一种五金配件加工的抛光设备的制作方法

本技术涉及抛光设备，具体为一种五金配件加工的抛光设备。

背景技术：

1、五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩等，五金配件可以单独用途，也可以做协助用具，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等，五金配件可分为家具五金配件、船用五金配件、服装五金配件、门窗五金配件、装饰五金配件等。

2、在五金配件的加工过程后，配件的表面较多的毛刺，需要对其进行打磨，从而便于进行使用，但是传统的配件打磨过程中，大多数采用人工手动方式进行打磨，这样在进行打磨时一不小心容易对工作人员的手部造成损伤，这种打磨方式较为费力，且速度较慢，为此，我们提供一种五金配件加工的抛光设备进行使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工的抛光设备，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件加工的抛光设备，包括抛光设备的底座，所述底座的顶部安装有支撑框，所述支撑框的顶部两端分别安装有滑槽，两组所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，两组所述滑动板的一侧焊接有蟹钳夹板对五金配件进行夹持固定，所述支撑框的内部顶端焊接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有圆形活动块，所述圆形活动块的外侧与两组滑动板之间通过两组连接件进行连接，两组所述连接件之间铰接有电动伸缩杆且电动伸缩杆带动两组滑动板在滑槽内进行移动，所述支撑框的一侧活动安装有抛光组件，所述抛光组件对夹持后的五金配件进行抛光处理。

3、优选的，所述连接件包括第一支撑座、第一支撑板、铰接板、第二支撑座与第二支撑板，两组所述第一支撑座分别环形焊接在圆形活动块的外侧进行支撑，两组所述第一支撑板的一端分别铰接在两组第一支撑座的内部，两组所述铰接板的一端分别铰接在两组第一支撑板的另一端，两组所述第二支撑座分别焊接在支撑框的两侧进行支持，两组所述第二支撑板的外侧分别铰接在两组第二支撑座的内部，两组所述第二支撑板的顶部铰接在两组滑动板的一端，两组所述铰接板远离第一支撑板的一端分别焊接在两组第二支撑板的中端，所述电动伸缩杆的两端分别铰接在两组第二支撑板的底部之间。

4、优选的，所述抛光组件包括移动板、防溅板、抛光马达与打磨板，所述防溅板的外侧焊接在移动板的一侧，所述抛光马达安装在防溅板的顶部且抛光马达的输出端延伸至防溅板的内部，所述防溅板防止打磨五金配件时灰尘乱溅，所述打磨板可拆卸连接在抛光马达的输出端对五金配件进行打磨处理。

5、优选的，所述支撑框的顶部一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的内部轴承连接有螺纹杆，所述支撑柱的顶部安装有双向电机且双向电机的输出端连接在螺纹杆的顶部，所述移动板螺纹连接在螺纹杆的外侧进行上下移动。

6、优选的，所述底座的底部四角分别焊接有稳固腿进行支撑稳固。

7、优选的，所述底座的底部四角分别焊接有稳固腿进行支撑稳固。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过开启电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端向外延伸带动连接件进行移动，连接件移动过程中带动连接件另一端铰接的滑动板在支撑框顶部安装的滑槽内进行滑动同时带动滑动板一端焊接的蟹钳夹板进行移动，两组蟹钳夹板对五金配件的底部进行夹持固定，开启支撑框一侧活动安装的抛光组件对夹持后的五金配件进行自动抛光处理，避免人工手动的方式进行打磨抛光，提高抛光效率的同时减少打磨过程中人工受伤的危险性。

10、2、本实用新型通过开启双向电机，双向电机输出端带动连接的螺纹杆在支撑柱内进行旋转，利用螺纹杆旋转使得螺纹杆外侧螺纹连接的移动板向下移动，移动板移动过程中带动移动板一侧安装的防溅板向下移动，同时开启防溅板顶部安装的抛光电机带动连接的打磨板进行旋转，打磨板对五金配件进行打磨处理，防溅板在打磨五金配件中防止打磨的产出的灰尘飞溅。

技术特征：

1.一种五金配件加工的抛光设备，包括抛光设备的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶部两端分别安装有滑槽(11)，两组所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑动板(12)，两组所述滑动板(12)的一侧焊接有蟹钳夹板(13)对五金配件进行夹持固定，所述支撑框(2)的内部顶端焊接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外侧滑动连接有圆形活动块(4)，所述圆形活动块(4)的外侧与两组滑动板(12)之间通过两组连接件进行连接，两组所述连接件之间铰接有电动伸缩杆(10)且电动伸缩杆(10)带动两组滑动板(12)在滑槽(11)内进行移动，所述支撑框(2)的一侧活动安装有抛光组件，所述抛光组件对夹持后的五金配件进行抛光处理。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工的抛光设备，其特征在于：所述连接件包括第一支撑座(5)、第一支撑板(6)、铰接板(7)、第二支撑座(8)与第二支撑板(9)，两组所述第一支撑座(5)分别环形焊接在圆形活动块(4)的外侧进行支撑，两组所述第一支撑板(6)的一端分别铰接在两组第一支撑座(5)的内部，两组所述铰接板(7)的一端分别铰接在两组第一支撑板(6)的另一端，两组所述第二支撑座(8)分别焊接在支撑框(2)的两侧进行支持，两组所述第二支撑板(9)的外侧分别铰接在两组第二支撑座(8)的内部，两组所述第二支撑板(9)的顶部铰接在两组滑动板(12)的一端，两组所述铰接板(7)远离第一支撑板(6)的一端分别焊接在两组第二支撑板(9)的中端，所述电动伸缩杆(10)的两端分别铰接在两组第二支撑板(9)的底部之间。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工的抛光设备，其特征在于：所述抛光组件包括移动板(17)、防溅板(18)、抛光马达(19)与打磨板(20)，所述防溅板(18)的外侧焊接在移动板(17)的一侧，所述抛光马达(19)安装在防溅板(18)的顶部且抛光马达(19)的输出端延伸至防溅板(18)的内部，所述防溅板(18)防止打磨五金配件时灰尘乱溅，所述打磨板(20)可拆卸连接在抛光马达(19)的输出端对五金配件进行打磨处理。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件加工的抛光设备，其特征在于：所述支撑框(2)的顶部一侧焊接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的内部轴承连接有螺纹杆(15)，所述支撑柱(14)的顶部安装有双向电机(16)且双向电机(16)的输出端连接在螺纹杆(15)的顶部，所述移动板(17)螺纹连接在螺纹杆(15)的外侧进行上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种五金配件加工的抛光设备，其特征在于：所述支撑框(2)的顶部中端安装有放置台(21)，所述放置台(21)便于放置五金配件。

6.根据权利要求4所述的一种五金配件加工的抛光设备，其特征在于：所述底座(1)的底部四角分别焊接有稳固腿(22)进行支撑稳固。

技术总结
本技术公开一种五金配件加工的抛光设备，包括抛光设备的底座，底座的顶部安装有支撑框，支撑框的顶部两端分别安装有滑槽，两组滑槽的内部滑动连接有滑动板，开启电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端向外延伸带动连接件进行移动，连接件移动过程中带动连接件另一端铰接的滑动板在支撑框顶部安装的滑槽内进行滑动同时带动滑动板一端焊接的蟹钳夹板进行移动，两组蟹钳夹板对五金配件的底部进行夹持固定，开启支撑框一侧活动活动安装的抛光组件对夹持后的五金配件进行自动抛光处理，避免人工手动的方式进行打磨抛光，提高抛光效率的同时减少打磨过程中人工受伤的危险性。

技术研发人员：张振龙
受保护的技术使用者：西安领贤者机械制造有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/17