一种手动喷砂机的制作方法

本技术涉及喷砂设备，尤其涉及一种手动喷砂机。

背景技术：

1、喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化工件表面的过程，主要目的是使工件的表面获得一定的清洁度和粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高工件的抗疲劳性，增加工件和涂层之间的附着力。传统的手动喷砂设备一般包括喷砂主体和除尘主体，两者之间通过管道相连，喷砂主体设有预安装枪的喷砂室，喷砂枪在喷砂主体内，操作工人手持工件送入喷砂室进行喷砂处理。在喷砂操作的同时，除尘主体将喷砂室内的砂粉尘，进行过滤处理后排出。

2、授权公告号为cn 215789198 u的中国实用新型专利公开了一种手动喷砂机，包括机架，所述机架上设置有依次相互连通的控制室、喷砂室以及过滤室，所述控制室内设于与外置空气压缩机连通的调压阀，所述过滤室内设置有与外界连通的负压风机、与所述调压阀连通的储气罐以及用于过滤粉尘的多个滤芯，所述储气罐连接有多个正对所述滤芯设置的气阀，多个所述滤芯呈竖直状态设置，且所述滤芯呈筒状，所述负压风机正对所述滤芯设置。通过负压风机鼓吹，形成气流，使得粉尘由喷砂室进入到过滤室，并经过呈筒状设置的滤芯过滤，最后经负压风机排出，实现除尘、保护环境以及便于作业人员作业的优点。

3、上述结构的手动喷砂机已经广泛投入市场使用，由于过滤室和喷砂室之间是通过在两者之间的连接板中央设置一个通孔直接连通的，喷砂室内的粉尘直接进入到过滤室，对于一些较大的粉尘同样会被吸入，不仅大量积聚在过滤室，同时导致滤芯更换频繁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种手动喷砂机，有效延长喷砂主体至除尘主体的通道长度，从而延长粉尘的行程，使得较大颗粒粉尘能够有效沉积，保证除尘效果的同时减少更换滤芯的次数，降低使用成本。

2、实现本实用新型目的技术方案是：

3、一种手动喷砂机，包括依次相互连通的喷砂主体、吸尘主体和除尘主体，所述吸尘主体的内部至少设有一个风道挡板，所述风道挡板将吸尘主体的内腔分割成首尾相互连通的多个腔体，所述腔体形成吸尘通道，所述吸尘通道的入口和出口分别设于吸尘主体靠近喷砂主体和除尘主体的两侧上。

4、进一步地，所述喷砂主体包括机架以及固定安装在机架顶部的喷砂室，所述喷砂室的底部均匀设有多个小孔，形成筛板，所述筛板的下方固定连接有回收料斗。

5、进一步地，所述喷砂室靠近除尘主体的一侧内壁设有向内凹陷的容纳腔，所述容纳腔连通所述喷砂室且远离喷砂室的一侧设有中隔板，所述容纳腔和中隔板形成所述吸尘主体。

6、进一步地，所述回收料斗延伸至吸尘主体的下方，所述吸尘通道的入口位于筛板的下方并连通所述回收料斗。

7、进一步地，所述风道挡板设有一个且底部设有朝向除尘主体一侧倾斜的导向板，所述中隔板的下部设有缺口，所述导向板的底部延伸至缺口的下方并与中隔板固定相连，在所述导向板的两侧分别形成吸尘通道的入口和出口。

8、进一步地，所述喷砂室的前侧设有向外凸起的操作前面板，所述操作前面板的顶部和底部分别设有与喷砂室的顶部和底部固定相连的前上板和前下板，所述前上板上设有可视窗口。

9、进一步地，所述可视窗口的底部铰接在前上板，两侧与前上板之间连接有旋转压紧拉手。

10、进一步地，所述除尘主体包括自上而下依次设置且相互连通的风机、脉冲室、过滤室和储尘室，所述吸尘通道的出口连通所述储尘室。

11、进一步地，所述过滤室的底部固定连接有除尘料斗，所述除尘料斗的底部正对储尘室。

12、进一步地，所述储尘室设有可开合的门板，所述门板与吸尘通道的出口之间设有倾斜设置的内隔板。

13、采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

14、(1)本实用新型通过在喷砂主体和除尘主体之间增设吸尘主体，通过吸尘主体内的风道挡板有效延长喷砂主体至除尘主体的通道长度，从而延长粉尘的行程，使得较大颗粒粉尘能够有效沉积，保证除尘效果的同时减少更换滤芯的次数，降低使用成本。

15、(2)本实用新型喷砂室通过在底部设置小孔形成筛板且底部连接有回收料斗，使得喷砂操作时产生的大颗粒废砂可以直接透过筛板落入回收料斗中，方便回收。

16、(3)本实用新型通过在喷砂室预留容纳腔，与中隔板形成吸尘主体，结构简洁，制造成本低，同时不会增加整体外形尺寸，使得除尘主体紧邻喷砂主体，外形更美观。

17、(4)本实用新型将吸尘通道的入口设置在筛板的下方，相较于传统结构中将除尘的抽吸口设置在中央，有效避免将已经下沉的大颗粒粉尘再次扬起，从而保证喷砂室内视野清晰，除尘效果更佳。

