一种处理机构及金属材料加工用气体退火炉的制作方法

本技术涉及退火，尤其涉及一种处理机构及金属材料加工用气体退火炉。

背景技术：

1、银铜合金焊带是一种用于金属焊接的材料，由银和铜两种金属组成。它具有良好的导电性、导热性和可塑性，广泛应用于电子、电气和制造行业中，银铜合金焊带在加工过程中需要经过拉条、粗连轧、退火和精轧这几个流程，其中退火过程中需要用到气体退火炉，气体退火炉是一种用于热处理金属材料的设备，它使用燃气或电热器作为退火过程中的热源和介质，配备了控制系统，可以实时监测和调节退火过程中的温度、保持时间以及冷却速率等参数，同时通过调节进出炉的气氛来改变退火环境，通常还配备了冷却系统，用于控制金属材料的冷却速率。

2、授权公告号为cn212725240u的中国专利公开了一种温控箱式退火炉，设置有第一橡胶垫和第二橡胶垫，能够有效保护抬升点，避免对退火炉造成伤害，其相较于传统的退火炉，方便搬运和移动，能够有效保护抬升点，避免对退火炉造成伤害，且能够有效避免散热机构上落灰，便于安装和拆卸，方便清理。

3、但是上述提到的装置仍存在一些问题，对一些金属材料进行退火过程中，例如钛合金可能会产生二氧化钛烟雾，亦或是一些有机材料在退火过程中可能会分解产生气体或挥发出一些有机化合物，形成烟雾，在进出料过程中，烟雾容易直接排放至空气中，对环境以及工作人员的身体造成一定的负担。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种处理机构及金属材料加工用气体退火炉。通过在炉体一侧设置有处理机构，将吸烟罩通过进气管与处理机构中的处理箱连接，处理箱内设置有喷淋组件和吸附板，喷淋组件可以去除烟气中的杂质，通过吸附板对烟雾内的有害成分进行吸附，以减少对环境和人员的影响，提高了整体的可持续性和实用性。

2、本实用新型提出一种处理机构，包括处理箱、微型气泵、喷淋组件和吸附板，处理箱两侧的底部分别连通有进气管和出气管，微型气泵设置在出气管上，处理箱的内部设置有隔板，吸附板和喷淋组件分别设置在隔板的两侧，隔板的侧面开设有通气孔。

3、喷淋组件包括水泵、外接水管、下水管、喷淋管和喷头，水泵安装在处理箱上，水泵的进水端连通有外接水管，水泵的出水端连通有下水管，下水管的一端穿过处理箱与喷淋管连通，喷头设置有多个，多个喷头线性等距分布在喷淋管下方。

4、优选的，处理箱的底部连通有出水管，出水管的底部螺纹连接有连接管，连接管的内部设置有滤网。

5、优选的，处理箱内还设置有位于吸附板和隔板之间的晾晒灯棒，晾晒灯棒设置有两组，均与吸附板的吸附面对应设置。

6、本实用新型又提出一种金属材料加工用气体退火炉，具有上述的处理机构，包括电加热器、炉体罩壳、进料轨道，进料架和吸烟罩，电加热器上设置有位于热源外侧的炉体罩壳，炉体罩壳正面设置有进料轨道，炉体罩壳上设置有与其内部相通的进料架，进料架位于进料轨道内侧，进料架的上方设置与炉体罩壳连接的吸烟罩，处理机构设置在电加热器的侧面且与吸烟罩连通。

7、优选的，电加热器上连通有通气管，通气管上设置有流量计。

8、优选的，电加热器上设置有位于炉体罩壳一侧的控制箱，控制箱上设置有警报器。

9、优选的，处理箱安装在电加热器侧面，处理箱与电加热器的连接处喷涂有隔热漆层。

10、优选的，进气管背离处理箱的一端与吸烟罩连通。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过在炉体一侧设置有处理机构，将吸烟罩通过进气管与处理机构中的处理箱连接，处理箱内设置有喷淋组件和吸附板，喷淋组件通过雾化液体形成细小的水滴，能够有效地与烟气中的杂质进行接触和作用，这样可以使杂质吸附在水滴表面或溶解其中，从而实现去除杂质的目的，通过吸附板对烟雾内的有害成分进行吸附，以减少对环境和人员的影响，提高了整体的可持续性和实用性。

技术特征：

1.一种处理机构，其特征在于，包括处理箱(1)、微型气泵(2)、喷淋组件和吸附板(3)，处理箱(1)两侧的底部分别连通有进气管(4)和出气管(5)，微型气泵(2)设置在出气管(5)上，处理箱(1)的内部设置有隔板(6)，吸附板(3)和喷淋组件分别设置在隔板(6)的两侧，隔板(6)的侧面开设有通气孔(7)；

2.根据权利要求1所述的一种处理机构，其特征在于，处理箱(1)的底部连通有出水管(13)，出水管(13)的底部螺纹连接有连接管(14)，连接管(14)的内部设置有滤网(15)。

3.根据权利要求1所述的一种处理机构，其特征在于，处理箱(1)内还设置有位于吸附板(3)和隔板(6)之间的晾晒灯棒(16)，晾晒灯棒(16)设置有两组，均与吸附板(3)的吸附面对应设置。

4.一种金属材料加工用气体退火炉，根据权利要求1-3任一项所述的处理机构，其特征在于，包括电加热器(17)、炉体罩壳(18)、进料轨道(19)，进料架(20)和吸烟罩(21)，电加热器(17)上设置有位于热源外侧的炉体罩壳(18)，炉体罩壳(18)正面设置有进料轨道(19)，炉体罩壳(18)上设置有与其内部相通的进料架(20)，进料架(20)位于进料轨道(19)内侧，进料架(20)的上方设置与炉体罩壳(18)连接的吸烟罩(21)，处理机构设置在电加热器(17)的侧面且与吸烟罩(21)连通。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料加工用气体退火炉，其特征在于，电加热器(17)上连通有通气管(22)，通气管(22)上设置有流量计(23)。

6.根据权利要求4所述的一种金属材料加工用气体退火炉，其特征在于，电加热器(17)上设置有位于炉体罩壳(18)一侧的控制箱(24)，控制箱(24)上设置有警报器(25)。

7.根据权利要求4所述的一种金属材料加工用气体退火炉，其特征在于，处理箱(1)安装在电加热器(17)侧面，处理箱(1)与电加热器(17)的连接处喷涂有隔热漆层。

8.根据权利要求4所述的一种金属材料加工用气体退火炉，其特征在于，进气管(4)背离处理箱(1)的一端与吸烟罩(21)连通。

技术总结
本技术涉及退火技术领域，尤其涉及一种处理机构及金属材料加工用气体退火炉。其包括电加热器、炉体罩壳、进料轨道，进料架、吸烟罩和处理机构，电加热器上设置有位于热源外侧的炉体罩壳，炉体罩壳正面设置有进料轨道，炉体罩壳上设置有与其内部相通的进料架，进料架位于进料轨道内侧，进料架的上方设置与炉体罩壳连接的吸烟罩，处理机构设置在电加热器的侧面且与吸烟罩连通。本技术通过在炉体一侧设置有处理机构，将吸烟罩通过进气管与处理机构中的处理箱连接，处理箱内设置有喷淋组件和吸附板，喷淋组件可以去除烟气中的杂质，通过吸附板对烟雾内的有害成分进行吸附，以减少对环境和人员的影响，提高了整体的可持续性和实用性。

技术研发人员：廖汉祥,廖春祥,林焯澎,胡利勤,廖翔宇
受保护的技术使用者：福建紫金英菲迅应用材料有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/6