一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备的制作方法

文档序号:37329558发布日期:2024-03-18 17:02阅读:22来源:国知局
一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备的制作方法

本技术涉及拉断阀凹凸面加工用,具体的,涉及一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备。


背景技术:

1、拉断阀(紧急脱离装置)能防止管路意外断裂造成的泄漏事故,适用领域包括船对岸卸载,公路、铁路的槽罐装卸以及其他固定和移动流体储存装置,比如鹤管、流体输送臂与运输载体之间的连接。该装置,属于整个传输环节的弱连接点,达到设定条件即断开管路连接,而中间介质自封在管路中,其中在进行拉断阀凹凸面打磨时,需要使用到相关的表面打磨处理设备;

2、根据中国授权专利公开号cn216066924u,授权专利公开日2022-03-18,公开授权了一种调节阀加工用表面处理设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有处理仓,所述处理仓的内顶壁固定安装有表面抛光机构,所述底座的顶部固定安装有固定机构,所述底座的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓内部的除尘机构,所述除尘机构包括排尘风机、运输管、第一吸尘管和第二吸尘管,所述底座的内底壁固定安装有排尘风机,所述排尘风机的抽风口连通有一端贯穿并延伸到处理仓内部且一端与处理仓固定连接的运输管。该调节阀加工用表面处理设备,通过除尘机构的设置,使之实现了对处理仓内部进行分区除尘,不仅提高的除尘效率,且不会污染员工工作环境,更加不会使员工吸入影响其身体健康;

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、目前,现有的拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,在进行处理打磨时,虽然能够将打磨产生的粉尘进行吸收,但仅仅只能使用单个的吸尘机构对粉尘进行吸收,仍然有部分的粉尘不能够完全的吸收,其粉尘吸收效率较低,使用起来存在一定局限性;或者现有的拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其打磨机构,通常使用螺栓、螺母和相关的连接件和驱动机构进行连接,拆卸起来较为的麻烦,不方便快速的对打磨机构进行更换,从而适用对其它物件进行打磨,使用起来存在一定局限性。

5、鉴于此,本实用新型提出一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,通过设置鼓风组件和打磨组件,解决了现有的拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,在进行处理打磨时,虽然能够将打磨产生的粉尘进行吸收,但仅仅只能使用单个的吸尘机构对粉尘进行吸收,仍然有部分的粉尘不能够完全的吸收,其粉尘吸收效率较低,使用起来存在一定局限性;或者现有的拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其打磨机构,通常使用螺栓、螺母和相关的连接件和驱动机构进行连接,拆卸起来较为的麻烦,不方便快速的对打磨机构进行更换,从而适用对其它物件进行打磨,使用起来存在一定局限性的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,包括放置组件,所述放置组件上表面一侧中部固定连接有鼓风组件,且鼓风组件包括鼓风箱和出风管,所述出风管固定连接在鼓风箱输出端,且出风管外端固定连接有出风头,所述放置组件上端固定连接有调节组件,且调节组件上表面中部贯穿紧固连接有打磨组件。

3、优选的,所述打磨组件包括电机和打磨件,且打磨件紧固连接在电机输出轴端部,所述打磨件上部周表面贯穿设置有第二螺孔;由设置的第二螺孔,便于打磨件的连接。

4、优选的,所述电机周表面下部固定连接有固定座,且电机输出轴端部设置有圆孔,所述圆孔内两侧贯穿设置有第二插孔;由设置的固定座,便于对电机进行结构上的连接。

5、优选的,所述放置组件包括放置台和放置槽,且放置槽设置在放置台上表面中部,所述放置台底面四边角固定连接有支脚,且支脚底面固定连接有垫片;由设置的支脚和垫片,便于对放置台进行稳定的支撑。

6、优选的,所述放置组件上表面另一侧中部固定连接有吸风组件,且吸风组件包括吸风箱,所述吸风箱输入端固定连接有吸风头,所述吸风箱输出端固定连接有排尘管,且排尘管外端设置有容纳桶;由设置的容纳桶,便于盛水,从而对排出的粉尘进行吸收。

7、优选的,所述放置组件上表面两端中部紧固连接有夹持组件,且夹持组件包括固定板和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在固定板一侧表面中部;由设置的电动伸缩杆,带动着弧形夹块进行移动。

8、优选的,所述电动伸缩杆输出轴周表面一端贯穿设置有第一螺孔,且电动伸缩杆输出轴端部套接连接有套筒,且套筒周表面中部贯穿设置有第一插孔,所述套筒一侧表面固定连接有弧形夹块;由设置的弧形夹块,便于对拉断阀进行夹持。

