本技术属于机械零件抛光用固定装置,具体为一种机械零件抛光用固定装置。
背景技术:
1、随着科技的发展,在机械零件进行机械化生产后,都需要进行去除表面的毛刺加工,使得机械零件表面更加光滑,在使用时更加耐用,其中去毛刺的主要手段为抛光,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
2、机械零件在进行打磨时,已经能够实现半自动化打磨抛光,但是对于一些不规整的机械零件在进行打磨抛光时,通过机械进行自动打磨抛光较为困难,需要进行人工辅助,最重要的是对机械零件进行稳定夹持,便于后续的抛光工作,现有装置在对机械零件进行固定后,一般都是进行四周打磨,或者转动打磨,但对于不规整的机械零件,需要进行各个面的打磨,其中不同的机械零件大小是不一样的,同时对于不规整的机械零件两端的厚度也是不同的。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种机械零件抛光用固定装置,解决了现有的机械固定装置无法对不同的机械大小进行固定的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座;转槽,两组所述转槽对称开设在底座的左右两侧内部;滑槽,两组所述转槽对称开设在底座的左右两侧上侧;第一夹持板,两组所述第一夹持板滑动安装在两组滑槽的上侧;插槽,所述插槽开设在第一夹持板的下端;活动槽,两组所述活动槽对称开设在第一夹持板的前后两侧;固定组件,所述固定组件设置在转槽的内部,所述固定组件用于将需要进行打磨的机械零件进行固定;夹持组件,所述夹持组件设置在活动槽的内部;所述夹持组件用于将需要进行打磨的进行零件进行夹持;
3、作为本实用新型的进一步方案:所述底座的下侧前后左右两端设置有四组防滑垫,所述防滑垫为五毫米后的橡胶材质;
4、作为本实用新型的进一步方案:所述固定组件包括螺杆和螺套,两组所述转槽的内部转动安装有螺杆,所述螺套的下侧螺纹安装在螺杆的上侧;
5、作为本实用新型的进一步方案:两组所述螺杆的相反两侧均设置有转把,所述转把的表面开设有四组弧形槽;
6、作为本实用新型的进一步方案:所述夹持组件包括第一夹持板、弹簧、支撑杆和第二夹持板,两组所述活动槽的内部均固定有弹簧,两组所述弹簧的上端均固定连接有支撑杆,两组所述支撑杆的上端固定安装有第二夹持板;
7、作为本实用新型的进一步方案:所述夹持组件的一侧呈弧形,所述夹持组件的一侧呈方形,所述螺套的上端转动在插槽内;
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
9、该机械零件抛光用固定装置,通过设置两组固定组件来便于工作人员根据不同机械零件的长度来进行固定,避免出现晃动;该机械零件抛光用固定装置,通过设置两组夹持组件的设置便于工作人员根据不同零件的高度进行固定;该机械零件抛光用固定装置,两组的夹持组件的两侧设置为不同的面,可以根据不同的机械的形状来进行使用不同的面进行夹持固定。
1.一种机械零件抛光用固定装置,包括底座(1);
2.根据权利要求1所述的一种机械零件抛光用固定装置,其特征在于:所述底座(1)的下侧前后左右两端设置有四组防滑垫(2),所述防滑垫(2)为五毫米后的橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件抛光用固定装置,其特征在于:所述固定组件包括螺杆(4)和螺套(6),两组所述转槽(3)的内部转动安装有螺杆(4),所述螺套(6)的下侧螺纹安装在螺杆(4)的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种机械零件抛光用固定装置,其特征在于:两组所述螺杆(4)的相反两侧均设置有转把(5),所述转把(5)的表面开设有四组弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件抛光用固定装置,其特征在于:所述夹持组件包括第一夹持板(8)、弹簧(11)、支撑杆(12)和第二夹持板(13),两组所述活动槽(10)的内部均固定有弹簧(11),两组所述弹簧(11)的上端均固定连接有支撑杆(12),两组所述支撑杆(12)的上端固定安装有第二夹持板(13)。
6.根据权利要求3所述的一种机械零件抛光用固定装置,其特征在于:所述夹持组件的一侧呈弧形,所述夹持组件的一侧呈方形,所述螺套(6)的上端转动在插槽(9)内。