一种可更换的压铸成型装置的制作方法

本技术涉及金属零部件加工，具体为一种可更换的压铸成型装置。

背景技术：

1、金属零零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，而压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

2、市场上的金属零部件加工压铸成型装置在使用中一种压铸模具只能对一种锅具进行压铸生产，由于整体结构复杂，在需要使用不同模具时，导致拆装不便，更换耗时较长，降低工作效率，为此，我们提出一种可更换的压铸成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可更换的压铸成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换的压铸成型装置，包括机架、限位件、抵紧件和活动架，所述机架的中部顶端设置有限位件，且限位件的两侧设置有抵紧件，所述限位件的顶部设置有活动架，所述机架包括工作台、定位杆、限位块和磁板，且工作台的两侧设置有定位杆，所述工作台的顶端中部设置有限位块，且限位块的顶部设置有磁板。

3、进一步的，所述限位件与定位杆之间相连通，且限位件的底端尺寸与限位块之间相匹配。

4、进一步的，所述限位件包括模具、限位槽和支板，且模具的底端设置有限位槽，所述模具的两侧底端设置有支板。

5、进一步的，所述限位槽与机架之间相嵌合。

6、进一步的，所述抵紧件包括第一伸缩杆和贴板，且第一伸缩杆的尖端设置有贴板。

7、进一步的，所述贴板通过第一伸缩杆与机架构成伸缩结构，且贴板沿着限位件对称设置。

8、进一步的，所述活动架包括支撑板、第二伸缩杆、连接柱和模板，且支撑板的中部设置有第二伸缩杆，所述支撑板的两侧设置有连接柱，且连接柱的底部设置有模板。

9、进一步的，所述模板通过第二伸缩杆与支撑板构成伸缩结构，且模板通过连接柱与支撑板构成螺纹连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可更换的压铸成型装置，通过定位杆对模具定位摆放更为准确，接着第一伸缩杆的设置用于与贴板进行配合，随后两侧贴板进一步对模具进行固定，降低模具的晃动磨损，由于模具通过限位槽与限位块相嵌合，同时限位块的顶端设置有磁板，通过磁板可以对模具进行吸附固定，在需要更换模具时拆装更加方便，缩短拆装更换时间。

11、工作台中部顶端两侧设置有定位杆，同时模具底端两侧设置有相匹配的支板及孔洞，从而通过定位杆对模具定位摆放更为准确，使得压铸作业更为精准。

12、模具通过限位槽与限位块相嵌合，同时限位块的顶端设置有磁板，通过磁板可以对模具进行吸附固定，在需要更换模具时拆装更加方便，减少繁琐步骤。

13、模板通过连接柱与支撑板之间为螺纹连接，在对模板位置进行固定时确保模板的稳定性，使得在不需要专业的拆装工具下也可进行拆装，缩短拆装更换时间，有效提高工作效率。

技术特征：

1.一种可更换的压铸成型装置，包括机架(1)、限位件(2)、抵紧件(3)和活动架(4)，其特征在于：所述机架(1)的中部顶端设置有限位件(2)，且限位件(2)的两侧设置有抵紧件(3)，所述限位件(2)的顶部设置有活动架(4)，所述机架(1)包括工作台(101)、定位杆(102)、限位块(103)和磁板(104)，且工作台(101)的两侧设置有定位杆(102)，所述工作台(101)的顶端中部设置有限位块(103)，且限位块(103)的顶部设置有磁板(104)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换的压铸成型装置，其特征在于：所述限位件(2)与定位杆(102)之间相连通，且限位件(2)的底端尺寸与限位块(103)之间相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种可更换的压铸成型装置，其特征在于：所述限位件(2)包括模具(201)、限位槽(202)和支板(203)，且模具(201)的底端设置有限位槽(202)，所述模具(201)的两侧底端设置有支板(203)。

4.根据权利要求3所述的一种可更换的压铸成型装置，其特征在于：所述限位槽(202)与机架(1)之间相嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种可更换的压铸成型装置，其特征在于：所述抵紧件(3)包括第一伸缩杆(301)和贴板(302)，且第一伸缩杆(301)的尖端设置有贴板(302)。

6.根据权利要求5所述的一种可更换的压铸成型装置，其特征在于：所述贴板(302)通过第一伸缩杆(301)与机架(1)构成伸缩结构，且贴板(302)沿着限位件(2)对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种可更换的压铸成型装置，其特征在于：所述活动架(4)包括支撑板(401)、第二伸缩杆(402)、连接柱(403)和模板(404)，且支撑板(401)的中部设置有第二伸缩杆(402)，所述支撑板(401)的两侧设置有连接柱(403)，且连接柱(403)的底部设置有模板(404)。

8.根据权利要求7所述的一种可更换的压铸成型装置，其特征在于：所述模板(404)通过第二伸缩杆(402)与支撑板(401)构成伸缩结构，且模板(404)通过连接柱(403)与支撑板(401)构成螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种可更换的压铸成型装置，包括机架、限位件、抵紧件和活动架，所述机架的中部顶端设置有限位件，且限位件的两侧设置有抵紧件，所述限位件的顶部设置有活动架，所述机架包括工作台、定位杆、限位块和磁板，且工作台的两侧设置有定位杆，所述工作台的顶端中部设置有限位块，且限位块的顶部设置有磁板。该可更换的压铸成型装置，通过定位杆对模具定位摆放更为准确，接着第一伸缩杆的设置用于与贴板进行配合，随后两侧贴板进一步对模具进行固定，降低模具的晃动磨损，由于模具通过限位槽与限位块相嵌合，同时限位块的顶端设置有磁板，通过磁板可以对模具进行吸附固定，在需要更换模具时拆装更加方便，缩短拆装更换时间。

技术研发人员：李树兵
受保护的技术使用者：昆山苏阳精密模具有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/24