9、优选的,所述调节组件包括的支撑板底面四边角固定连接有电动推杆,且支撑板上表面中部贯穿设置有通孔,所述通孔四周表面均匀设置有第三螺孔;由设置的通孔,便于对电机输出轴的贯穿。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为:

11、1、本实用新型中,通过设置鼓风组件,具有提高粉尘收集效率的优点,解决了现有的拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,在进行处理打磨时,虽然能够将打磨产生的粉尘进行吸收,但仅仅只能使用单个的吸尘机构对粉尘进行吸收,仍然有部分的粉尘不能够完全的吸收,其粉尘吸收效率较低,使用起来存在一定局限性的问题;

12、2、本实用新型中,通过设置打磨组件,具有便于快速对打磨机构进行更换的效果,解决了现有的拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其打磨机构,通常使用螺栓、螺母和相关的连接件和驱动机构进行连接,拆卸起来较为的麻烦,不方便快速的对打磨机构进行更换,从而适用对其它物件进行打磨,使用起来存在一定局限性的问题。



技术特征:

1.一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其特征在于,包括放置组件(1),所述放置组件(1)上表面一侧中部固定连接有鼓风组件(3),且鼓风组件(3)包括鼓风箱(31)和出风管(32),所述出风管(32)固定连接在鼓风箱(31)输出端,且出风管(32)外端固定连接有出风头(33),所述放置组件(1)上端固定连接有调节组件(5),且调节组件(5)上表面中部贯穿紧固连接有打磨组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其特征在于,所述打磨组件(6)包括电机(61)和打磨件(63),且打磨件(63)紧固连接在电机(61)输出轴端部,所述打磨件(63)上部周表面贯穿设置有第二螺孔(631)。

3.根据权利要求2所述的一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其特征在于,所述电机(61)周表面下部固定连接有固定座(62),且电机(61)输出轴端部设置有圆孔(611),所述圆孔(611)内两侧贯穿设置有第二插孔(612)。

4.根据权利要求1所述的一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其特征在于,所述放置组件(1)包括放置台(11)和放置槽(111),且放置槽(111)设置在放置台(11)上表面中部,所述放置台(11)底面四边角固定连接有支脚(12),且支脚(12)底面固定连接有垫片(13)。

5.根据权利要求1所述的一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其特征在于,所述放置组件(1)上表面另一侧中部固定连接有吸风组件(4),且吸风组件(4)包括吸风箱(41),所述吸风箱(41)输入端固定连接有吸风头(42),所述吸风箱(41)输出端固定连接有排尘管(43),且排尘管(43)外端设置有容纳桶(44)。

6.根据权利要求1所述的一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其特征在于,所述放置组件(1)上表面两端中部紧固连接有夹持组件(2),且夹持组件(2)包括固定板(21)和电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)固定连接在固定板(21)一侧表面中部。

7.根据权利要求6所述的一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其特征在于,所述电动伸缩杆(22)输出轴周表面一端贯穿设置有第一螺孔(221),且电动伸缩杆(22)输出轴端部套接连接有套筒(23),且套筒(23)周表面中部贯穿设置有第一插孔(231),所述套筒(23)一侧表面固定连接有弧形夹块(24)。

8.根据权利要求1所述的一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,其特征在于,所述调节组件(5)包括的支撑板(51)底面四边角固定连接有电动推杆(52),且支撑板(51)上表面中部贯穿设置有通孔(512),所述通孔(512)四周表面均匀设置有第三螺孔(511)。


技术总结
本技术涉及拉断阀凹凸面加工用技术领域,提出了一种拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,包括放置组件,放置组件上表面一侧中部固定连接有鼓风组件,且鼓风组件包括鼓风箱和出风管,出风管固定连接在鼓风箱输出端,且出风管外端固定连接有出风头,放置组件上端固定连接有调节组件,且调节组件上表面中部贯穿紧固连接有打磨组件,本技术通过设置鼓风组件和打磨组件,解决了现有的拉断阀凹凸面加工用表面处理设备,虽然能够将打磨产生的粉尘进行吸收,但仅仅只能使用单个的吸尘机构对粉尘进行吸收,仍然有部分的粉尘不能够完全的吸收,其粉尘吸收效率较低;或者不方便快速的对打磨机构进行更换,从而适用对其它物件进行打磨的问题。

技术研发人员:张健力,郝武艺
受保护的技术使用者:石家庄精瑞科技有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/3/17
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