一种连续式渗碳炉的进料装置的制作方法

本技术涉及一种连续式渗碳炉的进料装置，尤其涉及其进料输送机构，属于渗碳炉。

背景技术：

1、金属零件经过连续式渗碳炉渗碳处理后，能够提高表面硬度和耐磨性。一般地，通过人工操作吊装设备，将盛装金属零件的工件篮放入连续式渗碳炉中。该种进料方式存在不足之处，由于高空搬运，为了安全，吊装设备运行速度缓慢。并且，吊装设备与工件篮的对接耗费时间，导致进料效率较低。因此，如何快速地将工件篮输入连续式渗碳炉中是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种连续式渗碳炉的进料装置。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连续式渗碳炉的进料装置，包括剪力架、液压缸、推板和进料输送机构，所述连续式渗碳炉通过剪力架与推板连接；进料输送机构上负载工件篮，进料输送机构将工件篮输送至连续式渗碳炉与推板之间；液压缸的一端与推板固定连接，另一端与剪力架连接；液压缸驱动剪力架收缩，推板将工件篮推入连续式渗碳炉的进料口中。

3、本实用新型进一步的设置为：所述进料输送机构包括一对滑轨、若干水平设置的横杆，若干支撑板和承载板，所述一对滑轨相对的侧面设置有第三滑槽；横杆的两端连接有滑轮，分别在第三滑槽中滑动；支撑板的下端固定与若干横杆连接，上端从一对滑轨之间向上伸出与承载板固定连接；所述工件篮放置在承载板上。

4、本实用新型进一步的设置为：所述承载板上设置有凹槽、通孔和容置槽，凹槽中设置有连杆和滚轮，连杆的一端与凹槽的一侧壁铰接，另一端与滚轮转动连接；通孔中贯穿地设置有拉杆，拉杆的一端伸入凹槽中连接有顶轮，另一端伸入容置槽中铰接有拨杆，拨杆的中部通过第一销轴与容置槽的侧壁铰接，拨杆的顶端从容置槽中向上伸出；连杆的下表面设置有三角块，三角块的斜边与顶轮抵接；所述推板朝向所述连续式渗碳炉运动时，推动拨杆绕第一销轴旋转，拨杆的下端通过拉杆拉动顶轮水平运动，顶轮通过三角块和连杆驱动滚轮从凹槽中凸出。

5、本实用新型进一步的设置为：所述拨杆的下端设置有长圆孔，所述拉杆的端部设置有第二销轴，第二销轴贯穿所述长圆孔。

6、本实用新型进一步的设置为：所述连续式渗碳炉的侧面设置有第一滑槽，所述推板朝向连续式渗碳炉的侧面设置有第二滑槽，所述剪力架的两端的活动脚分别在第一滑槽和第二滑槽中滑动。

7、本实用新型进一步的设置为：所述推板上设置有密封件，推板通过密封件盖合在所述连续式渗碳炉的进料口上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进料输送机构将工件篮输送至连续式渗碳炉与推板之间；液压缸驱动剪力架收缩，与剪力架连接的推板将工件篮推入连续式渗碳炉的进料口中。工件篮摆放在进料输送机构上，进料输送机构水平运动，运动速度更快，耗费时间少，搬运效率更高。

技术特征：

1.一种连续式渗碳炉的进料装置，其特征在于，包括剪力架、液压缸、推板和进料输送机构，所述连续式渗碳炉通过剪力架与推板连接；进料输送机构上负载工件篮，进料输送机构将工件篮输送至连续式渗碳炉与推板之间；液压缸的一端与推板固定连接，另一端与剪力架连接；液压缸驱动剪力架收缩，推板将工件篮推入连续式渗碳炉的进料口中。

2.根据权利要求1所述的连续式渗碳炉的进料装置，其特征在于，所述进料输送机构包括一对滑轨、若干水平设置的横杆，若干支撑板和承载板，所述一对滑轨相对的侧面设置有第三滑槽；横杆的两端连接有滑轮，分别在第三滑槽中滑动；支撑板的下端固定与若干横杆连接，上端从一对滑轨之间向上伸出与承载板固定连接；所述工件篮放置在承载板上。

3.根据权利要求2所述的连续式渗碳炉的进料装置，其特征在于，所述承载板上设置有凹槽、通孔和容置槽，凹槽中设置有连杆和滚轮，连杆的一端与凹槽的一侧壁铰接，另一端与滚轮转动连接；通孔中贯穿地设置有拉杆，拉杆的一端伸入凹槽中连接有顶轮，另一端伸入容置槽中铰接有拨杆，拨杆的中部通过第一销轴与容置槽的侧壁铰接，拨杆的顶端从容置槽中向上伸出；连杆的下表面设置有三角块，三角块的斜边与顶轮抵接；所述推板朝向所述连续式渗碳炉运动时，推动拨杆绕第一销轴旋转，拨杆的下端通过拉杆拉动顶轮水平运动，顶轮通过三角块和连杆驱动滚轮从凹槽中凸出。

4.根据权利要求3所述的连续式渗碳炉的进料装置，其特征在于，所述拨杆的下端设置有长圆孔，所述拉杆的端部设置有第二销轴，第二销轴贯穿所述长圆孔。

5.根据权利要求4所述的连续式渗碳炉的进料装置，其特征在于，所述连续式渗碳炉的侧面设置有第一滑槽，所述推板朝向连续式渗碳炉的侧面设置有第二滑槽，所述剪力架的两端的活动脚分别在第一滑槽和第二滑槽中滑动。

6.根据权利要求5所述的连续式渗碳炉的进料装置，其特征在于，所述推板上设置有密封件，推板通过密封件盖合在所述连续式渗碳炉的进料口上。

技术总结
本技术公开了一种连续式渗碳炉的进料装置，包括剪力架、液压缸、推板和进料输送机构，所述连续式渗碳炉通过剪力架与推板连接；进料输送机构上负载工件篮，进料输送机构将工件篮输送至连续式渗碳炉与推板之间；液压缸的一端与推板固定连接，另一端与剪力架连接；液压缸驱动剪力架收缩，推板将工件篮推入连续式渗碳炉的进料口中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：工件篮摆放在进料输送机构上，进料输送机构水平运动，运动速度更快，也能满足安全要求，耗费时间少，搬运效率更高。

技术研发人员：吴昌文,孙斌,孙奇,庾信,陈巨蒙,陈佩佩
受保护的技术使用者：昆山同和热处理工业炉有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/5/8