设置有轴承，轴承前方设置有卡盘轴，卡盘轴前方设置有修磨机构，修磨机构前方设置有螺旋缝焊管，螺旋缝焊管外侧设置有夹紧机构，夹紧机构下方设置有机架；上述螺旋缝焊管生产用管端修磨装置在使用时“送进待加工的螺旋缝焊管5，要求螺旋缝焊管5的端部紧靠修磨头202前端的磨料203部分，通过计算机控制两组夹紧液压缸404推程运动，夹紧液压缸404的液压杆伸出，推动活动卡头403将螺旋缝焊管5夹紧，而后电机3带动修磨盘201以及修磨头202转动对管件实现磨削”，但该种磨削方式存在缺陷，即用于对管材进行夹紧的夹紧机构为固定设置的，那么导致在削磨过程中修磨头始终与管材端部接触，由于修磨头对管端进行修磨时会产生加工热量，且基于夹紧机构的固定设置导致加工过程中管端始终与修磨头处于接触状态，因此管端以及修磨头由于加工所产生的加工热量是持续存在的，导致修磨头及管材加工端的温度始终处于高温状态，在高温状态下进行持续的打磨不仅会影响打磨效果，还会影响修磨头的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管端修磨机，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管端修磨机，包括有底座，底座顶部左侧设置有打磨机构，底座顶部右侧固设有滑轨且滑轨上设置有滑块，滑块上端设置有滑动座，滑动座顶部设置有用于对管件进行固定的夹紧机构，底座顶部位于滑轨右端设置有动力机构，打磨机构对管件进行打磨时动力机构控制滑动座沿滑轨左右径向滑移，以使得管材与打磨机构间歇接触。

3、本实用新型进一步设置为：打磨机构包括固设于底座顶部的防护罩，防护罩中空结构且右端成型有通口，通口外开口端呈收口设置，防护罩左侧外壁设置有动力电机且动力电机的输出轴与防护罩同轴设置，动力电机的输出轴贯穿延伸至防护罩内且连接有打磨件。

4、本实用新型进一步设置为：防护罩内位于动力电机输出轴外圈绕设有吸屑管，吸屑管位于防护罩内的部分呈“钩状”且分布有吸屑孔，吸屑管一端贯穿延伸至防护罩后端且连接有抽吸风机。

5、本实用新型进一步设置为：防护罩一侧设置有透明视窗。

6、本实用新型进一步设置为：动力机构包括设置于底座顶面的伺服电机，伺服电机的输出轴连接有转盘，转盘顶部偏心连接有推拉杆且推拉杆与打磨盘转动连接，滑动座右侧固设有连接板且推拉杆的另一端与连接板转动连接。

7、本实用新型进一步设置为：夹紧机构包括固定架，固定架顶部设置有动力气缸且动力气缸，动力气缸的驱动轴贯穿延伸至固定架内且连接有夹持块，滑动座顶部位于每个固定架对应处均设置有与夹持块配合的夹持座。

8、本实用新型进一步设置为：夹持座顶面开设有弧形槽，夹持块底部开设有v型槽。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

技术特征：

1.一种管端修磨机，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧设置有打磨机构，所述底座(1)顶部右侧固设有滑轨(2)且滑轨(2)上设置有滑块(20)，所述滑块(20)上端设置有滑动座(21)，所述滑动座(21)顶部设置有用于对管件进行固定的夹紧机构，所述底座(1)顶部位于滑轨(2)右端设置有动力机构，所述打磨机构对管件进行打磨时动力机构控制滑动座(21)沿滑轨(2)左右径向滑移，以使得管材与打磨机构间歇接触。

2.根据权利要求1所述的管端修磨机，其特征在于：所述打磨机构包括固设于底座(1)顶部的防护罩(3)，所述防护罩(3)中空结构且右端成型有通口(30)，所述通口(30)外开口端呈收口设置，所述防护罩(3)左侧外壁设置有动力电机(31)且动力电机(31)的输出轴与防护罩(3)同轴设置，所述动力电机(31)的输出轴贯穿延伸至防护罩(3)内且连接有打磨件(32)。

3.根据权利要求2所述的管端修磨机，其特征在于：所述防护罩(3)内位于动力电机(31)输出轴外圈绕设有吸屑管(33)，所述吸屑管(33)位于防护罩(3)内的部分呈“钩状”且分布有吸屑孔(34)，所述吸屑管(33)一端贯穿延伸至防护罩(3)后端且连接有抽吸风机(35)。

4.根据权利要求3所述的管端修磨机，其特征在于：所述防护罩(3)一侧设置有透明视窗(36)。

5.根据权利要求1所述的管端修磨机，其特征在于：所述动力机构包括设置于底座(1)顶面的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴连接有转盘(40)，所述转盘(40)顶部偏心连接有推拉杆(41)且推拉杆(41)与打磨盘转动连接，所述滑动座(21)右侧固设有推拉杆(41)连接板(42)且的另一端与连接板(42)转动连接。

6.根据权利要求1所述的管端修磨机，其特征在于：所述夹紧机构包括固定架(5)，所述固定架(5)顶部设置有动力气缸(50)且动力气缸(50)，所述动力气缸(50)的驱动轴贯穿延伸至固定架(5)内且连接有夹持块(51)，所述滑动座(21)顶部位于每个固定架(5)对应处均设置有与夹持块(51)配合的夹持座(52)。

7.根据权利要求6所述的管端修磨机，其特征在于：所述夹持座(52)顶面开设有弧形槽(53)，所述夹持块(51)底部开设有v型槽(54)。

技术总结
本技术公开了一种管端修磨机，其结构包括有底座，底座顶部左侧设置有打磨机构，底座顶部右侧固设有滑轨且滑轨上设置有滑块，滑块上端设置有滑动座，滑动座顶部设置有用于对管件进行固定的夹紧机构，底座顶部位于滑轨右端设置有动力机构，打磨机构对管件进行打磨时动力机构控制滑动座沿滑轨左右径向滑移，以使得管材与打磨机构间歇接触。

技术研发人员：张育豪,季宗泽
受保护的技术使用者：浙江青瑞管道科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/21