一种电感器加工用压铸装置的制作方法

本技术属于压铸，具体涉及一种电感器加工用压铸装置。

背景技术：

1、压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。具体到本装置，是压铸制作电感器中间绝缘电感线圈的设备。

2、专利申请：cn202022716147.4，公开日为2021-08-17，公开了一种电感器加工用压铸装置，当压铸完成后需要取出成品时，拉动两组圆环拉手，拉绳移动带动两组第一梯形块相互远离，使得第一梯形块对第二梯形块进行挤压并移动，第二梯形块移动通过通槽与固定轴的配合使得第一活动杆转动，第一活动杆转动带动第二活动杆转动，第二活动杆转动推动下模具向上移动，即可对成品进行拿取，同时便于对下模具进行清理，实用性高，该装置在进行压铸时，熔料在进入模具后，模具内部的空气不易排出，容易使得成品出现气泡，而本装置所针对的问题就是如何便于模具排出空气。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电感器加工用压铸装置，解决了如何便于模具排出空气的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感器加工用压铸装置，包括主体板，所述主体板顶部的四周均固定安装有安装杆，所述安装杆的表面滑动安装有顶板，所述顶板的中间固定安装有上环形模具，所述主体板的中间固定安装有下环形模具，所述顶板的左右两侧均螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端与主体板的顶部转动连接，所述螺纹杆的顶部固定安装有活动块，所述上环形模具顶部的左右两侧固定安装有进料管，所述上环形模具顶部的前后两侧固定安装有排气管，所述排气管的表面滑动安装有泄压阀，所述泄压阀的表面开设有排气孔，所述主体板的底部固定安装有存料箱，所述存料箱的左右两侧均固定安装有热熔胶输送泵，所述热熔胶输送泵的输出端固定安装有注料软管。

3、优选的，所述存料箱的正面固定安装有电动加热器，所述存料箱的内部固定安装有加热管，且加热管设置有多个，且加热管在存料箱的内部呈线性排列。

4、优选的，所述存料箱顶部的中间固定安装有活动旋盖，所述活动旋盖的表面开设有防滑槽，且防滑槽在活动旋盖的表面呈圆周排列。

5、优选的，所述安装杆的顶部固定安装有限位盘，且限位盘和安装杆均设置有四组。

6、优选的，所述注料软管的一端转动安装有连接头，所述连接头的内壁开设有螺纹槽，所述进料管的表面固定安装有螺纹。

7、优选的，所述存料箱的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有橡胶垫片，且橡胶垫片设置有多个，且橡胶垫片在底板的底部呈线性排列。

8、优选的，所述主体板、顶板、限位盘、底板、存料箱、下环形模具、上环形模具和活动块的表面均设置有防锈漆涂层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过活动块带动螺纹杆转动，可以带动顶板向下移动，从而使得上环形模具可以扣在下环形模具的顶部，以实现两者的组合拼装，之后再将注料软管与进料管连接，在注料时熔料会进入模具内部，会使得空气排出，空气通过排气管排出时，会将泄压阀向上顶起，使得空气可以通过排气孔排出，以避免成型的成品出现气泡。

技术特征：

1.一种电感器加工用压铸装置，包括主体板（1），其特征在于：所述主体板（1）顶部的四周均固定安装有安装杆（7），所述安装杆（7）的表面滑动安装有顶板（5），所述顶板（5）的中间固定安装有上环形模具（14），所述主体板（1）的中间固定安装有下环形模具（13），所述顶板（5）的左右两侧均螺纹安装有螺纹杆（9），且螺纹杆（9）的底端与主体板（1）的顶部转动连接，所述螺纹杆（9）的顶部固定安装有活动块（15），所述上环形模具（14）顶部的左右两侧固定安装有进料管（17），所述上环形模具（14）顶部的前后两侧固定安装有排气管（16），所述排气管（16）的表面滑动安装有泄压阀（18），所述泄压阀（18）的表面开设有排气孔（20），所述主体板（1）的底部固定安装有存料箱（12），所述存料箱（12）的左右两侧均固定安装有热熔胶输送泵（2），所述热熔胶输送泵（2）的输出端固定安装有注料软管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种电感器加工用压铸装置，其特征在于：所述存料箱（12）的正面固定安装有电动加热器（8），所述存料箱（12）的内部固定安装有加热管，且加热管设置有多个，且加热管在存料箱（12）的内部呈线性排列。

3.根据权利要求1所述的一种电感器加工用压铸装置，其特征在于：所述存料箱（12）顶部的中间固定安装有活动旋盖（19），所述活动旋盖（19）的表面开设有防滑槽，且防滑槽在活动旋盖（19）的表面呈圆周排列。

4.根据权利要求1所述的一种电感器加工用压铸装置，其特征在于：所述安装杆（7）的顶部固定安装有限位盘（6），且限位盘（6）和安装杆（7）均设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种电感器加工用压铸装置，其特征在于：所述注料软管（3）的一端转动安装有连接头（4），所述连接头（4）的内壁开设有螺纹槽，所述进料管（17）的表面固定安装有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种电感器加工用压铸装置，其特征在于：所述存料箱（12）的底部固定安装有底板（11），所述底板（11）的底部固定安装有橡胶垫片（10），且橡胶垫片（10）设置有多个，且橡胶垫片（10）在底板（11）的底部呈线性排列。

7.根据权利要求6所述的一种电感器加工用压铸装置，其特征在于：所述主体板（1）、顶板（5）、限位盘（6）、底板（11）、存料箱（12）、下环形模具（13）、上环形模具（14）和活动块（15）的表面均设置有防锈漆涂层。

技术总结
本技术属于压铸技术领域，尤其为一种电感器加工用压铸装置，包括主体板，所述主体板顶部的四周均固定安装有安装杆，所述安装杆的表面滑动安装有顶板，所述顶板的中间固定安装有上环形模具，所述主体板的中间固定安装有下环形模具，所述顶板的左右两侧均螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端与主体板的顶部转动连接。通过活动块带动螺纹杆转动，可以带动顶板向下移动，从而使得上环形模具可以扣在下环形模具的顶部，以实现两者的组合拼装，之后再将注料软管与进料管连接，在注料时熔料会进入模具内部，会使得空气排出，空气通过排气管排出时，会将泄压阀向上顶起，使得空气可以通过排气孔排出，以避免成型的成品出现气泡。

技术研发人员：余发林,梁瑞球,许望昭
受保护的技术使用者：东莞奇力新电子有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/21