18、(5)本实用新型风道挡板设有一个，形成开口向下的u型吸尘通道，长度适中，延长粉尘行程的同时保证足够的吸力，通过倾斜设置的导向板扩大了吸尘通道的入口尺寸，同时对从吸尘通道的出口流经的风进行引导，使得整个吸尘通道更加顺畅。

19、(6)本实用新型喷砂室的操作前面板向外凸起，有效增大喷砂室的操作空间，同时使得前上板及可视窗口自然倾斜，更加便于操作工人观察工件的喷砂情况。

20、(7)本实用新型可视窗口可开合地安装在前上板上，方便打开清洁，保持视野清晰。

21、(8)本实用新型的吸尘通道的出口直接连通储尘室，相较于传统结构中直接连接过滤室，进一步延长了粉尘行程，提高除尘效果。

22、(9)本实用新型过滤室的底部设有除尘料斗，使得脉冲室内的脉冲装置对过滤室内的滤芯除尘时的粉尘能够有效聚集后落入储尘室，集尘效果更优。

23、(10)本实用新型通过在设置内隔板，使得粉尘聚集在储尘室的角落，避免在清理储尘室时，打开门板时就出现粉尘弥散出来。

技术特征：

1.一种手动喷砂机，其特征在于：包括依次相互连通的喷砂主体、吸尘主体和除尘主体，所述吸尘主体的内部至少设有一个风道挡板，所述风道挡板将吸尘主体的内腔分割成首尾相互连通的多个腔体，所述腔体形成吸尘通道，所述吸尘通道的入口和出口分别设于吸尘主体靠近喷砂主体和除尘主体的两侧上。

2.根据权利要求1所述的一种手动喷砂机，其特征在于：所述喷砂主体包括机架以及固定安装在机架顶部的喷砂室，所述喷砂室的底部均匀设有多个小孔，形成筛板，所述筛板的下方固定连接有回收料斗。

3.根据权利要求2所述的一种手动喷砂机，其特征在于：所述喷砂室靠近除尘主体的一侧内壁设有向内凹陷的容纳腔，所述容纳腔连通所述喷砂室且远离喷砂室的一侧设有中隔板，所述容纳腔和中隔板形成所述吸尘主体。

4.根据权利要求3所述的一种手动喷砂机，其特征在于：所述回收料斗延伸至吸尘主体的下方，所述吸尘通道的入口位于筛板的下方并连通所述回收料斗。

5.根据权利要求4所述的一种手动喷砂机，其特征在于：所述风道挡板设有一个且底部设有朝向除尘主体一侧倾斜的导向板，所述中隔板的下部设有缺口，所述导向板的底部延伸至缺口的下方并与中隔板固定相连，在所述导向板的两侧分别形成吸尘通道的入口和出口。

6.根据权利要求2所述的一种手动喷砂机，其特征在于：所述喷砂室的前侧设有向外凸起的操作前面板，所述操作前面板的顶部和底部分别设有与喷砂室的顶部和底部固定相连的前上板和前下板，所述前上板上设有可视窗口。

7.根据权利要求6所述的一种手动喷砂机，其特征在于：所述可视窗口的底部铰接在前上板，两侧与前上板之间连接有旋转压紧拉手。

8.根据权利要求1所述的一种手动喷砂机，其特征在于：所述除尘主体包括自上而下依次设置且相互连通的风机、脉冲室、过滤室和储尘室，所述吸尘通道的出口连通所述储尘室。

9.根据权利要求8所述的一种手动喷砂机，其特征在于：所述过滤室的底部固定连接有除尘料斗，所述除尘料斗的底部正对储尘室。

10.根据权利要求9所述的一种手动喷砂机，其特征在于：所述储尘室设有可开合的门板，所述门板与吸尘通道的出口之间设有倾斜设置的内隔板。

技术总结
本技术公开了一种手动喷砂机，包括依次相互连通的喷砂主体、吸尘主体和除尘主体，所述吸尘主体的内部至少设有一个风道挡板，所述风道挡板将吸尘主体的内腔分割成首尾相互连通的多个腔体，所述腔体形成吸尘通道，所述吸尘通道的入口和出口分别设于吸尘主体靠近喷砂主体和除尘主体的两侧上。本技术能够有效延长喷砂主体至除尘主体的通道长度，从而延长粉尘的行程，使得较大颗粒粉尘能够有效沉积，保证除尘效果的同时减少更换滤芯的次数，降低使用成本。

技术研发人员：张玉书,张彬
受保护的技术使用者：江苏瞬洁科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/4/7