本技术涉及纯化器生产辅助设备领域,特别是涉及一种管式纯化器抛光装置。
背景技术:
1、在气体纯化行业中,管式纯化器,行业内称pou纯化装置,在纯化之前需要进行高温激活,这种高温激活的操作是在空气中进行的,尽管纯化器多采用不锈钢材料制作,但在高温和氧气环境中也会发生纯化装置外壁氧化的现象。管式纯化器外壁在经过高温氧化后,表面会形成一种发黄的氧化物,尽管对内在功能不会造成什么影响,但会严重影响的产品外观,卖相不好也会影响其销路。
2、所以,在对管式纯化器再生激活后的发货之前,会对产品的外壁进行抛光处理,以恢复不锈钢材质的光亮本色。然而,pou纯化设备在抛光过程中不同于普通管材的外壁抛光,普通管材只需将其放入抛光机中反复抛光几次即可,pou纯化设备如果在抛光的时候旋转或振动,会直接导致内部的填料粉碎,不仅影响pou纯化设备的使用寿命,还可能直接令其报废。因此,就需要针对管式纯化器单独设计抛光设备。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述提到的至少一个问题,提供一种管式纯化器抛光装置。
2、本实用新型申请提供的管式纯化器抛光装置,管式纯化器安装其上,包括支架组件、抛光组件和移动座;
3、所述支架组件包括底轨、第一支撑梁和第二支撑梁,所述抛光组件包括抛光部、安装部和电机,所述抛光部通过所述安装部连接在所述移动座上,所述电机设置在所述移动座上,所述抛光部与所述电机传动连接;
4、所述移动座位于所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间,所述管式纯化器的两端分别固定在所述第一支撑梁和所述第二支撑梁上,所述抛光部环绕并穿设在所述管式纯化器的外壁上。
5、在其中一个实施例中,所述第二支撑梁的底部活动连接在所述底轨上,以在所述底轨上移动。
6、在其中一个实施例中,所述第一支撑梁和所述第二支撑梁的顶端均设置有卡箍式固定安装部。
7、在其中一个实施例中,所述抛光部包括卡盘、抛光棉布、抛光片固定盘和固定盘盖;所述安装部包括轴承座和滚珠轴承;所述卡盘设置在所述轴承座内,所述抛光棉布设置在所述抛光片固定盘上,所述抛光片固定盘设置在所述卡盘上。
8、在其中一个实施例中,所述抛光部还包括若干个连接块和若干个伸缩螺栓,所述抛光棉布装夹在所述连接块上,所述连接块通过所述伸缩螺栓连接在所述抛光片固定盘的径向上。
9、在其中一个实施例中,所述抛光部还包括若干根弹簧,所述弹簧穿设在所述伸缩螺栓上,位于所述连接块和所述抛光片固定盘内周侧面之间。
10、在其中一个实施例中,所述卡盘通过传动皮带与所述电机的动力输出轴连接。
11、本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果:
12、本实用新型提供的管式纯化器抛光装置可通过支架组件将管式纯化器横置,抛光组件包裹管式纯化器外壁并可以沿轴向移动,实现在管式纯化器保持静止的状态下轻松完成对外壁的全面抛光,整个管式纯化器结构简单,操作便利。
13、本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出,并将从后续的描述中详细得到理解,或通过对本实用新型的具体实施了解到。
1.一种管式纯化器抛光装置,管式纯化器安装其上,其特征在于,包括支架组件、抛光组件和移动座;
2.根据权利要求1所述的管式纯化器抛光装置,其特征在于,所述第二支撑梁的底部活动连接在所述底轨上,以在所述底轨上移动。
3.根据权利要求1所述的管式纯化器抛光装置,其特征在于,所述第一支撑梁和所述第二支撑梁的顶端均设置有卡箍式固定安装部。
4.根据权利要求1所述的管式纯化器抛光装置,其特征在于,所述抛光部包括卡盘、抛光棉布、抛光片固定盘和固定盘盖;所述安装部包括轴承座和滚珠轴承;所述卡盘设置在所述轴承座内,所述抛光棉布设置在所述抛光片固定盘上,所述抛光片固定盘设置在所述卡盘上。
5.根据权利要求4所述的管式纯化器抛光装置,其特征在于,所述抛光部还包括若干个连接块和若干个伸缩螺栓,所述抛光棉布装夹在所述连接块上,所述连接块通过所述伸缩螺栓连接在所述抛光片固定盘的径向上。
6.根据权利要求5所述的管式纯化器抛光装置,其特征在于,所述抛光部还包括若干根弹簧,所述弹簧穿设在所述伸缩螺栓上,位于所述连接块和所述抛光片固定盘内周侧面之间。
7.根据权利要求4所述的管式纯化器抛光装置,其特征在于,所述卡盘通过传动皮带与所述电机的动力输出轴连接。