实现管件毛刺快速打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其涉及实现管件毛刺快速打磨装置。

背景技术：

1、在钢管局部焊接完毕后，焊缝直接暴露在空气中，由于空气温度与焊缝自身温度的差异，会使得焊缝由高温直接向低温转变，期间钢管焊缝因为温度的骤变，会降低自身的强度，使得钢管的使用稳定性降低，严重时会直接造成钢管焊缝脱焊，并且在焊接时焊缝附近钢管内外均会产生一定量的毛刺，然而，现有的部分打磨装置大多通过人工手持打磨机上的打磨头对管件内壁进行打磨，并且人工打磨的过程中存在打磨不彻底的情况，使得管内流体的流速下降焊缝处还容易被腐蚀，当对不同规格的管件内部进行打磨时，需要更换不同的设备，影响后期的加工，从而降低使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的实现管件毛刺快速打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：实现管件毛刺快速打磨装置，包括加工台，所述加工台顶部开设有排料口，所述加工台表面开设有加工口，所述加工口内部滑动连接有加工抽屉，所述加工台顶部固定连接有安装中空套板，所述安装中空套板内部滑动连接有安装延伸齿板，两个所述安装延伸齿板一端之间固定连接有安装横板，所述安装中空套板侧壁开设有驱动槽，所述安装中空套板侧壁连接有驱动组件；

3、所述安装横板顶部固定连接有活动电机，所述活动电机输出端固定连接有活动杆，所述活动杆末端贯穿安装横板并固定连接有活动横板，所述活动横板底部固定连接有两个活动支板，两个所述活动支板之间固定连接有固定横板，所述固定横板顶部开设有两个相对称的固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定滑板，所述固定滑板顶部固定连接有固定套块，所述固定滑板底部转动连接有固定打磨杆，所述安装横板顶部连接有调节所述固定套块进行移动的固定组件，所述安装横板顶部连接有连接组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述驱动组件包括与安装中空套板侧壁固定连接的两个驱动支架，其中一个所述驱动支架表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述驱动杆末端贯穿其中一个驱动支架并与另一个驱动支架转动连接，所述驱动杆外侧壁固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其相对应的安装延伸齿板啮合连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述固定组件包括与安装横板顶部固定连接的两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆一端贯穿其中一个固定块并固定连接有固定伞齿轮，所述固定螺杆外侧壁与其相对应的固定套块螺纹连接。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述连接组件包括与安装横板顶部固定连接的连接块，所述连接块表面固定连接有连接电机，所述连接电机输出端固定连接有连接杆。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述连接杆末端贯穿连接块并固定连接有连接伞齿轮，两个所述固定伞齿轮均与连接伞齿轮啮合。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述加工台顶部固定连接有两个调节块，两个所述调节块相对的一侧均固定连接有调节电动伸缩杆。

16、本实用新型具有如下有益效果：

17、通过驱动组件、连接组件和固定组件配合，利用连接组件可使连接块、连接电机、连接杆和连接伞齿轮配合，以便通过连接电机带动连接杆上的连接伞齿轮进行旋转，同时连接伞齿轮与固定伞齿轮啮合，方便带动固定伞齿轮上的固定螺杆进行旋转的作用，利用固定组件可使固定套块、固定打磨杆、固定块、固定螺杆和固定伞齿轮配合，以便通过固定套块沿着固定螺杆上的方向进行移动，并且固定套块上的固定滑板沿着固定槽内部滑动，从而对固定套块导向，跟着固定滑板带动固定打磨杆向着管件的外侧壁接触，或者两个固定打磨杆调节到合适的距离适配不同规格的管件口距离，利用驱动组件可使安装延伸齿板、安装横板、驱动支架、驱动电机、驱动杆和驱动齿轮配合，以便通过驱动电机带动驱动杆上的驱动齿轮进行旋转，并且驱动齿轮与其相对应的安装延伸齿板啮合，使得带动安装横板调节到合适的高度，跟着安装横板带动固定横板上的固定打磨杆也调节到合适的高度的作用，方便活动电机带动固定横板上的固定打磨杆进行旋转，接着固定打磨杆对管件外侧壁进行打磨或者管件内壁打磨，使得可以根据需要适配不同规格的管件通道和不同粗细的管件外壁进行调节打磨，从而提高使用效果。

技术特征：

1.实现管件毛刺快速打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有排料口，所述加工台(1)表面开设有加工口，所述加工口内部滑动连接有加工抽屉(2)，所述加工台(1)顶部固定连接有安装中空套板(3)，所述安装中空套板(3)内部滑动连接有安装延伸齿板(4)，两个所述安装延伸齿板(4)一端之间固定连接有安装横板(5)，所述安装中空套板(3)侧壁开设有驱动槽，所述安装中空套板(3)侧壁连接有驱动组件；

2.根据权利要求1所述的实现管件毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括与安装中空套板(3)侧壁固定连接的两个驱动支架(6)，其中一个所述驱动支架(6)表面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端固定连接有驱动杆(8)。

3.根据权利要求2所述的实现管件毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述驱动杆(8)末端贯穿其中一个驱动支架(6)并与另一个驱动支架(6)转动连接，所述驱动杆(8)外侧壁固定套接有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)与其相对应的安装延伸齿板(4)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的实现管件毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括与安装横板(5)顶部固定连接的两个固定块(20)，两个所述固定块(20)之间转动连接有固定螺杆(21)，所述固定螺杆(21)一端贯穿其中一个固定块(20)并固定连接有固定伞齿轮(22)，所述固定螺杆(21)外侧壁与其相对应的固定套块(18)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的实现管件毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述连接组件包括与安装横板(5)顶部固定连接的连接块(23)，所述连接块(23)表面固定连接有连接电机(24)，所述连接电机(24)输出端固定连接有连接杆(25)。

6.根据权利要求5所述的实现管件毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述连接杆(25)末端贯穿连接块(23)并固定连接有连接伞齿轮(26)，两个所述固定伞齿轮(22)均与连接伞齿轮(26)啮合。

7.根据权利要求1所述的实现管件毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定连接有两个调节块(10)，两个所述调节块(10)相对的一侧均固定连接有调节电动伸缩杆(11)。

技术总结
本技术公开了实现管件毛刺快速打磨装置，包括加工台，所述加工台顶部开设有排料口，所述加工台表面开设有加工口，所述加工口内部滑动连接有加工抽屉，所述加工台顶部固定连接有安装中空套板，所述安装中空套板内部滑动连接有安装延伸齿板，两个所述安装延伸齿板一端之间固定连接有安装横板。本技术，跟着安装横板带动固定横板上的固定打磨杆也调节到合适的高度的作用，方便活动电机带动固定横板上的固定打磨杆进行旋转，接着固定打磨杆对管件外侧壁进行打磨或者管件内壁打磨，使得可以根据需要适配不同规格的管件通道和不同粗细的管件外壁进行调节打磨，从而提高使用效果。

技术研发人员：吴梓铭,张资鹏
受保护的技术使用者：山东安迪消防科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/11