一种交换齿轮去毛刺装置的制作方法

本技术涉及去毛刺，尤其涉及一种交换齿轮去毛刺装置。

背景技术：

1、齿轮作为传动机构中，齿轮传动的优点：齿轮的传动力矩大，传动稳定，齿轮加工一般采用铣床将齿一个一个的铣出来，精度较低的铣床加工出来的齿轮表面会出现毛刺，出厂前需要对齿轮进行去毛刺。

2、现有的，如中国专利公开号：cn214817252u本实用新型涉及齿轮技术领域，具体公开了一种齿轮去毛刺装置，包括工作仓，工作仓前侧铰接安装有防护挡板，工作仓内壁底部右侧转动安装有支撑轴，支撑轴顶部镶嵌安装有齿轮，齿轮顶部可拆卸安装有限位套，工作仓内壁底部左侧固定安装有支撑槽架，支撑槽架内部镶嵌安装有第一液压缸，第一液压缸的左右侧壁均固定安装有滑座。本实用新型通过第一液压缸推送杆的运动可调整抛光毛刷体的横向位移，有利于抛光毛刷体适应不同尺寸的齿轮进行抛光去毛刺，第二液压缸推送杆的运动可调整抛光毛刷体的竖向位置，可将抛光毛刷体移动至齿轮的中部以及下半部分，可不需要对齿轮进行翻面便可对其进行完整的去毛刺操作。

3、虽然上述专利中可不需要对齿轮进行翻面便可对其进行完整的去毛刺操作，但该毛刺装置在对齿轮进行除去毛刺的过程中其毛刺容易四处飞散，影响操作环境，去掉的毛刺也堆积在工作台上，不方便清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在毛刺装置在对齿轮进行除去毛刺的过程中其毛刺容易四处飞散，影响操作环境，去掉的毛刺也堆积在工作台上，不方便清理的问题，而提出的一种交换齿轮去毛刺装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种交换齿轮去毛刺装置，包括外壳，所述外壳的底部内壁中心处轴承转动有凸型柱，所述外壳的底部内壁中心处嵌入并固定有第一电机，所述第一电机的输出端与凸型柱的底部固定连接，所述凸型柱的顶部套设有齿轮本体，所述外壳的顶部和底部内壁均固定有气缸，所述气缸的输出端均固定有去刺板，所述外壳的顶部内壁且靠近两端均开设有t型槽，所述外壳的顶部内壁内部轴承转动有双向螺杆，所述双向螺杆的两端嵌入t型槽内部，所述双向螺杆的表面套设并螺纹连接有t型板，所述t型板的底部固定有u型板，所述u型板的内部轴承转动有转盘，所述转盘的表面均设有去刺刷，所述外壳的底部内壁且靠近两侧均开设有斜槽，所述外壳的底部且靠近两端均开设有出刺孔，所述出刺孔的顶部与斜槽相适配。

3、优选的，所述外壳的底部且靠近四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有梯形块。

4、优选的，所述凸型柱的凸起表面对称固定有限位块，所述限位块嵌入齿轮本体并与其滑动连接。

5、优选的，所述u型板的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿u型板并与转盘固定连接。

6、优选的，所述双向螺杆的一端与t型槽的一端内壁轴承转动连接，所述双向螺杆的另一端贯穿外壳并与其轴承转动连接，所述外壳的一侧壁固定有第三电机，所述第三电机的输出端与双向螺杆一端固定连接。

7、优选的，所述外壳的内部且靠近边缘两侧均固定有固定板，所述固定板的一侧设有移动板，所述外壳的顶部和底部内壁均开设有凹槽，所述移动板位于凹槽内部并与其滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，当齿轮本体表面毛刺去除过程中，其除去的毛刺会进入到斜槽内部并滑到出刺孔处排出的效果，从而可以达到防止去掉的毛刺堆积在工作台上的作用，进而方便对毛刺进行收集清理，同时通过滑动移动板堵住固定板之间，可以起到防止除去毛刺的过程中其毛刺四处飞散的作用。

10、2、本实用新型中，通过第三电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两端t型板移动，t型板移动带动u型板移动，u型板移动带动去刺刷贴近齿轮本体，可以起到对齿轮本体两端同时进行去除毛刺的效果，这时再通过气缸推动去刺板贴近齿轮本体两面，这时再通过第一电机带动凸型柱转动，凸型柱转动带动齿轮本体转动，可以起到对齿轮本体全面进行去除毛刷的效果，同时也可以提高去除毛刺效率的作用。

技术特征：

1.一种交换齿轮去毛刺装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部内壁中心处轴承转动有凸型柱(4)，所述外壳(1)的底部内壁中心处嵌入并固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与凸型柱(4)的底部固定连接，所述凸型柱(4)的顶部套设有齿轮本体(6)，所述外壳(1)的顶部和底部内壁均固定有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端均固定有去刺板(9)，所述外壳(1)的顶部内壁且靠近两端均开设有t型槽(10)，所述外壳(1)的顶部内壁内部轴承转动有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的两端嵌入t型槽(10)内部，所述双向螺杆(12)的表面套设并螺纹连接有t型板(11)，所述t型板(11)的底部固定有u型板(13)，所述u型板(13)的内部轴承转动有转盘(14)，所述转盘(14)的表面均设有去刺刷(15)，所述外壳(1)的底部内壁且靠近两侧均开设有斜槽(18)，所述外壳(1)的底部且靠近两端均开设有出刺孔(19)，所述出刺孔(19)的顶部与斜槽(18)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种交换齿轮去毛刺装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部且靠近四角处均固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部均固定有梯形块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种交换齿轮去毛刺装置，其特征在于：所述凸型柱(4)的凸起表面对称固定有限位块(7)，所述限位块(7)嵌入齿轮本体(6)并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种交换齿轮去毛刺装置，其特征在于：所述u型板(13)的表面固定有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿u型板(13)并与转盘(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种交换齿轮去毛刺装置，其特征在于：所述双向螺杆(12)的一端与t型槽(10)的一端内壁轴承转动连接，所述双向螺杆(12)的另一端贯穿外壳(1)并与其轴承转动连接，所述外壳(1)的一侧壁固定有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端与双向螺杆(12)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种交换齿轮去毛刺装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部且靠近边缘两侧均固定有固定板(20)，所述固定板(20)的一侧设有移动板(21)，所述外壳(1)的顶部和底部内壁均开设有凹槽(22)，所述移动板(21)位于凹槽(22)内部并与其滑动连接。

技术总结
本技术提供一种交换齿轮去毛刺装置，涉及去毛刺技术领域，包括外壳，所述外壳的底部内壁中心处轴承转动有凸型柱，所述外壳的底部内壁中心处嵌入并固定有第一电机，所述第一电机的输出端与凸型柱的底部固定连接，所述凸型柱的顶部套设有齿轮本体，所述外壳的顶部和底部内壁均固定有气缸，所述气缸的输出端均固定有去刺板。本技术中当齿轮本体表面毛刺去除过程中，其除去的毛刺会进入到斜槽内部并滑到出刺孔处排出的效果，从而可以达到防止去掉的毛刺堆积在工作台上的作用，进而方便对毛刺进行收集清理，同时通过滑动移动板堵住固定板之间，可以起到防止除去毛刺的过程中其毛刺四处飞散的作用。

技术研发人员：赵喜芝,孙爱华
受保护的技术使用者：盐城恒发精密齿轮有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/25