风电塔筒用除锈设备的制作方法

文档序号:37042077发布日期:2024-02-20 20:36阅读:15来源:国知局
风电塔筒用除锈设备的制作方法

本技术涉及风力发电,尤其涉及一种风电塔筒用除锈设备。


背景技术:

1、风电塔筒是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动。风电塔筒在安装前需要对内部进行检测,消除风电塔筒内壁的锈蚀,并进行防锈层的喷涂。

2、现有技术中,在进行风电塔筒内壁打磨时,风电塔筒处于水平状态,通过推车承载打磨设备进入风电塔筒内部,在打磨时,需要人工手持打磨设备对准锈蚀部位进行打磨。

3、然而,通过人工手持打磨设备对风电塔筒内壁打磨的除锈方式,存在工作效率较低,且劳动强度较大的问题。


技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种风电塔筒用除锈设备,以解决通过人工手持打磨设备对风电塔筒内壁打磨的除锈方式,存在工作效率较低,且劳动强度较大的问题。

2、本实用新型实施例提供一种风电塔筒用除锈设备,应用于风电塔筒,包括移动车、调整组件、旋转组件和除锈组件;

3、所述移动车可在所述风电塔筒的内部移动,所述调整组件与所述移动车连接,所述旋转组件与所述调整组件连接,所述除锈组件与所述旋转组件连接;

4、所述调整组件配置有第一驱动件,所述调整组件被构造为在所述第一驱动件的作用下,调整所述旋转组件的位置,以使所述旋转组件与所述风电塔筒的内壁相抵接;

5、所述旋转组件配置有第二驱动件,所述旋转组件被构造为在所述第二驱动件的作用下,沿着所述风电塔筒的圆周方向转动;

6、所述除锈组件包括打磨头,所述打磨头与所述旋转组件连接,所述打磨头可与所述风电塔筒的内壁相抵接,所述打磨头被配置为在所述旋转组件旋转过程中,沿着所述风电塔筒的圆周方向转动,以使所述打磨头对所述风电塔筒的内壁进行打磨。

7、在一种可能的实施方式中,所述调整组件包括安装管和双向丝杠,所述第一驱动件安装在所述安装管上,所述双向丝杠可转动的穿设于所述安装管内,所述双向丝杠具有正螺纹段和反螺纹段,所述正螺纹段和所述反螺纹段分别位于所述安装管的轴向的两侧,所述正螺纹段和所述反螺纹段上均套设有丝杠螺母;

8、所述双向丝杠与所述移动车连接,所述旋转组件安装在所述丝杠螺母上。

9、在一种可能的实施方式中,所述旋转组件包括两个转动块和多个连杆组件,两个所述转动块分别可转动的安装在两个所述丝杠螺母上,多个所述连杆组件沿着所述安装管的圆周方向上间隔设置,每个所述连杆组件分别与两个所述转动块铰接连接。

10、在一种可能的实施方式中,所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆分别与两个所述转动块铰接连接;

11、所述旋转组件还包括安装座和滚筒,所述安装座分别与所述第一连杆和所述第二连杆铰接连接,所述滚筒可转动的安装在所述安装座上,所述滚筒与所述第二驱动件连接。

12、在一种可能的实施方式中,所述除锈组件配置有第三驱动件,所述除锈组件还包括移动座,所述第三驱动件安装在所述安装座上,所述移动座与所述第三驱动件连接,所述打磨头安装在所述移动座上,所述第三驱动件通过所述移动座可使所述打磨头移动。

13、在一种可能的实施方式中,所述除锈组件还配置有第四驱动件,所述第四驱动件安装在所述移动座上,所述第四驱动件与所述打磨头连接,所述第四驱动件可驱动所述打磨头转动。

14、在一种可能的实施方式中,所述安装管的轴向的两端各固定至少一个导向杆,每个所述导向杆沿着所述安装管的轴向延伸,所述旋转组件还包括两个移动块,每个所述丝杠螺母上固定一个所述移动块,每个所述移动块上可转动的设置一个所述转动块,每个所述移动块对应至少一个所述导向杆,所述导向杆贯穿所述移动块,所述移动块可沿着所述导向杆移动。

15、在一种可能的实施方式中,所述双向丝杠的轴向的两端上各设置一个限位块,所述限位块与所述导向杆固定连接,所述限位块与所述双向丝杠相抵接。

16、在一种可能的实施方式中,所述移动车上设置有磁吸箱,所述磁吸箱内设置有电磁铁,所述磁吸箱外设置有接触板,所述电磁铁可将一个所述限位块吸附在所述接触板上。

17、在一种可能的实施方式中,所述第一驱动件具有转动轴,所述转动轴上设置有第一齿轮,所述双向丝杠上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

