一种铁水包保温盖的制作方法

本技术涉及铸造设备领域，尤其涉及一种铁水包保温盖。

背景技术：

1、铁水包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后由行车运送至铸型处进行浇注。一般厂家的铸造设备容量，如中频感应炉容量，有时远小于单个铸件的重量，浇注这些铸件时，就需要好几炉铁水共同浇注。为避免先出炉的铁水降温过低，需要对铁水包进行保温措施，以保持金属液态状态，避免金属过早凝固和生成夹杂物。

2、目前，常见的保温措施是对敞口的铁水包进行加盖设计，必要地，盖体上还可以增设一些保温材料。但实际使用发现，由于铁水温度高，保温材料及其外露固定件容易损坏失效，造成保温材料掉落等情况，极大影响保温效果，结构不可靠，使用寿命低。

技术实现思路

1、基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铁水包保温盖，提高保温盖的保温性和结构性，延长使用寿命，满足使用要求。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种铁水包保温盖，包括盖体，其中，盖体的内表面设置有纵横排布的筋板，将盖体的内部区域分割成一个个栅格，每个栅格中立放有一个个耐高温保温块，各个耐高温保温块横向堆叠并填充满栅格，每个耐高温保温块超出栅格，且超出部分中横穿有固定圆钢，固定圆钢与栅格抵靠并焊连，从而将每个耐高温保温块紧固。

4、可选地，盖体的内表面且位于栅格中竖立有固定螺钉，耐高温保温块中横穿有压板，压板上开设有固定孔，固定螺钉穿过固定孔并装配有锁紧螺母，锁紧螺母对压板限位。

5、可选地，筋板、锁紧螺母、固定圆钢分别采用不锈钢材料制成，且不露出耐高温保温块的表面。

6、可选地，压板至少横穿两块耐高温保温块，将相邻的耐高温保温块锁定。

7、可选地，筋板、锁紧螺母分别处于两个耐高温保温块的间隙中。

8、可选地，耐高温保温块由耐高温纤维制成单元块状，便于堆砌填充。

9、可选地，各个耐高温保温块依次连接，并采用折叠方式堆放。

10、综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述铁水包保温盖针对盖体设计了横向堆叠的耐高温保温块，并通过横穿固定圆钢将各个耐高温保温块可靠固定，由于紧固件隐藏在耐高温保温块的内部，既保证了结构稳定，又可避免直接高温烘烤造成的影响，提高了使用寿命，满足了保温要求。

技术特征：

1.一种铁水包保温盖，包括盖体(1)，其特征在于，所述盖体(1)的内表面设置有纵横排布的筋板(2)，将盖体(1)的内部区域分割成一个个栅格(3)，每个所述栅格(3)中立放有一个个耐高温保温块(4)，各个所述耐高温保温块(4)横向堆叠并填充满所述栅格(3)，每个所述耐高温保温块(4)超出所述栅格(3)，且超出部分中横穿有固定圆钢(5)，所述固定圆钢(5)与所述栅格(3)抵靠并焊连，从而将每个所述耐高温保温块(4)紧固。

2.根据权利要求1所述的铁水包保温盖，其特征在于，所述盖体(1)的内表面且位于所述栅格(3)中竖立有固定螺钉(6)，所述耐高温保温块(4)中横穿有压板(7)，所述压板(7)上开设有固定孔，所述固定螺钉(6)穿过所述固定孔并装配有锁紧螺母(8)，所述锁紧螺母(8)对所述压板(7)限位。

3.根据权利要求2所述的铁水包保温盖，其特征在于，所述筋板(2)、所述锁紧螺母(8)、所述固定圆钢(5)分别采用不锈钢材料制成，且不露出所述耐高温保温块(4)的表面。

4.根据权利要求2所述的铁水包保温盖，其特征在于，所述压板(7)至少横穿两块所述耐高温保温块(4)，将相邻的耐高温保温块(4)锁定。

5.根据权利要求2所述的铁水包保温盖，其特征在于，所述筋板(2)、所述锁紧螺母(8)分别处于两个所述耐高温保温块(4)的间隙中。

6.根据权利要求1所述的铁水包保温盖，其特征在于，所述耐高温保温块(4)由耐高温纤维制成单元块状，便于堆砌填充。

7.根据权利要求1所述的铁水包保温盖，其特征在于，各个所述耐高温保温块(4)依次连接，并采用折叠方式堆放。

技术总结
本技术涉及铸造设备领域，尤其涉及一种铁水包保温盖，包括盖体，其中，盖体的内表面设置有纵横排布的筋板，将盖体的内部区域分割成一个个栅格，每个栅格中立放有一个个耐高温保温块，各个耐高温保温块横向堆叠并填充满栅格，每个耐高温保温块超出栅格，且超出部分中横穿有固定圆钢，固定圆钢与栅格抵靠并焊连，从而将每个耐高温保温块紧固。上述铁水包保温盖针对盖体设计了横向堆叠的耐高温保温块，并通过横穿固定圆钢将各个耐高温保温块可靠固定，由于紧固件隐藏在耐高温保温块的内部，既保证了结构稳定，又可避免直接高温烘烤造成的影响，提高了使用寿命，满足了保温要求。

技术研发人员：张大田,苗正文,秦千平,潘斌践
受保护的技术使用者：无锡市力成液压机械有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/4/7