18、本实用新型实施例提供一种风电塔筒用除锈设备,包括移动车、调整组件、旋转组件和除锈组件;移动车可在风电塔筒的内部移动,调整组件与移动车连接,旋转组件与调整组件连接,除锈组件与旋转组件连接;调整组件配置有第一驱动件,调整组件被构造为在第一驱动件的作用下,调整旋转组件的位置,以使旋转组件与风电塔筒的内壁相抵接;旋转组件配置有第二驱动件,旋转组件被构造为在第二驱动件的作用下,沿着风电塔筒的圆周方向转动;除锈组件包括打磨头,打磨头与旋转组件连接,打磨头可与风电塔筒的内壁相抵接,打磨头被配置为在旋转组件旋转过程中,沿着风电塔筒的圆周方向转动,以使打磨头对风电塔筒内壁进行打磨。通过调整组件在第一驱动件的作用下,调整旋转组件的位置,可以使旋转组件与风电塔筒的内壁相抵接,旋转组件在第二驱动件的作用下,沿着风电塔筒的圆周方向转动,可以使打磨头沿着风电塔筒的圆周方向对风电塔筒内壁进行打磨,移动车可带动调整组件、旋转组件和除锈组件在风电塔筒的内部沿着风电塔筒的轴向移动,可以使打磨头沿着风电塔筒的轴向对风电塔筒的内壁进行打磨,从而可以避免人工手持打磨设备,进而可以提高工作效率,降低劳动强度。



技术特征:

1.一种风电塔筒用除锈设备,应用于风电塔筒,其特征在于,包括移动车、调整组件、旋转组件和除锈组件;

2.根据权利要求1所述的风电塔筒用除锈设备,其特征在于,所述调整组件包括安装管和双向丝杠,所述第一驱动件安装在所述安装管上,所述双向丝杠可转动的穿设于所述安装管内,所述双向丝杠具有正螺纹段和反螺纹段,所述正螺纹段和所述反螺纹段分别位于所述安装管的轴向的两侧,所述正螺纹段和所述反螺纹段上均套设有丝杠螺母;

3.根据权利要求2所述的风电塔筒用除锈设备,其特征在于,所述旋转组件包括两个转动块和多个连杆组件,两个所述转动块分别可转动的安装在两个所述丝杠螺母上,多个所述连杆组件沿着所述安装管的圆周方向上间隔设置,每个所述连杆组件分别与两个所述转动块铰接连接。

4.根据权利要求3所述的风电塔筒用除锈设备,其特征在于,所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆分别与两个所述转动块铰接连接;

5.根据权利要求4所述的风电塔筒用除锈设备,其特征在于,所述除锈组件配置有第三驱动件,所述除锈组件还包括移动座,所述第三驱动件安装在所述安装座上,所述移动座与所述第三驱动件连接,所述打磨头安装在所述移动座上,所述第三驱动件通过所述移动座可使所述打磨头移动。

6.根据权利要求5所述的风电塔筒用除锈设备,其特征在于,所述除锈组件还配置有第四驱动件,所述第四驱动件安装在所述移动座上,所述第四驱动件与所述打磨头连接,所述第四驱动件可驱动所述打磨头转动。

7.根据权利要求3-6任一项所述的风电塔筒用除锈设备,其特征在于,所述安装管的轴向的两端各固定至少一个导向杆,每个所述导向杆沿着所述安装管的轴向延伸,所述旋转组件还包括两个移动块,每个所述丝杠螺母上固定一个所述移动块,每个所述移动块上可转动的设置一个所述转动块,每个所述移动块对应至少一个所述导向杆,所述导向杆贯穿所述移动块,所述移动块可沿着所述导向杆移动。

8.根据权利要求7所述的风电塔筒用除锈设备,其特征在于,所述双向丝杠的轴向的两端上各设置一个限位块,所述限位块与所述导向杆固定连接,所述限位块与所述双向丝杠相抵接。

9.根据权利要求8所述的风电塔筒用除锈设备,其特征在于,所述移动车上设置有磁吸箱,所述磁吸箱内设置有电磁铁,所述磁吸箱外设置有接触板,所述电磁铁可将一个所述限位块吸附在所述接触板上。

10.根据权利要求2-6任一项所述的风电塔筒用除锈设备,其特征在于,所述第一驱动件具有转动轴,所述转动轴上设置有第一齿轮,所述双向丝杠上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。


技术总结
本技术提供一种风电塔筒用除锈设备,涉及风力发电技术领域。风电塔筒用除锈设备包括移动车、调整组件、旋转组件和除锈组件。通过调整组件在第一驱动件的作用下,调整旋转组件的位置,可以使旋转组件与风电塔筒的内壁相抵接,旋转组件在第二驱动件的作用下,沿着风电塔筒的圆周方向转动,可以使打磨头沿着风电塔筒的圆周方向对风电塔筒内壁进行打磨,移动车可带动调整组件、旋转组件和除锈组件在风电塔筒的内部沿着风电塔筒的轴向移动,可以使打磨头沿着风电塔筒的轴向对风电塔筒的内壁进行打磨,从而可以避免人工手持打磨设备,进而可以提高工作效率,降低劳动强度。

技术研发人员:李明明,李超,张涛,李广宇
受保护的技术使用者:中国三峡新能源(集团)股份有限公司
技术研发日:20230810
技术公布日:2024/2/19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1